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公开(公告)号:CN107636802B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN201680033205.7
申请日:2016-06-01
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L21/02 , H01L21/265 , H01L21/425 , H01L27/12 , H01L41/187 , H01L41/312
Abstract: 本发明提供一种复合晶片及制造方法,复合晶片在支持晶片和氧化物单晶薄膜的贴合界面不易产生破裂或剥落,且在支持晶片上的整个面转印有作为钽酸锂或铌酸锂的氧化物单晶的薄膜。所述方法,其至少包括:在氧化物单晶晶片的内部形成离子注入层的工序;对氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面中的至少一者实施表面活化处理的工序;将氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面贴合而获得接合体的工序;在接合体的至少一个表面具备具有比氧化物单晶晶片小的热膨胀系数的保护晶片的工序;以及以80℃以上的温度对具备保护晶片的接合体进行热处理的工序,且沿着离子注入层剥离而获得被转印于支持晶片上的氧化物单晶薄膜的工序。
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公开(公告)号:CN107636801A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201680031978.1
申请日:2016-06-01
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L21/02 , H01L21/265 , H01L21/425 , H01L27/12 , H01L41/187 , H01L41/312
CPC classification number: H01L41/312 , H01L21/02 , H01L21/265 , H01L21/425 , H01L21/76254 , H01L27/12 , H01L41/187
Abstract: 本发明提供一种复合晶片,其在支持晶片和氧化物单晶薄膜的贴合界面无破裂或剥落,且在支持晶片上的整个面转印有作为钽酸锂或铌酸锂的氧化物单晶的薄膜。具体来说,是一种复合晶片的制造方法,其至少包括:从表面注入氢原子离子或氢分子离子,从而在氧化物单晶晶片的内部形成离子注入层的工序;对氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面中的至少一者实施表面活化处理的工序;将氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面贴合而获得接合体的工序;在90℃以上且不会产生破裂的温度下对接合体进行热处理的工序;以及对经热处理的接合体的离子注入层赋予机械冲击的工序,且沿着离子注入层剥离而获得被转印于支持晶片上的氧化物单晶薄膜的工序。
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公开(公告)号:CN107615448A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201680032041.6
申请日:2016-06-01
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L21/02 , H01L21/265 , H01L21/425 , H01L27/12 , H01L41/187 , H01L41/312
CPC classification number: H01L41/335 , B32B18/00 , B32B37/18 , B32B38/0036 , B32B38/10 , B32B2457/00 , C23C14/48 , C23C14/5833 , C30B29/30 , H01L21/02 , H01L21/265 , H01L21/425 , H01L27/12 , H01L41/187 , H01L41/1873 , H01L41/312 , H03H9/02559
Abstract: 本发明提供一种复合晶片,其在支持晶片和氧化物单晶薄膜的贴合界面不易产生破裂或剥落,且在支持晶片上的整个面转印有作为钽酸锂或铌酸锂的氧化物单晶的薄膜。具体来说是一种复合晶片的制造方法,其至少包括:从表面注入氢原子离子或氢分子离子,从而在氧化物单晶晶片的内部形成离子注入层的工序;对氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面中的至少一者实施表面活化处理的工序;将氧化物单晶晶片的经离子注入的表面和支持晶片的表面贴合而获得接合体的工序;在90℃以上且不会产生破裂的温度下对接合体进行热处理的工序;以及对经热处理的接合体赋予超声波振动,沿着离子注入层剥离而获得被转印于支持晶片上的氧化物单晶薄膜的工序。
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公开(公告)号:CN107108218A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201580070163.X
申请日:2015-12-16
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: C01B32/15 , B32B9/00 , B32B15/04 , C01B32/956 , H01L21/02 , H01L21/265 , H01L29/06
CPC classification number: B32B9/00 , B32B15/04 , C01B32/05 , C01B32/184 , C01B32/956 , H01L21/02 , H01L21/265 , H01L29/06
Abstract: 本发明提供复合基板,其具有:厚度1μm以下的单晶碳化硅薄膜11;支承该单晶碳化硅薄膜11的由耐热温度1100℃以上的耐热材料(其中,不包括单晶碳化硅)制成的操作基板12;和在上述单晶碳化硅薄膜11与操作基板12之间设置的、由选自氧化硅、氮化硅、氧化铝、氮化铝、氧化锆、硅和碳化硅中的至少1种的材料、或者选自Ti、Au、Ag、Cu、Ni、Co、Fe、Cr、Zr、Mo、Ta和W中的至少1种的金属材料制成的厚度为1μm以下的中介层13。本发明的复合基板可以廉价地制作缺陷少的纳米碳膜。
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公开(公告)号:CN105190835A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201480024384.9
申请日:2014-04-21
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: H01L21/76256 , H01L21/02164 , H01L21/304 , H01L21/30604 , H01L21/31111 , H01L27/1207 , H01L29/0649
Abstract: 通过准备在硅基板上将第1硅氧化膜和硅活性层依次地层叠而成、在该硅基板面外周部形成了不具有上述硅活性层的台阶部的SOI基板,在SOI基板的硅活性层表面形成第2硅氧化膜,对上述SOI基板和与该SOI基板热膨胀率不同的支持基板的贴合面进行活性化处理,与室温相比在高温下经由第2硅氧化膜将上述SOI基板和支持基板贴合,接下来,对于上述贴合基板在规定的热处理温度条件和板厚薄化条件下将提高SOI基板与支持基板的结合力的结合热处理和将上述硅基板研削而薄化的研削薄化处理的组合反复进行至少2次,通过蚀刻将上述薄化的硅基板除去而使第1硅氧化膜露出,进而通过蚀刻将第1硅氧化膜除去,从而在不进行基板外周的修剪、不存在基板外周部的硅活性层的部分的剥离等不利情形下得到具有良好的硅活性层的SOI结构的混合基板。
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公开(公告)号:CN104488081A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201380039471.7
申请日:2013-07-18
Applicant: 信越化学工业株式会社
CPC classification number: H01L21/76254 , H01L21/86 , H01L29/78657
Abstract: 本发明涉及能够再现性好地制作缺陷数少并且不存在其波动的SOS基板、而且能够投入半导体生产线的SOS基板的制造方法,即,从硅基板1的表面注入离子从而形成离子注入区域3,将上述硅基板1的经离子注入的表面与蓝宝石基板4的表面直接或经由绝缘膜2贴合后,在上述离子注入区域3使硅基板1剥离而得到在蓝宝石基板4上具有硅6层的SOS基板8的SOS基板的制造方法,其特征在于,上述蓝宝石基板4的面方位为偏离角1度以下的C面。
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公开(公告)号:CN101290872B
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN200810093348.4
申请日:2008-04-18
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L21/00 , H01L21/02 , H01L21/20 , H01L21/762 , H01L21/84
Abstract: 本发明是一种贴合基板的制造方法,是一种将绝缘性基板用于支撑片,并于该绝缘性基板的表面上贴合施主晶片的贴合基板的制造方法,至少对上述绝缘性基板的背面,施以喷砂处理。由此,在使用绝缘性基板作为支撑片来制造贴合基板时,通过将该贴合基板的背面(也即绝缘性基板的背面)粗面化而容易搬运及在载置后取出,进而对于将透明绝缘性基板作为支撑片的该贴合基板,提供一种贴合基板的制造方法,其表面的识别更与硅半导体晶片的工序同样简便。
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公开(公告)号:CN101188258B
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN200710193656.X
申请日:2007-11-23
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L31/18 , H01L31/068 , H01L31/036
CPC classification number: H01L31/1804 , H01L31/022441 , H01L31/03921 , H01L31/056 , H01L31/0682 , H01L31/1892 , H01L31/1896 , Y02E10/52 , Y02E10/547 , Y02P70/521
Abstract: 本发明涉及一种单结晶硅太阳能电池的制造方法及单结晶硅太阳能电池,该方法包含:将氢离子或稀有气体离子注入单结晶硅基板的工艺;对单结晶硅基板的离子注入面与透明绝缘性基板的表面之中的至少一方进行表面活性化处理的工艺;以进行表面活性化处理后的面作为贴合面,来贴合单结晶硅基板的离子注入面与透明绝缘性基板的工艺;对离子注入层施予冲击,机械性剥离单结晶硅基板,来形成单结晶硅层的工艺;在单结晶硅层的剥离面侧形成多个第二导电型的扩散区域,并作成在单结晶硅层的剥离面存在多个第一导电型区域与多个第二导电型区域的工艺;以及形成覆盖多个第一与第二导电型区域的光反射膜工艺。由此可以提供一种光封闭型单结晶硅太阳能电池。
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公开(公告)号:CN101179054B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200710170066.5
申请日:2007-11-09
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L23/00 , H01L27/12 , H01L29/786 , H01L21/00 , H01L21/02 , H01L21/20 , H01L21/84 , H01L21/762 , H01L21/336 , H01L21/265
CPC classification number: H01L21/76254 , C30B29/06 , C30B33/00 , H01L21/2007 , H01L29/78603 , Y10S438/967 , Y10T428/31612
Abstract: 本发明提供一种非常适合于半导体装置的工艺的SOQ基板及其制造方法。本发明的手段为:将氢离子注入单结晶硅基板10的表面(主面),形成氢离子注入层(离子注入损伤层)11。通过此氢离子注入,形成氢离子注入界面12。贴合此单结晶硅基板10和含有碳浓度100ppm以上的石英基板20,并对注入损伤层11附近赋予外部冲击,将贴合基板沿着单结晶硅基板10的氢离子注入界面12,剥离Si结晶膜。然后,对所得到的硅薄膜13的表面,进行研磨等,除去损伤,而得到SOQ基板。
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公开(公告)号:CN101174595A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710185125.6
申请日:2007-10-30
Applicant: 信越化学工业株式会社
IPC: H01L21/84 , H01L27/142
CPC classification number: H01L31/1804 , H01L31/0682 , H01L31/186 , H01L31/1896 , Y02E10/547 , Y02P70/521
Abstract: 本发明是一种单晶硅太阳能电池的制造方法,包含:将氢离子或稀有气体离子注入单晶硅基板的工序;以该离子注入面作为贴合面,经由透明粘结剂,粘结该单晶硅基板与该透明绝缘性基板的工序;固化该透明粘结剂的工序;对该离子注入层施予冲击,机械性剥离该单晶硅基板,来形成单晶硅层的工序;在该单晶硅层的该剥离面侧,形成多个第二导电型的扩散区域,并作成在该单晶硅层的该剥离面,存在多个第一导电型区域和多个第二导电型区域的工序;在该单晶硅层的该多个第一导电型区域上,分别形成多个个别电极的工序;以及形成各个集电电极的工序。由此提供一种单晶硅太阳能电池,将薄膜的光变换层作成结晶性高的单晶硅层,可提供作为透视型太阳能电池。
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