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公开(公告)号：CN102154581B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110070999.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法，本发明的方法是：将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中，通入包括氢气和含碳气体的混合气体，并将所述气氛炉的炉温保持在650～950℃之间；将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料，通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷，以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散，将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化，通过控制含碳气氛的浓度和加热温度，在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。
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公开(公告)号：CN102517536A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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公开(公告)号：CN102219215A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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公开(公告)号：CN102154581A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110070999.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法，本发明的方法是：将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中，通入包括氢气和含碳气体的混合气体，并将所述气氛炉的炉温保持在650～950℃之间；将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料，通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷，以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散，将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化，通过控制含碳气氛的浓度和加热温度，在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。
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公开(公告)号：CN104195492B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC‑10Co4Cr涂层材料即为该耐磨耐蚀涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN104357793A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102219215B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110070997.4
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法，技术方案如下：将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨，球磨后的物料混合均匀，然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中，再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温，物料随炉冷却后取出，机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应，发生放热反应，局部放热产生的温度超过铬粉的熔点，有助于铬粉熔化，同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低，原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应，有助于反应速度的提高，促进反应迅速完成。反应结束后冷却，取出反应产物，破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于：可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。
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公开(公告)号：CN102154609B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110071022.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层，然后采用感应加热的方法对预制层进行处理，从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层，不仅确保了加工过程中工件不变形，制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高，提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性，而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后，涂层与基体结合强度≥70MPa，通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量，涂层硬度可达HRB 55～70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中，如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。
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公开(公告)号：CN203629978U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320854280.3
申请日：2013-12-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: G01N3/20
Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂涂层弯曲强度快速试验机，包括：基座(1)、试样片卡槽(2)、压板(3)、手柄(4)、标准轴(6)、限位台阶(7)和压板转轴(8)；压板(3)通过压板转轴(8)设置在基座(1)上，试样片卡槽(2)的第一端固定在基座(1)上，试样片卡槽(2)的第二端延伸至压板(3)上，手柄(4)与压板(3)的一端固定连接，限位台阶(7)设置在基座(1)的底端，用于控制压板(3)的旋转角度，标准轴(6)设置在限位台阶(7)上。本实用新型通过限位台阶能够控制压板的旋转角度，使每个试验样片都能弯曲同样的角度，试验结果的准确性较好；而且有试样片卡槽的保护，使试验样片不易损坏。
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公开(公告)号：CN203155439U
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201320211088.2
申请日：2013-04-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂实验用试样夹具，包括圆柱形底座，圆柱形底座的上端固定有条形支架，条形支架上固定有矩形试样夹持部件和圆柱形试样夹持部件，矩形试样夹持部件的上端设有螺丝孔，圆柱形试样夹持部件上设有多个盲孔，盲孔的侧壁上设有螺丝孔。可适应不同尺寸的试样，尤其适用于灵活夹持较大尺寸的矩形块试样，通过更换螺丝即可实现避免夹具的残余涂层对新试件的成分污染问题，可有效提高所制备涂层的纯度、结构和性能的均匀性。
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