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公开(公告)号:CN116005070A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211665544.0
申请日:2022-12-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种真空后调整氮成分的非调质钢的生产方法,它属于非调质钢材料制备技术领域。本发明为了提高真空后调整氮成分的非调质钢的回收率,本发明的工艺路线为LF精炼‑VD炉抽真空脱气‑VD真空后吹氮气‑连铸,VD炉抽真空脱气后,取成分样测试化学成分、同时将VD罐的底吹管路切换为氮气,关闭VD罐;打开底吹管路直通阀门开始吹氮气,根据氮气压力测得的成分样的氮含量确定吹氮气时间,进行3‑6分钟的吹氮气,然后关闭底吹管路直通阀门;吹氮气结束后,打开VD罐盖,将底吹管路切换为氩气,调整氩气流量开始软吹、取成分样测试化学成分,间隔3分钟后根据测得的化学成分加入硫线调硫,加入硫线后继续软吹,软吹结束将钢包吊至连铸浇注。
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公开(公告)号:CN113000803B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110208799.3
申请日:2021-02-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C33/04 , B22D43/00
Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法,属于高碳钢冶金技术领域。为解决碳含量在1.00wt%左右的高碳钢大方坯内部中心疏松、缩孔及偏析严重的问题,本发明提供了一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法,采用恒温恒速浇注,过热度为20~30℃,拉速为0.62m/min;二冷比水量为0.20L/Kg,分配比为38/38/24;末搅M‑EMS:150A/2Hz,F‑EMS:400A/8Hz;轻压下采用2/4/5/2总压下量为13mm。本发明在提高连铸生产效率的同时,将大方坯中心疏松控制在1级以内,缩孔控制在0.5级以内,中心偏析指数控制在1.05以内,中心位置V型偏析也得到了明显改善。
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公开(公告)号:CN113664171B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202110973594.4
申请日:2021-08-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域,公开了一种控制连铸头坯质量的方法,所述方法包括以下步骤:(1)精炼位一次给电加入精石灰;(2)真空位的深真空度≤67Pa,时间≥5min;(3)涂抹中间包,并控制温度在100‑200℃之间;(4)中间包烘烤:小火烘烤,中火烘烤大火烘烤;(5)吹氩气操作,使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作,氩气压力1.0Mpa以上,各区域吹氩时间小于3min;(6)中间包液位达到开浇液面,进行开浇操作;(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题,提高了头坯质量的纯净度。
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公开(公告)号:CN113969375B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111271807.5
申请日:2021-10-29
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/18
Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法,它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为:电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸,所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt%的C、0.23‑0.27wt%的Si、0.63‑0.67wt%的Mn、0.31‑0.35wt%的Cr、0.020‑0.030wt%的Al、0.020‑0.030wt%的S、≦0.015wt%的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉,平均氧含量6.5ppm,夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。
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公开(公告)号:CN214417651U
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202120549259.7
申请日:2021-03-17
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型涉及一种偏流连铸机中间包,属于钢水连铸技术领域。为解决现有连铸机中间包内腔设计的缺陷,本实用新型提供了偏流连铸机中间包,包括中间包本体和在中间包本体内部设置的第一挡渣墙和第二挡渣墙;所述中间包本体为五流偏流中间包,设有凸字形结构,第一挡渣墙和第二挡渣墙分别与所述凸字形结构两个凸起端固定连接,形成冲击区;冲击区一侧为第一注流区,第一注流区设有第一出钢口、第二出钢口和第三出钢口;冲击区另一侧为第二注流区,第二注流区设有第四出钢口和第五出钢口;冲击区内部设有湍流抑制器。本实用新型提供了一种新的中间内流场设计,使中间包流场更加均匀,达到提高钢液质量、降低生产成本的效果。
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