消除锻造和热处理影响的锻造试验方法

    公开(公告)号:CN113759090B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202111112761.2

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法,包括以下步骤:在相同规格的原材料上获取多组试验试样,所有试验试样的厚度一致;依次对每一组试验试样进行锻造;将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度;依次对每一组试验试样进行热处理,同一组试验试样的热处理工艺相同;对每一个试验试样进行取样,并对样品进行检测试验加工和理化测试,得到每个样品的性能;据性能测试结果,统计分析,得出锻造工艺参数与组织性能关系,识别最佳性能,确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素,最终得到的数据更加准确可靠,更有利于获取真实的材料本质规律,适用于任意金属材料的锻造试验。

    消除锻造和热处理影响的锻造试验方法

    公开(公告)号:CN113759090A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111112761.2

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法,包括以下步骤:在相同规格的原材料上获取多组试验试样,所有试验试样的厚度一致;依次对每一组试验试样进行锻造;将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度;依次对每一组试验试样进行热处理,同一组试验试样的热处理工艺相同;对每一个试验试样进行取样,并对样品进行检测试验加工和理化测试,得到每个样品的性能;据性能测试结果,统计分析,得出锻造工艺参数与组织性能关系,识别最佳性能,确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素,最终得到的数据更加准确可靠,更有利于获取真实的材料本质规律,适用于任意金属材料的锻造试验。

    锻造变形工艺试验方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113836715A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111107139.2

    申请日:2021-09-22

    Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法,包括以下步骤:A、对棒材镦饼过程进行数值模拟,得到锻件的等效应变场分布情况;B、根据应变场分布情况,确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域,在该区域内确定取样区域;C、重复步骤A、B,得到合适的棒料直径和厚度和取样区域;D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料,并根据设定的变形量进行镦饼锻造,得到锻件;E、在取样区域取样并进行力学性能测试,得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测,避开了不同变形量对组织性能影响,可以准确建立变形量与组织性能间关系,以指导实际生产,获取最佳的锻件组织性能。

    锻造变形工艺试验方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113836715B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202111107139.2

    申请日:2021-09-22

    Abstract: 本发明提供了锻造变形工艺试验方法,包括以下步骤:A、对棒材镦饼过程进行数值模拟,得到锻件的等效应变场分布情况;B、根据应变场分布情况,确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域,在该区域内确定取样区域;C、重复步骤A、B,得到合适的棒料直径和厚度和取样区域;D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料,并根据设定的变形量进行镦饼锻造,得到锻件;E、在取样区域取样并进行力学性能测试,得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测,避开了不同变形量对组织性能影响,可以准确建立变形量与组织性能间关系,以指导实际生产,获取最佳的锻件组织性能。

    一种TC21钛合金锻件高断裂韧性的制造方法

    公开(公告)号:CN119549634A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411902783.2

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本发明提供了一种TC21钛合金锻件高断裂韧性的制造方法,包括以下步骤:S1、建立TC21断裂韧性与原始β晶粒尺寸的关系;S2、测试晶粒尺寸与该温度下保温时间的关系;S3、根据现场实际加热炉的情况,修正公式(二):S4、通过公式(一)计算锻件所需控制的原始β晶粒尺寸d;将计算的d值代入公式(三)中得到所需加热的温度和时间;S5、根据计算的加热时间,进行加热,进行锻件的锻造;S6、通过大功率电扇的风速,控制锻件在锻造温度X℃至700℃区间的冷却速率为2℃/min~10℃/min。建立锻件在锻造加热时晶粒尺寸的生长模型,实现晶粒尺寸的合理控制,达到高断裂韧性的制造。

    改善TB18钛合金组织性能的锻造方法

    公开(公告)号:CN119426504A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411625668.5

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明提供一种改善TB18钛合金组织性能的锻造方法,以提高锻件的力学性能。改善TB18钛合金组织性能的锻造方法,包括:将棒坯加热至830~880℃后保温,保温时间为T1,T1=B,B为所述棒坯的最小截面尺寸,随后将所述棒坯初锻成形后空冷至室温制得锻坯,其中,所述初锻每火次的变形量为40%~70%;将所述锻坯加热至740~770℃后保温,保温时间为T2,T2=(0.5~0.7)C,C为所述锻坯的最小截面尺寸,随后将所述锻坯进行终锻成形后空冷至室温得到锻件,其中,所述终锻每火次的变形量为10%~50%;对所述锻件进行热处理,先将所述锻件加热至730~790℃后保温0.5~1h,再升温至830~880℃后保温1~4小时,然后再将所述锻件空冷至520℃后保温6~10小时,最后再对所述锻件空冷至室温。

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