一种带预应力银丝固定支架及成型方法

    公开(公告)号:CN114539008B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202111356058.6

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种带预应力银丝固定支架及成型方法,包括:安装基座、带预应力支架、压紧螺钉和银丝;安装基座为燃烧室壳体前封头,前封头中心位置开孔并设计螺纹连接结构;银丝一端通过支架固定在前封头内表面,另一端在推进剂浇注之前固定在装药工装上,推进剂固化后去除装药工装,使银丝处于平行于轴线的设计状态;带预应力支架在固定之前为平面结构且处于内部无预应力状态,通过压紧螺钉安装到位后,由于受到安装基座的限位产生变形,同时产生预应力;带预应力的支架在银丝固定过程中提供拉紧力,保证银丝拉紧。本发明保证银丝处于设计分布圆上,避免银丝出现松弛现象,解决贴壁浇注嵌银丝端燃药柱推进剂浇注时银丝固定问题。

    一种制备组件和制备超高固含量固体推进剂的方法

    公开(公告)号:CN110757876B

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN201910918608.5

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明实施例提供了一种制备组件及制备超高固含量固体推进剂的方法。所述制备组件包括:冲头、药缸、底座和脱模容器,其中,脱模容器为带有内腔的柱状结构,底座为台阶形柱状结构,底座内嵌于脱模容器的内腔,且底座面积最小的一侧远离脱模容器。药缸为带有内腔、且两端开口的台阶形柱状结构,药缸的开口的一端包覆于底座面积最小的一侧的两个侧面,药缸和底座共同形成材料容器;冲头的横截面的直径与药缸的内腔直径相同,且冲头可嵌入于药缸的内腔;在制备组件的使用过程中,冲头、药缸、底座和脱模容器的中心轴线重合。本发明可以保证装药的成型质量及发动机燃烧稳定性,显著提升发动机能量水平及装填系数。

    一种适用于燃气发生器的带支架包覆药柱结构

    公开(公告)号:CN111397438A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010182483.7

    申请日:2020-03-16

    Abstract: 本发明中阐述的一种适用于燃气发生器的带支架包覆药柱结构,包括药柱、支架和包覆层;所述药柱为内外燃管型装药;所述支架通常采用金属或玻璃钢等非金属材料,形状为两端开口的薄壁圆柱型壳体,支架的柱面沿径向开有一定数量的通孔,用于将支架两侧药柱连接为整体,提高药柱的力学性能;所述包覆层用于将药柱两端进行包覆,起到限燃作用,从而使装药实现恒面燃烧特性。本发明相比于现有的包覆药柱结构,改善了包覆药柱的整体受力情况,当燃气发生器经历冲击、振动或公路运输等力学载荷时,能够增强包覆药柱的环境耐受力;同时,在燃气发生器工作过程中,能够提高包覆药柱承受内外压差的能力,保持包覆药柱的结构完整性。

    一种制备组件和制备超高固含量固体推进剂的方法

    公开(公告)号:CN110757876A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910918608.5

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明实施例提供了一种制备组件及制备超高固含量固体推进剂的方法。所述制备组件包括:冲头、药缸、底座和脱模容器,其中,脱模容器为带有内腔的柱状结构,底座为台阶形柱状结构,底座内嵌于脱模容器的内腔,且底座面积最小的一侧远离脱模容器。药缸为带有内腔、且两端开口的台阶形柱状结构,药缸的开口的一端包覆于底座面积最小的一侧的两个侧面,药缸和底座共同形成材料容器;冲头的横截面的直径与药缸的内腔直径相同,且冲头可嵌入于药缸的内腔;在制备组件的使用过程中,冲头、药缸、底座和脱模容器的中心轴线重合。本发明可以保证装药的成型质量及发动机燃烧稳定性,显著提升发动机能量水平及装填系数。

    一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装

    公开(公告)号:CN109702681A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811507697.6

    申请日:2018-12-11

    Abstract: 一种适用于有限空间的双密封结构密封圈装配工装,工装由四部分组成:导向头、远口装配轴、近口装配轴及外推套。当双密封结构位于有限空间内,手无法通过,且双密封结构不可见,无法完成双密封结构密封圈安装。本工装利用导向头将密封圈安装在远口装配轴,远口装配轴可以准确定位远口密封槽,通过外推套将密封圈准确安装至远口密封槽。同理利用导向头将密封圈安装在近口装配轴,近口装配轴可以准确定位近口密封槽,通过外推套将密封圈准确安装至近口密封槽。本发明的双密封结构的密封圈装配工装能够在空间狭小无法手工安装或不可视的情况下完成双密封结构密封圈的精准安装。与现有的安装方式相比,避免了密封圈的损伤,提高了密封的可靠性。

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