一种焦炭物理热利用与微孔陶瓷除尘耦合的方法

    公开(公告)号:CN105199751A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510546169.1

    申请日:2015-08-31

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: 本发明公开了一种焦炭物理热利用与微孔陶瓷除尘耦合的方法,解决干熄焦循环气体传统除尘方式的除尘效率不高、对设备磨损严重等问题与不足。本发明是采用微孔陶瓷板除尘器和微孔陶瓷管除尘器分别替代现有的干熄焦工艺除尘中的重力除尘器和旋风除尘器。微孔陶瓷除尘器具有耐高温、耐酸碱、耐磨损、运行成本低、使用寿命长、过滤精度高等特点,可以高效过滤从干熄炉环形烟道出来的高温、高浓度、高琢磨性的循环气体。微孔陶瓷除尘器完全满足干熄焦循环气体密封系统中对除尘器自身材料的苛刻条件,同时与传统的除尘方式相比,可以大大提高除尘效率,减少烟尘对系统内部设备的磨损,从而延长设备的寿命,保证系统安全稳定运行。

    用于氯浸渣脱硫高温烟气处理的微孔陶瓷除尘方法

    公开(公告)号:CN105169866A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510546193.5

    申请日:2015-08-31

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02A50/2355

    Abstract: 本发明公开了一种用于氯浸渣脱硫高温烟气处理的微孔陶瓷除尘方法。本发明是将氯浸渣脱硫高温烟气通过微孔陶瓷过滤管处理后,达到解决粉尘排放量,降低粉尘污染的效果。600-900℃的氯浸渣脱硫高温烟气从燃硫炉窑尾排出,通过微孔陶瓷除尘器除尘。本发明微孔陶瓷除尘器采用微孔陶瓷过滤管作为过滤元件,其气体净化过滤采用外滤式,清灰采用压缩空气脉冲离线清灰方式。单台微孔陶瓷除尘器分5个工作室,运行时有一个工作室用于循环反冲清灰。微孔陶瓷除尘方法能够高效解决氯浸渣脱硫工艺中高温烟气的除尘,具有很高的除尘效率,而且还具有耐酸碱、耐腐蚀的特点。

    采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法

    公开(公告)号:CN104492275A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410698988.3

    申请日:2014-11-27

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用热喷涂制备非对称微孔陶瓷过滤管膜的方法。本发明是将冶金工业高温烟气通过热喷涂制备的非对称微孔陶瓷过滤管膜处理后,达到解决粉尘排放量,降低PM2.5污染的效果。非对称微孔陶瓷过滤管采用三层结构,内层为采用等静压成型工艺制备的微孔陶瓷膜过滤管基体,平均孔径较大,确保过滤管的强度,中间为陶瓷纤维层,是过渡连接层,确保支撑基体和表面膜的良好连接,外层采用热喷涂覆膜,得到一层平均粒径较小的分离膜,陶瓷管表面孔径可达到0.5~2.5μm,以实现固体颗粒的表面过滤。本发明专利得到的微孔陶瓷膜过滤管具有耐高温高湿、耐酸碱、耐磨损、抗粘结、过滤阻力小、过滤量大、运行成本低、使用寿命长、过滤精度高以及良好的机械性能和稳定性,能够显著降低工业粉尘排放量。

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