公开(公告)号：CN114012055B

公开(公告)日：2023-05-19

申请号：CN202111331783.8

申请日：2021-11-11

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  范世强 ,  胡金海 ,  尚继民 ,  张亚楠

IPC: B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明涉及一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，属于轴承钢连铸坯制备技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢矩形大方坯连铸工艺中各工艺参数无法配合轻压下共同降低铸坯偏析程度的问题，本发明提供了一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，包括对中间包温度、浇注温度与拉坯速度、结晶器水量、二冷比水量及分配比、结晶器电磁搅拌和轻压下参数的综合控制。本发明通过综合控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配，保证铸坯在轻压下过程中产生足够的收缩量，控制和减少中心偏析的发生，有效提高了高碳铬轴承钢矩形大方坯的内部质量，将铸坯偏析指数控制在0.950～1.050。

公开(公告)号：CN116005070A

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202211665544.0

申请日：2022-12-23

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 蔡宏瀚 ,  李军业 ,  回磊 ,  陈宏源

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  C22C33/04

Abstract: 一种真空后调整氮成分的非调质钢的生产方法，它属于非调质钢材料制备技术领域。本发明为了提高真空后调整氮成分的非调质钢的回收率，本发明的工艺路线为LF精炼‑VD炉抽真空脱气‑VD真空后吹氮气‑连铸，VD炉抽真空脱气后，取成分样测试化学成分、同时将VD罐的底吹管路切换为氮气，关闭VD罐；打开底吹管路直通阀门开始吹氮气，根据氮气压力测得的成分样的氮含量确定吹氮气时间，进行3‑6分钟的吹氮气，然后关闭底吹管路直通阀门；吹氮气结束后，打开VD罐盖，将底吹管路切换为氩气，调整氩气流量开始软吹、取成分样测试化学成分，间隔3分钟后根据测得的化学成分加入硫线调硫，加入硫线后继续软吹，软吹结束将钢包吊至连铸浇注。

公开(公告)号：CN111581751B

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202010455961.7

申请日：2020-05-26

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 陈金富 ,  满春红

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06F17/10 ,  B21B27/02 ,  G06F111/10

Abstract: 本发明公开了一种在连轧机上使用的初轧潜孔型设计方法，属于轧钢技术领域，是针对现有轧辊辊身利用率低的现状所提出的，其具体步骤包括在不改变现有孔型侧壁斜度的情况下，减小现有孔型的刻槽深度；根据潜孔型的刻槽深度和潜孔型的数量，得出轧辊边缘的辊环宽度；在轧辊上布设潜孔型的数量，需满足S≥h要求；在轧辊工作直径相同的情况下，根据潜孔型的刻槽深度，确定轧辊直径。本发明在保证特殊钢产品轧制质量的前提下，将现有孔型设计成潜孔型，使轧辊上孔型的刻槽深度减少一半，进而使孔型槽底处在硬度层较高的位置，保证了轧辊的过钢量要求，降低轧辊的使用成本。

公开(公告)号：CN112961989B

公开(公告)日：2022-12-23

申请号：CN202110151343.8

申请日：2021-02-03

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 马天超 ,  张立明 ,  陈列 ,  董贵文 ,  刘光辉 ,  李艾 ,  李庆斌

IPC: C22B9/18 ,  B22D11/16 ,  C21C7/06 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题，本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法，包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极；向结晶器中加入电渣重熔渣造渣，以步骤一所得金属电极为自耗电极，在氩气保护下进行电渣重熔；当生产钢锭重量为6t时，在造渣精炼过程中加入铝1000g，在电渣重熔过程中加入铝5340g；完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机，缓解渣液氧化，减少钢种Mn的烧损；强化脱氧，防止钢材皮下气泡的形成，解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。

公开(公告)号：CN113000803B

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202110208799.3

申请日：2021-02-24

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  范世强 ,  回磊 ,  胡金海 ,  李超 ,  郭鑫

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  B22D43/00

Abstract: 本发明涉及一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法，属于高碳钢冶金技术领域。为解决碳含量在1.00wt％左右的高碳钢大方坯内部中心疏松、缩孔及偏析严重的问题，本发明提供了一种提高高碳钢大方坯内部质量的连铸工艺方法，采用恒温恒速浇注，过热度为20～30℃，拉速为0.62m/min；二冷比水量为0.20L/Kg，分配比为38/38/24；末搅M‑EMS：150A/2Hz，F‑EMS：400A/8Hz；轻压下采用2/4/5/2总压下量为13mm。本发明在提高连铸生产效率的同时，将大方坯中心疏松控制在1级以内，缩孔控制在0.5级以内，中心偏析指数控制在1.05以内，中心位置V型偏析也得到了明显改善。

公开(公告)号：CN115156514A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202210691659.0

申请日：2022-06-17

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  胡金海 ,  张亚楠

IPC: B22D41/02 ,  B22D41/00

Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种连铸中间包砌筑方法，所述方法包括如下步骤：(1)检查中间包永久层是否完好，并对中间包永久层进行清理；(2)对清理后的中间永久层内壁进行测温；(3)对涂抹料进行检查，加水对涂抹料进行搅拌；(4)采用涂抹料涂抹中间包，涂抹时间不大于1.5小时；(5)对步骤(4)涂抹完成的中间包安装档渣墙、档渣坝、稳流器、浸入水口后涂抹包壁、冲击区、包底，自然养生后使用。本发明有效解决了现有技术中中间包掉料、裂纹、疏松缺陷，影响浇注钢水的纯净度的问题。

公开(公告)号：CN113664171B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202110973594.4

申请日：2021-08-24

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 王海达 ,  陈列 ,  董贵文 ,  范世强 ,  回磊 ,  胡金海 ,  李超 ,  杨平 ,  李亮 ,  尚继民

IPC: B22D11/116 ,  B22D11/117 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明涉及连铸头坯生产领域，公开了一种控制连铸头坯质量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)精炼位一次给电加入精石灰；(2)真空位的深真空度≤67Pa，时间≥5min；(3)涂抹中间包，并控制温度在100‑200℃之间；(4)中间包烘烤：小火烘烤，中火烘烤大火烘烤；(5)吹氩气操作，使用吹氩管对冲击区、浇注区域进行吹氩气操作，氩气压力1.0Mpa以上，各区域吹氩时间小于3min；(6)中间包液位达到开浇液面，进行开浇操作；(7)进行连铸、成坯操作。本发明解决了现有技术中连铸头坯质量不佳的问题，提高了头坯质量的纯净度。

公开(公告)号：CN114574751B

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210252899.0

申请日：2022-03-15

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 李文武 ,  陶立志 ,  郭鑫

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B21B1/16 ,  B21B45/02 ,  B22D11/18 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21D8/06

Abstract: 一种建筑用HRB400E抗震钢筋的生产方法，它属于抗震钢筋制备方法领域。本发明要解决的技术问题为降低生产成本。本发明的工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→六机六流弧形方坯连铸机连铸→蓄热式加热炉加热→高压水除磷→线材轧制→盘卷→控冷→打捆→称重→挂牌→入库。本发明通过高线控轧控冷工艺优化与创新，实现螺纹钢筋的金相组织为铁素体和珠光体以及少量的贝氏体，盘条晶粒度在9.0级以上。利用控轧控冷达到细晶强化的目的使螺纹钢筋HRB400E力学性能符合标准的前提下，代替V、Nb、Ti等微合金元素的添加来细化螺纹钢筋晶粒，将钢中锰含量由1.30％左右降低至1.0％以下，降低合金成本约80元/吨。

公开(公告)号：CN114574751A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210252899.0

申请日：2022-03-15

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 李文武 ,  陶立志 ,  郭鑫

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B21B1/16 ,  B21B45/02 ,  B22D11/18 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21D8/06

Abstract: 一种建筑用HRB400E抗震钢筋的生产方法，它属于抗震钢筋制备方法领域。本发明要解决的技术问题为降低生产成本。本发明的工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→六机六流弧形方坯连铸机连铸→蓄热式加热炉加热→高压水除磷→线材轧制→盘卷→控冷→打捆→称重→挂牌→入库。本发明通过高线控轧控冷工艺优化与创新，实现螺纹钢筋的金相组织为铁素体和珠光体以及少量的贝氏体，盘条晶粒度在9.0级以上。利用控轧控冷达到细晶强化的目的使螺纹钢筋HRB400E力学性能符合标准的前提下，代替V、Nb、Ti等微合金元素的添加来细化螺纹钢筋晶粒，将钢中锰含量由1.30％左右降低至1.0％以下，降低合金成本约80元/吨。

公开(公告)号：CN113969375B

公开(公告)日：2022-04-26

申请号：CN202111271807.5

申请日：2021-10-29

Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司

Inventor： 庞洪亮 ,  刘庆强 ,  王兴华 ,  回磊 ,  李军业 ,  郭鑫 ,  王海达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B22D11/111 ,  B22D11/18

Abstract: 一种含硫含铝钢的制备方法，它属于含硫含铝钢生产技术领域。本发明要解决的技术问题为含硫含铝钢的制备过程中结流的问题。本发明的工艺流程为：电炉/转炉冶炼→精炼LF→真空VD→连铸，所述的一种含硫含铝钢的的成分为0.43‑0.47wt％的C、0.23‑0.27wt％的Si、0.63‑0.67wt％的Mn、0.31‑0.35wt％的Cr、0.020‑0.030wt％的Al、0.020‑0.030wt％的S、≦0.015wt％的P、余量为Fe。本发明工艺改善后含硫含铝钢连浇炉数由5炉提高至10炉，平均氧含量6.5ppm，夹杂物按ISO‑4967标准检验通过检验。