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公开(公告)号：CN106925735B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201511020092.0
申请日：2015-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/112 , B22D11/115 , B22D11/07
Abstract: 本发明涉及一种制备大规格高品质铝合金铸锭的装置及方法，属于金属材料加工领域。该装置主要由均匀冷却器、热顶、油气润滑结晶器、感应线圈和引锭组成；热顶设置于油气润滑结晶器的上方，感应线圈设置在油气润滑结晶器外侧，均匀冷却器设置于油气润滑结晶器内，引锭位于油气润滑结晶器下方。本发明将分区给气结晶器与均匀冷却器和电磁搅拌器巧妙结合，三者的有效耦合能实现熔体在气体压力接触状态下强制均匀凝固成形，使熔体和结晶器之间形成稳定连续的气膜，不但铸锭表面光滑，而且内部组织细小均匀。采用本发明制备的大规格铝合金高品质铸锭生产效率高、易与大工业生产相结合，在航空航天、轨道交通、船舶等制造领域具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN106623833B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201611221338.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，尤其涉及一种电磁搅拌器线圈与电控系统驱动电源的连接装置。该连接装置包括：驱动电源输出电缆、中间接线盒和电磁搅拌器线圈驱动电缆，所述电控系统驱动电源通过所述驱动电源输出电缆连接至所述中间接线盒，所述中间接线盒通过所述电磁搅拌器线圈驱动电缆连接至所述电磁搅拌器线圈。本发明提出的连接装置方便于结晶器、水箱及搅拌器线圈这些工装的更换，其可将应用同一电磁搅拌器电控系统驱动电源的不同搅拌器的驱动电缆的连接端集成在一个中间接线盒上，杜绝了与湿热环境接触的情况，提高了系统安全性。
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公开(公告)号：CN106925762A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511009010.2
申请日：2015-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明涉及一种高剪切强电磁搅拌熔体处理的装置和方法，属于金属材料及其加工成形技术领域。该装置主要由坩埚、安装在坩埚内的芯棒、及安装在坩埚外围的电磁搅拌装置组成，电磁搅拌装置包括水箱和放置在水箱中的电磁搅拌器；坩埚的形状为半锥形，芯棒形状上端为半锥形结构，下端为螺旋结构，芯棒中间为中空结构，中空部分的形状为半锥形；芯棒与坩埚同轴。该装置和方法可用于处理铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、钛合金等合金熔体及其颗粒增强的金属基复合材料。通过本发明处理得金属熔体温度场和成分场非常均匀，成型坯料及零件组织细小均匀、成分分布均匀，铸造缺陷大大减少，性能大幅提高，同时提高产品生产效率，大幅度降低产品成本。
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公开(公告)号：CN105798261A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410852509.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种制备高结构强度铝合金轮毂的成形装置和方法，由合金熔炼装置、定量浇杯、石墨坩埚、电磁搅拌熔体处理装置、流变挤压铸造成形模具和挤压铸造机构成，其中，定量浇杯、石墨坩埚、合金熔炼装置、电磁搅拌熔体处理装置和挤压铸造机是公知设备，流变挤压铸造成形模具，包括用以与所述的挤压铸造机连接用的上模板和下模板，形成待铸轮毂铸造型腔的上模芯、下模芯和侧模；所述的上模芯中心位置设有控制温度装置，在位于侧模的外侧设有侧模锁紧装置，在下模芯上设有顶杆和顶杆托板。该装置和方法制备的铝合金轮毂组织均匀细小，结构强度高，接近锻造轮毂的强度，同时可以实现铝合金轮毂的近终成形，达到低压铸造的材料利用率和复杂形状。
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公开(公告)号：CN103428928B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210534961.1
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H05B6/10
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸金属坯料的均匀加热装置和方法，属于金属材料加工技术领域。该装置主要由感应加热机构、风冷机构和坯料转运机构组成，感应加热机构为电磁感应加热线圈，电磁感应加热线圈呈立式放置；风冷机构为风冷线圈，风冷线圈安装于电磁感应加热线圈的外围，坯料转运机构用于运送金属坯料。本发明的装置和方法适合大尺寸的金属坯料的快速均匀加热，可避免加热过程中晶粒的长大和粗化，防止加热后期坯料形成“象足”和运送转移过程中会发生坍塌，有利于坯料的转运、对接和成形。能够满足大尺寸金属坯料既需要加热迅速又要求温度均匀的要求，适用于金属材料的热成形，同时具有操作安全、结构紧凑、运行稳定、易于自动控制的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103428928A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210534961.1
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: H05B6/10
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸金属坯料的均匀加热装置和方法，属于金属材料加工技术领域。该装置主要由感应加热机构、风冷机构和坯料转运机构组成，感应加热机构为电磁感应加热线圈，电磁感应加热线圈呈立式放置；风冷机构为风冷线圈，风冷线圈安装于电磁感应加热线圈的外围，坯料转运机构用于运送金属坯料。本发明的装置和方法适合大尺寸的金属坯料的快速均匀加热，可避免加热过程中晶粒的长大和粗化，防止加热后期坯料形成“象足”和运送转移过程中会发生坍塌，有利于坯料的转运、对接和成形。能够满足大尺寸金属坯料既需要加热迅速又要求温度均匀的要求，适用于金属材料的热成形，同时具有操作安全、结构紧凑、运行稳定、易于自动控制的优点。
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公开(公告)号：CN102062219A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010581880.8
申请日：2010-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 一种控制金属熔体输送用阀门及其使用方法属于有色金属加工领域。阀体对外有三个接口，左端的流入接口为熔体入口；与流入接口相对的接口为阀套安装口，将阀杆伸入该阀套安装口，并在阀套安装口处固定安装阀套；与流入接口方向垂直的下端的流出接口为熔体流出口；在阀体外设置加热装置；阀芯安放在阀体内并与阀杆通过螺纹连接，阀芯为圆柱结构，圆柱两端为圆锥形，在阀杆和阀芯内有一热电偶安装孔，在阀体外安装有加热装置。该阀门可实现高温金属熔体输送的开通与截止，阀门开关响应速度快，控制简单方便，阀门内结构可以防止出现阀门关闭不严和熔体从阀门内漏出的问题，将本阀门与熔体输送管道或熔体处理设备相连，可实现金属熔体输送的有效控制。
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公开(公告)号：CN105223075B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201410320446.2
申请日：2014-07-04
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明涉及一种金属半固态触变成型模拟试验装置与方法，属于有色金属加工领域。该装置包括压力机构，下压工具头，切变工具头，加热装置，载料台，传感装置和数据采集系统等，压力机构分别与下压工具头和切变工具头相连接，下压工具头与切变工具头在压力机构作用下可以分别独立运动，载料台上放置坯料，加热装置位于载料台上方，可对坯料进行加热，下压工具头和切变工具头位于载料台和加热装置的上方，传感装置设置在压力机构和载料台上，传感装置与数据采集系统相连接。采用该装置和方法，可以精确反映出金属在半固态条件下变形温度、变形速度、变形抗力等参数之间的关系，为后续触变成形确定触变成形模具结构及工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN105798261B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201410852509.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种制备高结构强度铝合金轮毂的成形装置和方法，由合金熔炼装置、定量浇杯、石墨坩埚、电磁搅拌熔体处理装置、流变挤压铸造成形模具和挤压铸造机构成，其中，定量浇杯、石墨坩埚、合金熔炼装置、电磁搅拌熔体处理装置和挤压铸造机是公知设备，流变挤压铸造成形模具，包括用以与所述的挤压铸造机连接用的上模板和下模板，形成待铸轮毂铸造型腔的上模芯、下模芯和侧模；所述的上模芯中心位置设有控制温度装置，在位于侧模的外侧设有侧模锁紧装置，在下模芯上设有顶杆和顶杆托板。该装置和方法制备的铝合金轮毂组织均匀细小，结构强度高，接近锻造轮毂的强度，同时可以实现铝合金轮毂的近终成形，达到低压铸造的材料利用率和复杂形状。
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公开(公告)号：CN104668500B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201310634701.6
申请日：2013-12-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D17/00
Abstract: 本发明涉及一种铝/镁合金半固态浆料制备装置与方法，属于铝/镁合金半固态成形技术领域。该装置包括金属熔体的保温与储存装置、金属熔体的处理与运输装置和半固态浆料制备装置，保温与储存装置中设置保温层和加热装置，保温与储存装置和处理与运输装置之间通过输液管密闭连接或分开，半固态浆料制备装置设置于处理与运输装置内或独立于它的外部。采用该装置制备的半固态浆料固相分数范围为0%‑80%，同时采用该装置制备的半固态浆料具有纯净度高，质量好，流程短，成本低等优点。
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