-
公开(公告)号：CN105219942A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510684869.7
申请日：2015-10-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。
-
公开(公告)号：CN103658548A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210353649.2
申请日：2012-09-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金筒形件石墨型铸造方法，该方法包括下述工艺步骤：1）钛合金筒形件浇注系统设计；2）石墨模具的制备；3）石墨模具除气；4）石墨模具按照铸件组型图组成铸型；5）钛合金真空自耗电极凝壳熔炼工艺。本发明通过钛合金筒形铸件石墨型铸造工艺的研究，成功浇注出了表面质量和机械性能合格的钛合金筒形铸件，避免了钛合金筒形件对机加工制备方式的依赖，降低了生产成本，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN113961738B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202111209575.0
申请日：2021-10-18
Applicant: 华中科技大学 , 上海航天精密机械研究所
IPC: G06F16/583 , G06T17/00 , G06T19/20
Abstract: 本发明提供了一种多特征铸件三维模型检索方法及装置，属于铸件三维模型检索领域，方法包括：获取待检索铸件的三维模型，并对其进行三角形面片化；计算待检索铸件的形状特征和领域知识；计算待检索铸件的形状特征与模型库中各模型的相似度，在模型库中筛选出一定比例的模型；计算待检索铸件的领域知识与筛选出的模型的相似度，筛选出三维模型检索结果；其中，领域知识包括待检索铸件的热节特征、对称面特征以及包络尺寸；形状特征包括待检索铸件的几何形状特征以及凹凸程度特征。本发明实现了在铸件受到平移、旋转等变化下，鲁棒地进行相似三维模型检索，同时由于实现了三维模型的检索，相比于二维模型的检索组建，在工艺设计方面缩短了周期。
-
公开(公告)号：CN113792028B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202110986328.5
申请日：2021-08-26
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明实施例提供了一种电弧增材制造沉积层的工艺数据库构建方法，其特征在于，包括步骤：根据使用熔融丝材的种类建立对应的牌号和直径；建立基板材料对应的牌号；建立电弧增材热源种类及其工艺模式；建立保护气种类；输入单道沉积层宽度；建立匹配的沉积层形貌曲线，及其特征尺寸；建立电弧增材相关工艺参数。实现电弧增材制造沉积层形貌及尺寸与基板材料及状态、电弧增材热源种类及工艺模式参数、摆动参数、起/熄弧参数、导电嘴端面与沉积层距离、层间温度范围、基板初始温度和保护气流速匹配，满足预设沉积层宽度要求同时实现电弧增材制造成形质量的主动控制且能实现沉积层形貌变化规律预测，提高了电弧增材制造成形件表面质量、成形精度和成形效率，且能保证成形件的力学性能。
-
公开(公告)号：CN116944312A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311039605.7
申请日：2023-08-17
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金舱盖快速制备装置。所述装置包括下压头、导柱、定位销钉、限位销钉、上压头、脉冲电源、导电板、成形模上模底座、成形模上模镶块、镁合金板坯、成形模下模镶块、成形模下模底座、电极夹头，成形模上模及成形模下模内部设置有随形冷却水路。本发明还公开了一种镁合金舱盖快速制备方法，采用电辅助形式实现材料成形，成形后在随形冷却水路中通入冷却水并保压一段时间。与传统热压成形方式相比，本发明提升了加工效率，降低了加工成本，且保证了材料的力学性能和尺寸精度。另外，本发明可根据实际需要更换不同尺寸形状的成形模上模镶块及成形模下模镶块，从而满足制备不同尺寸规格的镁合金舱盖的需求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112496342B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011372936.9
申请日：2020-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y50/02
Abstract: 本发明实施例提供了一种激光选区熔化跨时间高精度接续打印控制装置，其特征在于，包括：激光器、扫描振镜、面结构光测量单元、数据采集器、工控电脑、成形腔室、成形平台、以及成形平台上的粉末床；其中，所述激光器发射激光至扫描振镜；所述扫描振镜将激光束扫描在成形平台上的粉末床进行成形扫描；所述面结构光测量单元对所述成形平台上的区域进行扫描，将图像点数据传输至所述数据采集器；所述数据采集器将图像点数据传输至工控电脑，与原加工模型进行对比，便于后续打印。
-
公开(公告)号：CN115652155A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211351355.6
申请日：2022-10-31
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种稀土镁合金用高效晶粒细化剂、制备方法及其使用方法，将预热好的钛粉或锆粉或混合均匀的钛/锆粉加入到纯镁熔体或半固态熔融镁合金中，施加高速剪切和超声，凝固后制得稀土镁合金用晶粒细化剂。本发明采用的高速剪切熔体处理方法+超声处理，可将高质量分数的Ti、Zr或Ti/Zr粉体均匀分布在镁基体中，相比传统方法提高了晶粒细化剂中Ti、Zr或Ti/Zr含量，使Ti、Zr或Ti/Zr均匀分布，减少了形核粒子的团聚长大，提高了细化剂的利用率和细化效果。
-
公开(公告)号：CN114012036A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111177558.3
申请日：2021-10-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 一种舱体振动试验用动圈铸件铸造方法，该方法的步骤包括：步骤一、浇注系统设置，浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道、立筒浇道四部分；步骤二，造型制芯，采用试样模分箱造型，利用透气绳优化排气效果。步骤三、熔炼浇注，采用重力浇注。本发明实现了针对不同尺寸形状振动类动圈铸件的铸造工艺方法的改进，利用新型造型浇注工艺改善传统造型中存在的铸件缺陷较多，后处理工作量大，材料浪费严重等问题，取得了显著的经济效益。
-
公开(公告)号：CN107603107B
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201710892588.X
申请日：2017-09-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 华东理工大学
IPC: C08L39/04 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08F126/06
Abstract: 本发明提供了一种聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料为含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，其制备方法包括制备钛酸钡改性石墨烯、制备聚2‑异丙烯基苯并噁唑和制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料步骤。本发明的有益效果为：利用水热法同时实现钛酸钡的制备和氧化石墨烯的还原，通过溶液共混法制备含钛酸钡改性石墨烯的聚2‑异丙烯基苯并噁唑纳米复合材料，成功解决了氧化石墨烯还原过程中的团聚和聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物介电常数偏低难题，为进一步制备均相稳定、介电性能优异的聚2‑异丙烯基苯并噁唑聚合物复合材料薄膜奠定了基础。
-
公开(公告)号：CN109576544A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811509559.1
申请日：2018-12-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金熔焊焊丝材料，该材料的合金元素组成及其重量配比为：Gd 1.5～5.0wt％；Y 0.5～4.0wt％；Nd 0～2.0wt％；(在实施例中没有出现，是否可删除)Zr 0.2～1.2wt％；Ce:0.1～1.0wt％；Zn:0.1～0.3wt％；杂质(Cu、Ni、Fe、Si)≤0.03Wt％；余量为Mg。本发明特别适合高稀土含量耐热镁合金铸件缺陷修复，具有熔池液滴流动性好、焊缝区域疏松及热裂倾向性低、连接系数高等特点，特别适合大型薄壁复杂铸件曲面不规则形状的缺陷熔化堆焊修复、高强稀土镁合金板材熔焊连接。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
93
records
(took 0.071 seconds)
