转炉煤气质能转换与CO2循环用于炼钢的方法

    公开(公告)号:CN103776272A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410076980.3

    申请日:2014-03-05

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02P10/122 Y02P10/126 Y02P10/283 Y02P20/124

    Abstract: 涉及一种转炉煤气CO2分离回收并循环利用的方法,属于钢铁冶金以及温室气体减排的领域。提供一种改善煤气质能和降低CO2排放的节能技术。本发明是从转炉排出的高温煤气首先进入高温余热回收系统进行高温显热利用,经由高温烟气陶瓷过滤除尘系统后运至低温余热回收系统进行余热利用。然后,将转炉煤气送至CO2吸收系统中,CO2被吸收并获得富含CO2的吸收液,脱除CO2后的转炉煤气中富集CO,收集后作为冶金重要能源可用于热风炉余热空气、焦炉、电站锅炉以及轧钢加热炉等,吸收了CO2的溶液经过CO2分离系统解吸分离CO2,并与外来的CO2循环用于转炉溅渣护炉、底吹和顶吹,实现转炉煤气在车间内的循环利用,提高转炉煤气利用率,减少二氧化碳的排放,具有显著的社会和环境效益。

    重烧镁烟气余热与CO2回收耦合技术的方法

    公开(公告)号:CN103553042A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310556838.4

    申请日:2013-11-11

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02P20/124 Y02P20/129

    Abstract: 涉及一种分离并富集重烧镁竖炉煤气中CO2的方法,属于冶金资源综合利用领域,提供一种重烧镁竖炉煤气处理回收利用的节能技术。本专利发明是从重烧镁竖炉排出的高温煤气首先进入高温余热回收系统进行高温显热利用,经由高温烟气陶瓷过滤除尘系统后运至低温余热回收系统进行余热利用,然后,将重烧镁竖炉煤气送至CO2吸收系统中,吸收液与重烧镁竖炉煤气进行对流,CO2被吸收并获得富含CO2的吸收液,吸收液在输送过程中利用水冷壁余热回收系统进行余热利用,再经CO2分离系统后进入CO2富集,使高温重烧镁竖炉煤气余热得到有效利用,CO2分离后得到有效利用,尾气达标排放,实现重烧镁竖炉冶炼的节能减排。

    用于氯浸渣脱硫高温烟气处理的微孔陶瓷除尘方法

    公开(公告)号:CN105169866A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510546193.5

    申请日:2015-08-31

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02A50/2355

    Abstract: 本发明公开了一种用于氯浸渣脱硫高温烟气处理的微孔陶瓷除尘方法。本发明是将氯浸渣脱硫高温烟气通过微孔陶瓷过滤管处理后,达到解决粉尘排放量,降低粉尘污染的效果。600-900℃的氯浸渣脱硫高温烟气从燃硫炉窑尾排出,通过微孔陶瓷除尘器除尘。本发明微孔陶瓷除尘器采用微孔陶瓷过滤管作为过滤元件,其气体净化过滤采用外滤式,清灰采用压缩空气脉冲离线清灰方式。单台微孔陶瓷除尘器分5个工作室,运行时有一个工作室用于循环反冲清灰。微孔陶瓷除尘方法能够高效解决氯浸渣脱硫工艺中高温烟气的除尘,具有很高的除尘效率,而且还具有耐酸碱、耐腐蚀的特点。

    采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法

    公开(公告)号:CN104492275A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410698988.3

    申请日:2014-11-27

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法。本发明是将冶金工业高温烟气通过热喷涂制备的非对称微孔陶瓷过滤管膜处理后,达到解决粉尘排放量,降低PM2.5污染的效果。非对称微孔陶瓷过滤管采用三层结构,内层为采用等静压成型工艺制备的微孔陶瓷膜过滤管基体,平均孔径较大,确保过滤管的强度,中间为陶瓷纤维层,是过渡连接层,确保支撑基体和表面膜的良好连接,外层采用热喷涂覆膜,得到一层平均粒径较小的分离膜,陶瓷管表面孔径可达到0.5~2.5μm,以实现固体颗粒的表面过滤。本发明专利得到的微孔陶瓷膜过滤管具有耐高温高湿、耐酸碱、耐磨损、抗粘结、过滤阻力小、过滤量大、运行成本低、使用寿命长、过滤精度高以及良好的机械性能和稳定性,能够显著降低工业粉尘排放量。

    高炉和转炉煤气中CO2分离回收和循环利用的方法

    公开(公告)号:CN101603104A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910089286.4

    申请日:2009-07-15

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02P10/122

    Abstract: 涉及一种高炉煤气与转炉煤气中CO2分别进行分离回收,并循环利用的方法,属于钢铁冶金以及温室气体减排的领域。提供一种改善煤气质能和降低CO2排放的节能技术。集成与优化高炉与转炉煤气的回收与循环利用,煤气中CO2回收分离由煤气处理系统、吸收塔、含内置煮沸器的再生塔组成,增设了化学吸收系统,回收后的CO2配加部分外来CO2可用于高炉热风炉鼓风以及喷吹燃料的载气,也可用此CO2代替N2对转炉进行溅渣护炉。实现CO2在高炉炼铁及转炉炼钢过程的循环利用,也可以使用电力、化工行业等其他工业废气回收的外来CO2,降低CO2排放,实现绿色的钢铁生产过程,具有显著的社会环境效益。

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