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公开(公告)号:CN114018918B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111249990.9
申请日:2021-10-26
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明属于水下激光焊接相关技术领域,其公开了一种基于多传感信号的水下局部干法激光焊接监测实验平台,所述实验平台包括水箱支架组件、工件装夹移动组件、焊接模块、监测组件、排水组件及水箱;所述水箱支架组件为上下两层的框架结构,其包括自上而下设置且相连接的水箱安装保护支架及水箱连接支撑架,所述水箱设置在所述水箱安装保护支架上,所述监测组件设置在所述水箱连接支撑架上;所述工件装夹移动组件设置在所述水箱内,所述排水组件连接于所述焊接模块,所述焊接模块邻近所述工件装夹移动组件设置。本发明提高了集成度,结构简单,适用性较强。
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公开(公告)号:CN111992880B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202011052312.9
申请日:2020-09-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于激光焊接相关技术领域,其公开了一种用于曲线轨迹激光焊接的柔性装置,装置包括:底座;设于底座两端的第一支撑架和第二支撑架,其中,第一支撑架包括一端固定连接于底座的第一液压杆以及与第一液压杆另一端转动连接的第一导轨支撑架;第二支撑架包括一端转动连接于底座的第二液压杆以及与第二液压杆转动连接的第二导轨支撑架;第一同步带线性双联模组包括两端分别固定于第一导轨支撑架和第二导轨支撑架上的第一导轨以及第一伺服电机;第二同步带线性双联模组包括两个两端设于第一导轨并与第一导轨垂直的第二导轨以及第二伺服电机,第二导轨上设有装夹平台。该装置可实现多角度焊接,焊接方位灵活,普适性广。
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公开(公告)号:CN107020453A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201710422222.6
申请日:2017-06-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/348 , B23K26/70
CPC classification number: B23K26/346 , B23K26/348 , B23K26/702
Abstract: 本发明属于焊接领域,并公开了一种激光‑电弧‑磁场复合焊接的励磁移动平台,包括底座、伺服电机、水平导轨、支撑平台、滚珠丝杠机构、支架、励磁线圈和夹具,伺服电机和水平导轨均安装在所述底座上,支撑平台安装在所述水平导轨上,伺服电机通过所述滚珠丝杠机构驱动所述支撑平台移动;夹具安装在所述支撑平台上;支架安装在所述底座上,并且支架上安装励磁线圈。本发明的夹具可以实现工件的准确定位及装夹,通过励磁线圈可以实现焊缝区域的磁场调节;伺服电机可以保证工件在焊接过程中的匀速移动,保证了焊接时熔池所处区域磁场的大小、方向和频率的一致性,也为后期利用高速摄像拍摄熔池形貌提供了便利。
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公开(公告)号:CN106670664A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710068310.0
申请日:2017-02-08
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/348
CPC classification number: B23K26/702 , B23K26/348
Abstract: 本发明属于磁场辅助激光电弧复合焊接相关技术领域,其公开了一种辅助激光电弧复合焊接的磁场强度调节装置,包括定位装夹机构及磁场调节机构,所述定位装夹机构用于装夹工件;所述磁场调节机构邻近所述工件设置,其包括法兰螺母、导轨、磁铁托架、永磁铁、丝杠及固定在所述法兰螺母上的连接螺母,所述法兰螺母固定连接于所述定位装夹机构;所述导轨的一端穿过所述法兰螺母后固定连接于所述磁铁托架,其用于为所述永磁铁及所述磁铁托架的移动提供导向;所述永磁铁设置在所述磁铁托架上;所述丝杠依次穿过所述连接螺母及所述法兰螺母后连接于所述磁铁托架,所述丝杠与所述连接螺母形成螺纹连接;所述丝杠通过转动以调节焊缝区域的磁感应强度。
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公开(公告)号:CN105808507A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610197303.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出一种激光焊接件焊缝形貌多表征指标下的综合分析方法,根据获取的不同焊接加工工艺参数下的焊缝形貌表征指数,构建焊缝形貌多表征指数矩阵并进行归一化处理,采用集成主观信息和客观信息的综合赋权方法来确定焊缝形貌各个表征指数的权重值,得到集成不同信息来源后的综合权重向量,构造规范加权矩阵并计算其正理想解和负理想解,分别计算各焊接件的焊缝形貌与正理想解和负理想解之间的欧氏距离,最后计算各焊接件的综合分析系数,并按综合分析系数由大到小的顺序排列焊接件,让多属性排序的结果更加客观、合理,从而挑选出最优的激光焊接方案。
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公开(公告)号:CN119958449A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510051031.8
申请日:2025-01-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于但不限于激光加工技术领域,公开了一种动力电池汇流排点环激光焊接熔深预测方法及系统,获取当前焊接过程中的母材上表面至激光头高度及匙孔底部至激光头高度,两者的差值为匙孔深度点数据,获取点环激光焊接实验中匙孔曲线数据;对离群点以及多重反射点去除,并重新拟合匙孔深度曲线;对匙孔深度点数据进行预处理;通过滑动窗口最小值算法对匙孔深度信号进行曲线拟合;基于得到的匙孔曲线数据构建匙孔深度数据集,对汇流排熔深进行预测,结合实际工况,选定汇流排熔深预测模型的输入参数;采用构建的神经网络模型对汇流排熔深进行预测,并将预测结果与实际熔深结果进行对比分析。本发明的方法计算简便,可靠性较高,实用性强。
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公开(公告)号:CN118609041B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202410486529.2
申请日:2024-04-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06V20/52 , G06V10/764 , G06V10/25 , G06V10/82 , G06N3/045 , G06N3/082 , G06Q10/0639
Abstract: 本发明属于焊接技术领域,公开了一种高功率激光‑电弧复合焊接过程缺陷识别方法,本发明提出一种基于焊接过程顶部视觉信号的高功率激光‑电弧复合焊接过程缺陷监测系统。本系统基于高速摄像和深度学习方法自动提取高功率激光‑电弧复合焊接过程特征,旨在解决高功率复合焊接过程噪声干扰强以及目标重叠行为频发引起的质量监测准确性低的难题,预期将适用于中厚壁构件高功率激光‑电弧复合焊接过程质量监测场景中。提高监测准确性:通过结合高速摄像顶部视觉信号和深度学习技术,本发明有效解决了高功率激光‑电弧复合焊接过程中强烈的噪声干扰和目标重叠行为。
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公开(公告)号:CN119441189A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411539156.7
申请日:2024-10-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于激光焊接相关技术领域,并公开了一种存储激光焊接工艺参数与熔深信息的数据库构建方法及系统。该方法包括下列步骤:确定激光焊接中的焊接工艺参数,计算焊接热输入;按照所述焊接参数进行焊接,获取焊缝的熔深曲线,并利用该熔深曲线计算熔深均值和标准差;所述焊接参数和焊接热对应的熔深均值进行存储,多次进行激光焊接,以此形成焊接参数和焊接热与熔深均值一一对应的数据库。通过本发明,避免杂乱无序地检查工艺参数与焊接结果,提高生产效率,具有灵活性高、可适用于各种焊接材料和各种工艺条件等优点。
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公开(公告)号:CN119170155A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411139036.8
申请日:2024-08-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于材料技术领域,公开了一种面心立方体材料实时三维晶粒旋转可视化方法与系统,该方法包括:通过图形用户界面工具库Tkinter、调用Pandas库读取文件数据和工具库Tkinter,实现对特定欧拉角数据和任意欧拉角数据的输入;采用三维绘图库matplotlib实现FCC面心立方体晶粒和坐标轴的绘制;通过输入的欧拉角根据计算晶粒的旋转矩阵,确认晶粒在三维空间中的旋转状态的转换;通过输入的欧拉角根据晶粒的密勒指数,确认晶粒在三维空间内的晶面或晶向分布;采用事件监听技术实现欧拉角、旋转矩阵和米勒指数的实时更新。本发明在实时性、操作便捷性、系统性能以及成本控制等方面均具备显著优势,能够有效弥补现有技术的不足,显著提升面心立方体材料晶粒旋转可视化的效率和效果。
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公开(公告)号:CN118385742A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410576565.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/082 , B23K26/073 , B23K26/60
Abstract: 本发明属于金属板件焊接领域,并具体公开了一种激光单道焊双面成形方法、系统及焊接结构,其包括对两个待焊工件的对接面分别进行激光扫描,激光扫描的功率为100W~200W,速度为1mm/s~3mm/s,使对接面表面形成一层均匀的氧化层;将具有氧化层的对接面对接在一起,然后对两个待焊工件进行激光焊接,得到焊接结构。本发明通过对待焊工件对接面进行氧化处理,可以增加单道焊双面成形时熔池底部的表面张力,使更多的金属熔体回流到熔池中,从而有效地抑制底部驼峰和下塌,提高焊缝质量,获得良好成形焊缝,实现单道焊双面良好成形。
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