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公开(公告)号：CN113600795B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110738670.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种细化熔模铸件组织的铸造方法，包括以下步骤：S1、制备熔模型壳(2)；S2、将熔模型壳(2)加热至预热温度并保温；S3、先用耐火砂(3)覆盖水冷铜模(4)底部，待熔模型壳(2)转移至水冷铜模(4)中后，再用耐火砂(3)填充熔模型壳(2)与水冷铜模(4)之间的间隙；S4、将熔化后的合金液浇注到熔模模壳(2)中；S5、打开进水口(5)的开关，调节压力表(6)数值，对熔模型壳(2)进行冷却，直至温度降至室温；S6、将熔模型壳(2)转移到水冷铜模(4)外，进行清理，取出铸件。本发明方法有助于细化熔模精密铸件的组织，提高其力学性能，在凝固过程中可实现铸件的顺序凝固，提供铸件内部质量。
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公开(公告)号：CN108101032B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201711192881.1
申请日：2017-11-24
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯量子点的制备方法，其包括如下步骤：制备低温膨胀石墨；将所述低温膨胀石墨分散于十二烷基硫酸钠水溶液中，超声处理后进行离心处理后，取上清液进行过滤，得到透亮浅黑色溶液；将所述透亮浅黑色溶液在去离子水中进行透析，以去除可溶于十二烷基硫酸钠的杂质，得到透亮浅灰色石墨烯量子点溶液。本发明提供的石墨烯量子点制备方法通过采用SDS溶液中结合高功率超声波对膨胀石墨原料进行插层‑剥离‑分散处理，过程与原理清晰，操作简单可控，经济高效可持续，产品高产高质量。
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公开(公告)号：CN104745872B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510194204.8
申请日：2015-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 上海航天精密机械研究所
Abstract: 一种适用于650℃温度下使用的高温钛合金，本发明涉及高温钛合金及其制备方法。本发明要解决现有钛合金的使用温度一般在600℃以下，当钛合金在温度为650℃以上时，存在强度差、抗氧化性不足的问题。适用于650℃温度下使用的高温钛合金由Al、Sn、Zr、Mo、Si、Nb、W、Y、B和余量为Ti组成；方法：一、称取各组分；二、熔炼；三、热等静压处理；四、热处理，即得到适用于650℃温度下使用的高温钛合金。本发明用于一种适用于650℃温度下使用的高温钛合金及其制备方法。
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公开(公告)号：CN102909320B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110219149.5
申请日：2011-08-02
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金砂型精密铸造的方法，属于砂型铸造领域。关键技术包括：一种镁合金砂型精密铸造的方法、表面涂料与脱模剂反应固化。砂型铸造工艺方法为：编制铸造工艺、制作模具、制作靠模、固定靠模、在靠模表面喷脱模剂、在靠模表面喷涂料、填充芯砂、芯砂固化、合箱、浇注。制作靠模的主要材料成分为硅橡胶。涂料的成分重量配比为：水玻璃15-25、石墨3-8、滑石粉30-50、刚玉粉40-60、氧化钛3-8、钠基膨润土2-5、硼酸10-15、氧化铁粉3-8，同时加入微量的消泡剂和渗透剂，涂料中的水约占涂料总重量的40-50％。转移涂料的脱模剂主要成分为甘油醋酸脂。本发明解决了镁合金铸件表面粗糙度高的问题。
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公开(公告)号：CN113600795A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110738670.3
申请日：2021-06-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种细化熔模铸件组织的铸造方法，包括以下步骤：S1、制备熔模型壳(2)；S2、将熔模型壳(2)加热至预热温度并保温；S3、先用耐火砂(3)覆盖水冷铜模(4)底部，待熔模型壳(2)转移至水冷铜模(4)中后，再用耐火砂(3)填充熔模型壳(2)与水冷铜模(4)之间的间隙；S4、将熔化后的合金液浇注到熔模模壳(2)中；S5、打开进水口(5)的开关，调节压力表(6)数值，对熔模型壳(2)进行冷却，直至温度降至室温；S6、将熔模型壳(2)转移到水冷铜模(4)外，进行清理，取出铸件。本发明方法有助于细化熔模精密铸件的组织，提高其力学性能，在凝固过程中可实现铸件的顺序凝固，提供铸件内部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109811288A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910064302.8
申请日：2019-01-23
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种快速制备TiAl合金板材的方法；其步骤为：TiAl合金板坯准备、TiAl合金板坯包套、TiAl合金前期包套轧制、TiAl合金后期包套轧制、去应力退火及包套去除。本发明采用的TiAl合金由于Al含量不高于44.5％，保证了合金在轧制前高温组织中含有一定量的无序β相和α相，合金具有优异的变形能力。可采用较低的轧制温度、较大的道次变形量实现板材的快速高效轧制，整个轧制周期短、利于实现晶粒的细化，最终改善板材的力学性能。本发明工艺简单，成本低，可制得高质量，无缺陷的TiAl合金板材。
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公开(公告)号：CN109332592A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811506210.2
申请日：2018-12-10
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，一种大型复杂圆台型钛合金铸造方法，包括浇注系统设计、石墨模具设计与制作、石墨模具除气、石墨模具装配、铸件浇注成形等工艺。本发明设计的浇注系统显著提高了大型复杂圆台型钛合金铸件的内部质量，适用于航空航天等Ⅰ类要求的铸件。本发明设计与制作的石墨模具可显著降低模具的生产成本，提高产品的尺寸精度，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN106493287A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611063181.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金精密铸造用氧化钇型壳的制备方法，型壳面层涂料包括氧化钇耐火粉、碳酸锆铵粘结剂、润湿剂和消泡剂，制备方法包括面层涂料的制备、背层涂料的制备、型壳的制备、脱蜡、焙烧等步骤。本发明的钛合金精密铸造用氧化钇型壳及其制备方法解决了现有型壳在制备、脱蜡过程中遇水易回溶，不能蒸汽脱蜡的问题。所用粘结剂为碳酸锆铵，价格低，制备的涂料稳定可靠，干燥后遇水不会产生回溶。所制面层涂料涂挂性好，耐火度高，采用蒸汽脱蜡，对环境无污染，且制备的面层型壳对人体健康无影响；制备的氧化钇型壳适用广泛，界面反应层小，钛合金铸件精度高，性能优异，易于后期精整。
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公开(公告)号：CN105219942A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510684869.7
申请日：2015-10-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。
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公开(公告)号：CN103658548A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210353649.2
申请日：2012-09-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金筒形件石墨型铸造方法，该方法包括下述工艺步骤：1）钛合金筒形件浇注系统设计；2）石墨模具的制备；3）石墨模具除气；4）石墨模具按照铸件组型图组成铸型；5）钛合金真空自耗电极凝壳熔炼工艺。本发明通过钛合金筒形铸件石墨型铸造工艺的研究，成功浇注出了表面质量和机械性能合格的钛合金筒形铸件，避免了钛合金筒形件对机加工制备方式的依赖，降低了生产成本，提高了生产效率。
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