麦(稻)秸秆碎料板工业化生产制作方法

    公开(公告)号:CN1631632A

    公开(公告)日:2005-06-29

    申请号:CN200410065859.7

    申请日:2004-12-23

    Abstract: 本发明涉及的是一种麦(稻)秸秆碎料板工业化生产制作方法,其工艺步骤分原料处理、拌胶和施胶、铺装和脱模、热压、后期处理;本发明的优点:原料通过水热、或微波、或等离子体处理后,再用专用粉碎机破碎,可以获得较高得率和较好形态的麦或稻秸秆碎料。拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成,确保施胶量减少和均匀。采用了组合脱模处理技术,板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘;上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。采用平面回送系统,解决了铺装后麦或稻秸秆碎料板的板坯内碎料之间初粘度低,运送中易破损的问题。麦或稻秸秆碎料板的性能可以达到木质刨花板和中密度纤维板的国内外标准要求,其游离甲醛含量接近零,是目前木质刨花板和中密度纤维板难以达到的。

    稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法

    公开(公告)号:CN100391706C

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200610039820.7

    申请日:2006-04-24

    Abstract: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺:对稻/麦秸秆进行含水率调整;用切草机将其加工成单元;除去较细的碎料和尘土送料仓贮存;送入拌胶机中进行施胶;施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型,送入热压机热压;热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后,再与硬石膏板,或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点:工艺简便、易操作,投资少、见效快,解决秸秆问题的根本出路,用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算,市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用,节约耕地,保护环境,符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。

    秸秆纤维的制备方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100374264C

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200610096824.9

    申请日:2006-10-19

    Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点:由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。

    蓖麻秆碎料板的制作方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1944013A

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200610096823.4

    申请日:2006-10-19

    Abstract: 本发明是蓖麻秆碎料板的制作方法,其特征是(一)原料处理工艺:粉碎、筛选、干燥;(二)拌胶工艺:采用异氰酸酯胶粘剂或异氰酸酯胶粘剂;(三)铺装和脱模工艺:采用机械式铺装机铺装,使用异氰酸酯胶粘剂铺装后用脱模剂或隔离层脱模,进行板坯预压;(四)热压工艺:采用单层或多层形式压机;(五)后期处理工艺:常温下冷却、裁边、堆垛和砂光。本发明的优点:制造成本低,可实行工业化生产。蓖麻秆碎料板的性能可以达到木质刨花板的国家标准要求。其中使用尿醛树脂胶粘剂的蓖麻秆碎料板主要性能:密度0.75-0.80g/cm3;静曲强度15-17MPa;平面抗拉强度0.40-0.50MPa;吸水厚度膨胀率6.5-7.5%。

    一步分离木草纤维的方法

    公开(公告)号:CN1297707C

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200510040616.2

    申请日:2005-06-20

    Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法,工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元,并在其中加入亚硫酸钠;木材单元∶稻草单元=(50-70)∶(30-50)混合均匀后送入热磨机内;软化温度110-180℃,软化时间1-5min,达到木材和稻草两种单元所需的软化程度,在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点:本法是借助于半化学机械法,加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整,使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度;木材和稻草混合均匀;磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。

    无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法

    公开(公告)号:CN1785624A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510095075.3

    申请日:2005-10-28

    Abstract: 本发明是无醛薄型稻草板的工业化生产制作方法,工艺包括:原料处理工艺,其步骤分将稻草切断、筛选、干燥;施胶工艺,其步骤分施胶、添加防水剂、拌胶;铺装和脱模工艺,其步骤分铺装、板坯、预压、脱模。热压工艺,采用单层或多层压机的形式热压;后期处理工艺,其步骤分冷却、裁边、砂光。本发明的特点:原料通过水热处理后,再用专用粉碎机破碎,可以获得较高得率和较好形态的无醛薄型稻草板碎料。拌胶在环式-滚筒组合式拌胶机中完成,确保施胶量减少和均匀。脱模处理采用了组合脱模处理技术:板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘;上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。生产制作的板材无醛,可适用的范围广,板材生产自动化,可满足广大用户的需求。

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