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公开(公告)号：CN113836715B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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公开(公告)号：CN113828714A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111106212.4
申请日：2021-09-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种特大型钛合金整框锻造方法，包括预锻：确定连皮在预锻坯料上的第一定位位置，根据预锻坯料的摆料位置确定位于预锻下模具并与连皮对应的第二定位位置，在第一定位位置加工第一通孔，在第二定位位置设置第一定位块；移动预锻坯料，使第一定位块穿入第一通孔，接着进行锻造，得到中间坯；终锻：根据中间坯的摆料位置，在终锻下模具上设置至少3个用于抵靠中间坯至少3个侧面的第二定位块；将中间坯加热，移动中间坯，使中间坯的侧面抵靠第二定位块，接着进行锻造，得到终锻件。本发明通过在预锻下模具和终锻下模具上设置定位块，可以实现坯料的快速定位，缩短定位时间，保证坯料具有较高的始锻温度，从而确保锻造质量。
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公开(公告)号：CN118186325B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202410521722.5
申请日：2024-04-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种TC18钛合金组织使役性能一致性热处理工艺方法，属于金属材料热处理技术领域，其包括下列步骤：第一步热处理：单相区加热，采用TC18钛合金，将TC18钛合金按照空烧热处理工艺在Tβ‑40℃保温1h，升温到[Tβ+15℃,Tβ+35℃]保温0～4h，冷却至室温；第二步热处理：双重退火，将冷却后的TC18钛合金加热到820～850℃保温1～3h后炉冷，炉冷后在740～760℃保温1～3h后空冷，空冷后在600～620℃保温2～6h后空冷至室温。本发明选取不同的保温温度和时间，调控TC18钛合金的等轴α晶粒尺寸，确定热处理工艺参数，使得TC18钛合金既有较高的抗拉强度，较好的强度与断裂韧性。
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公开(公告)号：CN118222955B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202311827608.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧TC21钛合金超大型缘条模锻件的显微组织控制方法，包括：首先，在温度为(Tβ+10)～(Tβ+30)℃下对TC21钛合金超大型缘条模锻件进行模锻后风冷至室温，Tβ为TC21高强钛合金的β相向α相转变的临界温度点，模锻的欠压量为2～5mm，且变形量控制在30～50％；然后，在温度为890～910℃下对模锻件进行固溶热处理后风冷至室温；最后，在温度为560～590℃下对模锻件进行时效热处理后风冷至室温；其中，风冷的冷却温度速率为5～20℃/min。本发明解决了超大型TC21钛合金模锻件变形均匀性差，及冷却速率慢导致的组织粗大等问题，具有操作流程可控、显微组织稳定性高、力学性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN119082641A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411255425.7
申请日：2024-09-09
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明涉及一种TC18钛合金模锻件双重退火过程中的初生α片层的控制方法，属于钛合金生产技术领域。所述TC18钛合金模锻件双重退火过程中的初生α片层的控制方法包括：TC18钛合金模锻件的生产工艺采用双重热处理制度进行热处理，所述双重热处理制度包括：随炉升温至第一台阶，保温；随后随炉冷却至第二台阶进行保温，最后进行空冷；所述第一台阶的温度820～860℃，所述第二台阶的温度740～760℃；所述初生α片层的体积分数Vαp按照式(1)进行控制：Vαp＝0.83t2+32.2#(1)；式中Vαp为初生α相的体积分数，单位：％，t2为第二台阶的保温时间，单位：h。本发明可实现初生α片层含量和尺寸的调控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115229205B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840691.0
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F1/065 , B22F10/362 , B22F10/366 , C22C14/00 , B33Y10/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
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公开(公告)号：CN115007879B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210840694.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种具有梯度微观结构的钛合金零件的直接制造方法，属于钛合金材料技术领域。本发明的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，进行预热；c.成型d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到具有梯度微观结构的钛合金零件。本发明提供了一种具有微观梯度结构高强钛合金零件的一次成型方法。具有成型精度高、加工周期短、材料利用率高的优势。
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公开(公告)号：CN116732387A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310948885.7
申请日：2023-07-31
Applicant: 西南石油大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC21钛合金及其强度调控的热处理方法，该方法包含：通过拟合公式调控TC21钛合金的屈服强度和抗拉强度，设置T1、T2的值；固溶处理：将TC21钛合金在T1的温度下保温后空冷至室温，得到试样；时效处理：将得到的试样在T2的温度下保温后空冷至室温，得到调控后的TC21钛合金。本发明解决了现有技术难以精准地调控TC21钛合金的屈服强度与抗拉强度的技术问题。本发明拟合出强度与温度的函数关系，通过选择合适的固溶与时效温度，准确地调控锻态TC21钛合金的屈服强度与抗拉强度。本发明TC21钛合金的抗拉强度与其拟合抗拉强度的误差和屈服强度与其拟合屈服强度的误差均小于3.2％。
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公开(公告)号：CN115007879A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210840694.4
申请日：2022-07-18
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/50 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种具有梯度微观结构的钛合金零件的直接制造方法，属于钛合金材料技术领域。本发明的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，进行预热；c.成型d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到具有梯度微观结构的钛合金零件。本发明提供了一种具有微观梯度结构高强钛合金零件的一次成型方法。具有成型精度高、加工周期短、材料利用率高的优势。
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公开(公告)号：CN113836715A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111107139.2
申请日：2021-09-22
Applicant: 湖南大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
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