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公开(公告)号:CN117821851A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311836854.9
申请日:2023-12-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种在环焊接头热影响区具有优良韧性的X80管线钢及其制备方法,属于低碳微合金材料技术领域,解决了现有技术中X80管线钢环焊缝及其热影响区的低温韧性不足的问题。一种在环焊接头热影响区具有优良韧性的X80管线钢,所述管线钢的冶金成分如下:以质量百分比计算,C:0.050~0.070%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.65~1.80%,P≤0.012%,S≤0.0030%,Ni:0.30~0.45%,Cr:0.12~0.18%,Mo:0.10~0.16%,Nb:0.090~0.120%,Ti:0.012~0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,并且Pcm:0.17~0.19%。实现了X80钢管在经历环焊后其热影响区具有高韧性的技术效果。
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公开(公告)号:CN105063483B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510536658.9
申请日:2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种X65管线钢及其生产方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:X65管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.065‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.40‑1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.030‑0.039%,V:0.06‑0.08%,Ti:0.008‑0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强的特点。其生产的X65管线钢的屈服强度480~540MPa,抗拉强度600~660MPa,‑20℃的冲击功≥180J。
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公开(公告)号:CN103572025B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310585644.7
申请日:2013-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢,所述生产方法包括将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸成管线钢连铸坯,还包括将所述管线钢连铸坯均热至1160~1200℃、利用粗轧机对所述管线钢连铸坯进行3~7道次粗轧,得到中间坯、利用精轧机对中间坯进行4~7道次精轧,最后以50~100℃/s的冷却速度将精轧后的管线钢快速冷却至550~610℃,卷取后获得管线钢成品。所述低成本X52管线钢中不添加Nb。利用本发明的低成本X52管线钢的生产方法,可降低X52管线钢的生产成本,且生产工艺控制简单,适应性强。
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公开(公告)号:CN104694719A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510107547.6
申请日:2015-03-12
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格管线钢冷却方法,主要对经加热、除磷、粗轧、飞剪切头尾、除磷、精轧处理后的厚度超过12.0mm的厚规格管线钢进行冷却处理,包括快速冷却处理、空冷处理、层流冷却处理。本发明能进一步从整体上提高厚规格管线钢的韧性。
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公开(公告)号:CN104060162A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310414971.6
申请日:2013-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法,该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.1重量%的C,≤0.1重量%的Si,1.7-1.9重量%的Mn,0.03-0.07重量%的Nb,0.09-0.12重量%的Ti,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为570-640℃。根据本发明的方法,能够提供一种屈服强度700MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
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公开(公告)号:CN104046923A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410289559.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺,各组成成分为:C0.020~0.050%、Si0.10~0.25%、Mn1.73~1.93%、Nb0.095~0.105%、Ti0.01~0.025%、Cr0.02~0.03%、Mo0.15~0.25%、Ni0.15~0.20%、Cu0.20~0.25%、Al0.010~0.045%、N≤0.006%、O≤0.004%、P≤0.015%、S≤0.003%以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸,在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
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公开(公告)号:CN104073716B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201310341824.0
申请日:2013-08-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车大梁用热轧钢板及其生产方法,该方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其中,所述炼钢后的钢水成分为:0.05?0.10重量%的C,≤0.35重量%的Si,0.9?1.3重量%的Mn,≤0.020重量%的P,≤0.010重量%的S,0.01?0.03重量%的Nb,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850?890℃;所述卷取步骤中的卷取温度为560?620℃;在热连轧步骤之后且在卷取步骤之前,将精轧后得到的钢板以50℃/s以上的速度进行冷却。根据本发明方法生产出的汽车大梁用热轧钢板具有高强度、高冲击韧性、优良的焊接性能等优势。
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公开(公告)号:CN105063494A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510535258.6
申请日:2015-08-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧钢带及其生产方法,特别是涉及一种厚规格X60管线钢及其生产方法。本发明的目的是提供一种成本低,且能保持强度、韧性、落锤撕裂性能等良好的厚规格X60管线钢。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:厚规格X60管线钢,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.05-0.10%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.30-1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.020-0.034%,V:0.05-0.08%,Ti:0.008-0.019%,Cr:0.15-0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明不需要加入昂贵的Mo、Ni等元素,也不需要大幅度降低其精轧入口温度,成本相对较低,且轧制工艺简单,操作性强。另外,本发明12mm-17mm的厚规格X60管线钢的屈服强度465~500MPa,抗拉强度560~590MPa,-20℃的冲击功≥140J,-20℃落锤剪切面积94%以上。
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公开(公告)号:CN103243262B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310179777.4
申请日:2013-05-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车车轮用高强度热轧钢板卷及其制造方法。所述方法包括:冶炼目标钢水,其成份由0.05~0.10%的C、不多于0.15%的Si、1.30~1.50%的Mn、不多于0.15%的P、不多于0.002%的S、0.02~0.10%的Ti、0.025~0.045%的Nb以及余量的Fe和不可避免的杂质组成;连铸成板坯;加热板坯至1180~1250℃;采用5道次方式轧制,其中单道次压下率不小于20%;控制精轧的开轧温度不高于1030℃,控制精轧的终轧温度为820~870℃;先以12℃/s~24℃/s将精轧得到的轧件冷却至620~690℃,然后空冷5~9s,接下来,水冷到卷取温度、卷取得到高强度热轧钢板卷。本发明能够制得具有屈服强度不小于685MPa、抗拉强度为750~950MPa、延伸率为25~41%的汽车车轮用高强度热轧钢板卷。
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公开(公告)号:CN104109804A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410359550.2
申请日:2014-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及石油套管用热连轧钢带,属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热连轧钢带。本发明石油套管用热连轧钢带,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.15%~0.20%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.95%~1.20%,P≤0.025%,S≤0.015%,Nb:0.015%~0.019%,Ti:0.008%~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括卷取步骤,卷取温度为590~650℃。本发明石油套管用热连轧钢带中Nb含量下降,节约了成本;同时避免了厚度方向组织不均匀引起的“硬块”;屈服强度和抗拉强度的富余量适宜,不会造成对模具的损伤。
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