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公开(公告)号：CN105478753B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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公开(公告)号：CN105908018B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610319105.2
申请日：2016-05-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种复合热喷涂粉末及制备方法，所述粉末中所包含的主要成分为：2～7wt.％的铝Al、40～75wt.％的铬Cr、0.1～0.3wt.％的硼B、3～8wt.％的碳C、余量为镍Ni；且所述粉末的粒度为：5～125μm，主体粒度为15～75μm；所述主体粒度指该粒度范围内粉末占60％以上。该粉末球形度高、成分均匀、氧含量低，制备流程可控，粉末中碳化铬含量高，且以原位自生方式呈长条状析出。
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公开(公告)号：CN105316617A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN103074561A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210533853.2
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种宽温域自润滑涂层材料及其制备方法。本发明材料为由粘接相、硬质相和润滑相所组成的均匀混合物材料。本发明以包覆型NiMoAl为粘结相，以球形Cr3C2或Cr2O3为耐磨相，以Ag和CaF2 • BaF2为润滑相，混合制成宽温域自润滑涂层材料。聚合型NiMoAl在喷涂过程中会发生反应，会促进涂层的结合，而其中的金属Mo会在喷涂后保留一部分单质状态，起到了减摩作用，提高了润滑组元的分布均匀性，有助于摩擦初期迅速形成自润滑膜层。同时采用球形硬质相可以减少硬质相对摩擦对偶件的磨损。采用本发明后初期摩擦系数可由0.4稳定下降为0.2以下，结合强度由30 MPa以下提高到40 MPa以上。
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公开(公告)号：CN102517532A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110418396.8
申请日：2011-12-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐熔锌腐蚀的涂层材料及该涂层材料的制备方法，包括以η相碳化钨为硬质相代替高温下容易分解的WC，以Fe3Al为粘结相代替Co，采用热喷涂的方法在热镀锌沉没辊或热镀锌沉没辊的轴套表面制备η相碳化钨-Fe3Al涂层，制得目标产品。本发明采用硬质相η相碳化钨能有效地阻止锌原子向合金内部的扩散，起到耐熔融锌液腐蚀作用，η相碳化钨耐高温，不易分解，起到很好的高温耐磨作用；粘结相Fe3Al可以与Zn形成耐锌液腐蚀的Fe-Al-Zn三元相，耐熔融锌腐蚀性能优于烧结WC-Co涂层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102102168B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110077761.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用热喷涂技术制备憎水涂层的方法，该涂层兼有防冰的作用。采用纳米团聚包覆技术在微米级金属或合金粉末表面包覆纳米级陶瓷粉末，形成复合粉末，以所述复合粉末为原料，采用热喷涂技术制备涂层，在涂层表面形成微纳米复合的“乳突”结构，从而提高涂层的憎水效果。该方法工艺简单，涂层制备效率高，可广泛应用于航空、印刷、汽车、电力等行业，起到憎水、防冰作用。
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公开(公告)号：CN102128208A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110077765.1
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术，对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有：1、陶瓷表面金属化；2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂，原料可以是单质粉末或合金或化合物，也可以是这几种材料的组合；粘结剂可以是无机物质，还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法，其优点在于：陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上，大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命；而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低，具有巨大的实用价值。
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公开(公告)号：CN102115884A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102102168A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201110077761.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用热喷涂技术制备憎水涂层的方法，该涂层兼有防冰的作用。采用纳米团聚包覆技术在微米级金属或合金粉末表面包覆纳米级陶瓷粉末，形成复合粉末，以所述复合粉末为原料，采用热喷涂技术制备涂层，在涂层表面形成微纳米复合的“乳突”结构，从而提高涂层的憎水效果。该方法工艺简单，涂层制备效率高，可广泛应用于航空、印刷、汽车、电力等行业，起到憎水、防冰作用。
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公开(公告)号：CN107904536B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201711124170.0
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种免封孔剂的耐熔融锌铝腐蚀涂层材料及其制备方法，该材料为：在金属陶瓷热喷涂粉末的表面添加耐熔锌侵蚀材料的晶须，使喷涂后扁平化的热喷涂颗粒表面存在耐熔锌侵蚀材料的晶须。该涂层材料一方面使得涂层形成的孔隙表面附着一层耐熔锌侵蚀材料，降低熔融锌铝或熔融铝锌对涂层的润湿性，减少熔融金属液沿涂层孔隙腐蚀涂层；另一方面叠加良好的扁平化颗粒之间实现了晶须强化，提高了涂层的强度和抗热震性能。
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