一种用超临界CO2为溶解剂氢化大豆磷脂的方法

    公开(公告)号:CN101423530B

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN200710144518.2

    申请日:2007-10-30

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂氢化大豆磷脂的方法。本发明涉及大豆磷脂加氢的反应方法。它解决了现有氢化方法中易发生异构化反应,生成反式脂肪酸脂的问题,以及残留有害溶剂的弊端。本发明的步骤如下:将磷脂样品放入到釜中并加一定量的催化剂和磁珠,之后试漏;向釜中充入CO2达到超临界状态后再通入H2直至12~14MPa;加热升温,反应完成后,冷却至室温,将反应物溶解,经离心分离和旋转蒸发后得到产品。本发明采用了超临界流体CO2为溶剂进行加氢反应,由于H2能与超临界CO2流体混溶,减弱了从气相到超临界相的传质阻力,使氢化后的磷脂氢化稳定性得以提高,改善其性质,拓宽其应用领域。在整个氢化过程中没有有害溶剂加入,从而避免了有害溶剂残留的问题。

    生产高不饱和脂肪酸油脂的可调式结晶器

    公开(公告)号:CN102007974B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201010541653.2

    申请日:2010-11-12

    Abstract: 一种生产高不饱和脂肪酸油脂的可调式结晶器,它涉及一种油脂结晶器。针对目前没有将油脂分成液态与半凝固态、富含高不饱和脂肪酸的油脂与饱和脂肪酸的油脂可调式分离装置的问题。罐体的下部为设有闸门,鼠笼式冷却设备装在罐体内,每对搅拌叶片由两个搅拌叶片构成,搅拌叶片的形状为木梳式,电机的输出轴与搅拌轴的一端传动连接,搅拌轴上装有多对搅拌叶片和多个分层盘,每对叶片沿搅拌轴对称设置,每个分层盘设在每对叶片的下方,且每个分层盘与鼠笼式冷却设备的内壁可拆卸连接,除最下端的分层盘外其余每个分层盘的外沿上设有溢流管,每个分层盘与滤网可调节连接,滤网装在每个分层盘内。本发明用于富集含高不饱和脂肪酸的油脂。

    生产高不饱和脂肪酸油脂的可调式结晶器

    公开(公告)号:CN102007974A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010541653.2

    申请日:2010-11-12

    Abstract: 一种生产高不饱和脂肪酸油脂的可调式结晶器,它涉及一种油脂结晶器。针对目前没有将油脂分成液态与半凝固态、富含高不饱和脂肪酸的油脂与饱和脂肪酸的油脂可调式分离装置的问题。罐体的下部为设有闸门,鼠笼式冷却设备装在罐体内,每对搅拌叶片由两个搅拌叶片构成,搅拌叶片的形状为木梳式,电机的输出轴与搅拌轴的一端传动连接,搅拌轴上装有多对搅拌叶片和多个分层盘,每对叶片沿搅拌轴对称设置,每个分层盘设在每对叶片的下方,且每个分层盘与鼠笼式冷却设备的内壁可拆卸连接,除最下端的分层盘外其余每个分层盘的外沿上设有溢流管,每个分层盘与滤网可调节连接,滤网装在每个分层盘内。本发明用于富集含高不饱和脂肪酸的油脂。

    一种通过两级分步法提取沙棘油的新工艺

    公开(公告)号:CN101935585A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010294594.3

    申请日:2010-09-28

    Abstract: 沙棘果油中主要含不饱和脂肪酸、不皂化物以及脂肪酸甘油酯等有机成分,沙棘油中不饱和脂肪酸的含量高达68%。由于溶剂提取法对沙棘油营养成分破坏很大且有溶剂残留,所以需要用物理方法尽可能多的提取优质沙棘油而后再用溶剂提取。本发明先采用乳脂离心机进行初步提取沙棘果油,沙棘果浆出油率6.1%;对离心后的沙棘果浆用盐水破乳处理,通过离心分离去除大量水分,通过添加高温豆粕调整轻相液的水分,然后采用正己烷作为溶媒进行沙棘果油的提取,即分步提取的方法。最佳工艺条件:提取时间6h,沙棘轻相液与高温豆粕添加比1∶4,溶媒倍数5倍,提取次数4次,沙棘下脚料萃取出油率达到98.1%,从而得到不同层次的沙棘油。

    一种用高碘酸钠氧化法固定化脂肪酶的方法

    公开(公告)号:CN102363776A

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201110290033.0

    申请日:2011-09-20

    Abstract: 一种用高碘酸钠氧化法固定化脂肪酶的方法。本发明提供一种以醋酸纤维素/聚丙烯复合膜为载体,采用氧化剂高碘酸钠氧化法和交联反应相结合的固定化方法,用该氧化后的醋酸纤维素/聚丙烯复合膜固定化脂肪酶。研究了高碘酸钠浓度、活化时间、酶液浓度、交联时间和交联剂浓度等不同固定化条件对脂肪酶固定化后酶活力的影响,通过响应面优化法,进一步优化了经高碘酸钠氧化后的醋酸纤维素/聚丙烯复合膜固定化脂肪酶的优势。采用先对醋酸纤维素/聚丙烯复合膜进行氧化活化,再进一步进行脂肪酶的固定化,使脂肪酶与载体结合的更稳定,不易溶脱,而利于固定化酶的回收利用。最终得到的固定化酶活为0.52U/cm2。

    磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法

    公开(公告)号:CN102061293A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010538226.9

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,涉及一种固定化磷脂酶A1的制备方法及用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法:一、制备磁性固定化磷脂酶A1;二、将毛油加热,加入柠檬酸溶液;三、冷却,调节pH值,再加入磁性固定化磷脂酶A1,搅拌,分离磁性固定化磷脂酶A1,即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85%以上,使毛油的磷含量降到7~10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。

Patent Agency Ranking