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公开(公告)号：CN106662438B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201580042215.2
申请日：2015-08-06
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种线位移评价方法，是对成型出特征线的冲压成型中冲压成型品所产生的线位移进行评价的线位移评价方法，其特征在于，具有如下步骤：截面轮廓取得步骤，取得以横割上述冲压成型品所成型出的上述特征线的方式测量出的上述冲压成型品的截面轮廓；四阶微分系数计算步骤，对取得的上述截面轮廓的四阶微分系数进行计算；以及线位移评价步骤，基于计算出的上述截面轮廓的四阶微分系数，对上述线位移进行评价。
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公开(公告)号：CN107427879A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680011678.7
申请日：2016-02-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 所公开的制造方法是制造包括具有狭缝(3)的管状部(1e)的金属成形品的制造方法。该制造方法包括：通过使金属板变形，而形成截面呈U字状的U字状部的工序(i)；通过以U字状部的两个端部夹着突起部的方式使用具有突起部(23)的模具(20)使U字状部变形，形成具有狭缝的管状部(1e)的工序(ii)。在工序(ii)中，使管状部(1e)的截面周长LH比U字状部的截面长度LU短。
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公开(公告)号：CN106715000A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201580050208.7
申请日：2015-09-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 提供一种能够抑制成形不良的发生的成形品的制造方法。在成形品的制造方法中，包括：第1工序，将金属板(1a)冲压成形为U字形，得到具有在长度方向上以直线状延伸的底部(2)的U成形品(1b)；以及第2工序，通过冲压成形以使上述U成形品(1b)的底部(2)向内侧凸的方式在长度方向上进行弯曲加工，得到U截面弯曲加工品(1c)。
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公开(公告)号：CN106470776A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201580034909.1
申请日：2015-07-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: G06F17/5018 , B21D22/00 , B21D22/201 , G06F2217/16 , G06F2217/42
Abstract: 一种拉伸翻边裂纹预测方法，在对塑性板进行拉伸翻边成型时，预测在凸缘端部发生的拉伸翻边裂纹的产生，具备如下的步骤：测定值取得步骤(S1)，对多个板状试片分别取得断裂应变测定值、垂直方向应变梯度测定值、及周向应变梯度测定值；CAE解析步骤(S2)，取得最大主应变最大的最大主应变最大元、所述最大主应变最大元的垂直方向应变梯度、所述最大主应变最大元的周向应变梯度；断裂判定阈值取得步骤(S3)，通过对所述断裂应变测定值进行变换，取得断裂判定阈值；预测步骤(S4)，在所述最大主应变在所述断裂判定阈值以上时，预测为拉伸翻边裂纹产生。
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公开(公告)号：CN104470651B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201280074661.8
申请日：2012-12-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor： 吉田亨
CPC classification number: B21D24/12 , B21D5/01 , B21D22/22 , B21D22/26 , B21D24/04 , B21D53/88 , B21J5/00 , B21J13/02
Abstract: 一种冲压成形模具，其具备凸模、凹模和防皱模具，在防皱模具的第一面具有承受用于使防皱模具在冲压成形末期弹性变形的反作用力的受压部，在凸模的板部具有防皱力增大部，该防皱力增大部向所述受压部突出且在被向冲压方向压入时产生向其相反方向的所述反作用力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104470651A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201280074661.8
申请日：2012-12-19
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor： 吉田亨
CPC classification number: B21D24/12 , B21D5/01 , B21D22/22 , B21D22/26 , B21D24/04 , B21D53/88 , B21J5/00 , B21J13/02
Abstract: 一种冲压成形模具，其具备凸模、凹模和防皱模具，在防皱模具的第一面具有承受用于使防皱模具在冲压成形末期弹性变形的反作用力的受压部，在凸模的板部具有防皱力增大部，该防皱力增大部向所述受压部突出且在被向冲压方向压入时产生向其相反方向的所述反作用力。
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公开(公告)号：CN103402667A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201280010469.2
申请日：2012-02-24
Abstract: 本发明提供一种冲压成型模具用负荷附加装置，具备：杆，具有第1端部、第2端部及凸缘；层叠碟簧，层叠多片碟簧而成，上述碟簧具有供上述杆的上述第1端部插通的中心孔；第1板，具有供上述杆的上述第1端部插通的第1贯通孔，与上述层叠碟簧抵接；第2板，具有供上述杆的上述第2端部插通的第2贯通孔，与上述凸缘抵接；以及间隔固定部件，装卸自如地设置在上述第1板及上述第2板之间，并且以保持上述层叠碟簧将上述凸缘向上述第2板施力的间隔的方式，固定上述第1板及上述第2板之间的上述间隔，上述第2端部及上述第1板在冲压成型时向彼此接近的方向相对移动，从而上述层叠碟簧被压缩。
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公开(公告)号：CN106461522B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201580023772.X
申请日：2015-05-08
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: G01N3/02 , B21D19/08 , G01N3/00 , G01N3/24 , G01N2203/0025 , G01N2203/0216 , G01N2203/0282 , G06F17/5009 , G06F2217/16
Abstract: 该可塑性材料的评价方法具备：使第1可塑性板简单剪切变形的第1剪切工序；使第2可塑性板简单剪切变形的第2剪切工序；取得第1部分应力‑应变曲线数据的第1部分应力‑应变曲线数据取得工序；取得第2部分应力‑应变曲线数据的第2部分应力‑应变曲线数据取得工序；及合成应力‑应变曲线数据取得工序，基于上述第1部分应力‑应变曲线数据与上述第2部分应力‑应变曲线数据，取得合成应力‑应变曲线数据。
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公开(公告)号：CN109641294A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780051988.6
申请日：2017-09-01
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供一种剪切加工方法，在对于将焊接部的阶差宽度较大以及/或者强度为1000MPa以上的钢板与其他钢板进行焊接而得到被加工件，按照与焊接部交叉的剪切线进行剪切加工的剪切加工中，形成残留应力较小、表面特性优良的剪切加工面，并且使冲头的寿命长期化。本发明的剪切加工方法为，使用冲头和冲模对具有焊接部的被加工件进行剪切加工，其中，在冲头的刀尖设置有2个突起，通过上述2个突起从两侧夹持被加工件的焊接部的全部或者一部分，按照与焊接部交叉的剪切线对被加工件进行剪切加工。
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公开(公告)号：CN106470776B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201580034909.1
申请日：2015-07-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: G06F17/5018 , B21D22/00 , B21D22/201 , G06F2217/16 , G06F2217/42
Abstract: 一种拉伸翻边裂纹预测方法，在对塑性板进行拉伸翻边成型时，预测在凸缘端部发生的拉伸翻边裂纹的产生，具备如下的步骤：测定值取得步骤(S1)，对多个板状试片分别取得断裂应变测定值、垂直方向应变梯度测定值、及周向应变梯度测定值；CAE解析步骤(S2)，取得最大主应变最大的最大主应变最大元、所述最大主应变最大元的垂直方向应变梯度、所述最大主应变最大元的周向应变梯度；断裂判定阈值取得步骤(S3)，通过对所述断裂应变测定值进行变换，取得断裂判定阈值；预测步骤(S4)，在所述最大主应变在所述断裂判定阈值以上时，预测为拉伸翻边裂纹产生。
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