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公开(公告)号：CN105256235B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510811133.1
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带技术领域，具体涉及一种高压气瓶钢及其表面氧化铁皮的去除方法。本发明中一种高压气瓶钢，由以下重量百分比化学成分组成：C 0.30～0.70％、Si 0.20～0.50％、Mn 0.40～1.00％、Cr 0.80～1.30％、Mo 0.15～0.40％、V 0.03～0.10％、Ti 0.008～0.15％、P≤0.015％、S≤0.005％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明提供一种化学成分适用范围广的中碳高硅CrMo系列热轧高压气瓶钢，以及一种通过控制表面质量，工艺简单，成本低的抑制高压气瓶钢表面红色氧化铁皮生成的方法。
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公开(公告)号：CN105256235A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510811133.1
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带技术领域，具体涉及一种高压气瓶钢及其表面氧化铁皮的去除方法。本发明中一种高压气瓶钢，由以下重量百分比化学成分组成：C 0.30～0.70％、Si 0.20～0.50％、Mn 0.40～1.00％、Cr 0.80～1.30％、Mo 0.15～0.40％、V 0.03～0.10％、Ti 0.008～0.15％、P≤0.015％、S≤0.005％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明提供一种化学成分适用范围广的中碳高硅CrMo系列热轧高压气瓶钢，以及一种通过控制表面质量，工艺简单，成本低的抑制高压气瓶钢表面红色氧化铁皮生成的方法。
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公开(公告)号：CN104694719A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510107547.6
申请日：2015-03-12
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格管线钢冷却方法，主要对经加热、除磷、粗轧、飞剪切头尾、除磷、精轧处理后的厚度超过12.0mm的厚规格管线钢进行冷却处理，包括快速冷却处理、空冷处理、层流冷却处理。本发明能进一步从整体上提高厚规格管线钢的韧性。
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公开(公告)号：CN111673059A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010738335.9
申请日：2020-07-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/12
Abstract: 本发明提供了一种高碳高合金连铸坯的装炉前处理，包括以下步骤：A)将高碳高合金连铸坯进行堆垛缓冷；B)将堆垛缓冷后的高碳高合金连铸坯进行预热；本申请还提供了一种高碳高合金连铸坯的冷装加热方法，即将经过上述装炉前处理的高碳高合金连铸坯进行冷装加热。本申请通过优化铸坯下线缓冷和冷装加热工艺制度，改变了铸坯边角部组织形态，抑制了边角部脆性组织及氧化脱碳层的形成，有效解决了高碳高合金钢铸坯冷装断裂的难题，从而保证了高碳高合金钢的生产顺行，降低了判废率。
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公开(公告)号：CN105274446B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510802484.6
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 4.50～5.50％，Ni 0.10～0.65％，Ti0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温冲击性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105274446A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510802484.6
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 4.50～5.50％，Ni 0.10～0.65％，Ti0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温冲击性能。
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公开(公告)号：CN105063494A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510535258.6
申请日：2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法，特别是涉及一种厚规格X60管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低，且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X60管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：厚规格X60管线钢，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.05-0.10％，Si：0.10-0.30％，Mn：1.30-1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Nb：0.020-0.034％，V：0.05-0.08％，Ti：0.008-0.019％，Cr：0.15-0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素，也不需要大幅度降低其精轧入口温度，成本相对较低，且轧制工艺简单，操作性强。另外，本发明12mm-17mm的厚规格X60管线钢的屈服强度465～500MPa，抗拉强度560～590MPa，-20℃的冲击功≥140J，-20℃落锤剪切面积94％以上。
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公开(公告)号：CN104109804A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410359550.2
申请日：2014-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及石油套管用热连轧钢带，属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热连轧钢带。本发明石油套管用热连轧钢带，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.15％～0.20％，Si：0.10％～0.20％，Mn：0.95％～1.20％，P≤0.025％，S≤0.015％，Nb：0.015％～0.019％，Ti：0.008％～0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括卷取步骤，卷取温度为590～650℃。本发明石油套管用热连轧钢带中Nb含量下降，节约了成本；同时避免了厚度方向组织不均匀引起的“硬块”；屈服强度和抗拉强度的富余量适宜，不会造成对模具的损伤。
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公开(公告)号：CN103627869A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310654931.9
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比管线钢的轧后控冷工艺及制备方法。所述轧后控冷工艺包括以下步骤：将精轧终轧后的钢板以50～100℃/s的冷却速度快速冷却至珠光体温度转变区间后卷取，然后在所述珠光体温度转变区间保温1.5～5h，最后缓慢冷却至室温得到管线钢成品。所述制备方法包括冶炼钢液、铸造、轧制以及轧后控冷步骤，轧制步骤包括粗轧和精轧，并且采用根据本发明的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。根据本发明，能够获得屈服强度富余量足够且屈强比不大于0.86的管线钢成品，且对钢液成分控制、加热温度、粗轧工艺、精轧工艺等均没有特殊要求。具有操作简单和适应性强等特点。
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公开(公告)号：CN113106219B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110394565.2
申请日：2021-04-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超高强冷轧双相钢厚度精度的方法，层流冷却工序采用前段空冷后段水冷，水冷开始温度≥先共析铁素体的相变开始温度；且卷取工序的卷取温度≤先共析铁素体的相变结束温度。采用上述方法能够使先共析铁素体在较高冷速下相变，极大地缩短了铁素体中的碳向过冷奥氏体转变的量，降低了过冷奥氏体的淬透性，从而降低了卷取后应力诱导相变的发生，从而提高冷轧双相钢厚度精度；同时前段空冷增大了奥氏体的晶粒尺寸，降低了热轧带钢的屈服强度，可抵消部分后段先共析铁素体区水冷产生的增量，从而提供冷轧轧制通过率。
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