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公开(公告)号：CN1091019C
公开(公告)日：2002-09-18
申请号：CN99114027.3
申请日：1999-01-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , C09J175/04
Abstract: 本发明提供一种以异氰酸酯胶为胶粘剂制作麦秸碎料板的方法，以提高产品的物理力学性能，扩大产品的用途。该方法包括备料、切碎、干燥、施胶、铺装、热压和后处理工艺，将碎料含水率降至3-5%，其特征是将当年生麦秸加工成长度不超过10mm的碎料，总量中还应含有不少于30%的颗料状细料；以异氰酸酯为胶粘剂，用胶量为6-8%；把麦秸碎料铺装成渐变结构板坯，表层为细料，芯层为粗料；经热压，热压温度160-180℃，单位压力为3.0-3.5MPa，热压时间为0.5-0.6min/mm，后处理制成麦秸碎料板。
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公开(公告)号：CN1122745A
公开(公告)日：1996-05-22
申请号：CN95111192.2
申请日：1995-09-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/14
Abstract: 本发明涉及一种把直径在10cm左右的小径级原木通过本发明提供的生产技术制造成定向结构刨花板的方法，其特征是通过刀轴式刨片机或盘式刨片机将小径级原木加工成定向刨花；以热空气为干燥介质，用单通道或三通道圆筒干燥机干燥刨花；用圆筒筛将刨花分级；用转筒式拌胶机给定向刨花拌胶；用圆盘式或插片式定向装置分别和星形架定向器组合制成具有纵向和横向两种定向功能的复合定向机构，同时配备了两只气流铺装头，全线可生产表面细化和表面不细化的定向结构刨花板。
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公开(公告)号：CN100391706C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200610039820.7
申请日：2006-04-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺：对稻/麦秸秆进行含水率调整；用切草机将其加工成单元；除去较细的碎料和尘土送料仓贮存；送入拌胶机中进行施胶；施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型，送入热压机热压；热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后，再与硬石膏板，或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点：工艺简便、易操作，投资少、见效快，解决秸秆问题的根本出路，用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算，市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用，节约耕地，保护环境，符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。
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公开(公告)号：CN100374264C
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5-1.5%亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100999091A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610166308.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N7/00 , F26B11/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明是一种木材/杂交狼尾草复合人造板制造方法，工艺步骤分备料和干燥；施胶；铺装；热压；后期处理。备料和干燥，原料为木材和杂交狼尾草，其木材占为0－30％，杂交狼尾草占70－100％；将杂交狼尾草先削片，再破碎，木材单元制造采用先削片后再碎的方法；将原料干燥至终含水率为3－5％；施胶用脲醛树脂，施胶量表层为10－12％，芯层为9－11％，添加1－2％的防水剂；铺装，采用机械式铺装机；热压，采用单层或多层的形式；后期处理，热压的板材与垫板分离后，进行冷却和裁边、堆垛。优点：可利用木材和杂交狼尾草两种原料，产品性能达到木材刨花板和纤维板的国家标准。产品可以应用在家具、建筑装修、包装等行业。
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公开(公告)号：CN1944013A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610096823.4
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是蓖麻秆碎料板的制作方法，其特征是(一)原料处理工艺：粉碎、筛选、干燥；(二)拌胶工艺：采用异氰酸酯胶粘剂或异氰酸酯胶粘剂；(三)铺装和脱模工艺：采用机械式铺装机铺装，使用异氰酸酯胶粘剂铺装后用脱模剂或隔离层脱模，进行板坯预压；(四)热压工艺：采用单层或多层形式压机；(五)后期处理工艺：常温下冷却、裁边、堆垛和砂光。本发明的优点：制造成本低，可实行工业化生产。蓖麻秆碎料板的性能可以达到木质刨花板的国家标准要求。其中使用尿醛树脂胶粘剂的蓖麻秆碎料板主要性能：密度0.75－0.80g/cm3；静曲强度15－17MPa；平面抗拉强度0.40－0.50MPa；吸水厚度膨胀率6.5－7.5％。
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公开(公告)号：CN1297707C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200510040616.2
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法，工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元，并在其中加入亚硫酸钠；木材单元∶稻草单元＝(50-70)∶(30-50)混合均匀后送入热磨机内；软化温度110-180℃，软化时间1-5min，达到木材和稻草两种单元所需的软化程度，在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点：本法是借助于半化学机械法，加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整，使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度；木材和稻草混合均匀；磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。
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公开(公告)号：CN1785624A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510095075.3
申请日：2005-10-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法，工艺包括：原料处理工艺，其步骤分将稻草切断、筛选、干燥；施胶工艺，其步骤分施胶、添加防水剂、拌胶；铺装和脱模工艺，其步骤分铺装、板坯、预压、脱模。热压工艺，采用单层或多层压机的形式热压；后期处理工艺，其步骤分冷却、裁边、砂光。本发明的特点：原料通过水热处理后，再用专用粉碎机破碎，可以获得较高得率和较好形态的无醛薄型稻草板碎料。拌胶在环式－滚筒组合式拌胶机中完成，确保施胶量减少和均匀。脱模处理采用了组合脱模处理技术：板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘；上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。生产制作的板材无醛，可适用的范围广，板材生产自动化，可满足广大用户的需求。
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