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公开(公告)号：CN105316532A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410379834.8
申请日：2014-08-04
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 用于多层结构滑动轴承的铝合金-钢双金属材料制造方法,将双面打毛后的钢板与刷光后的铝锡硅--铝锰铜合金板进行一次性复合轧制，得到所需总厚度的铝锡硅--铝锰铜--钢双金属滑动轴承材料板材；抑制沉积合金中低熔点相可能的凝固偏析对地球重力场下凝固偏析严重的偏晶合金；集熔炼和轧制为一体全部工艺流程在一条生产线上，工艺流程紧凑，产品具有极好的耐磨性、耐蚀性、很好的抗咬合性和承载能力，具极高的疲劳强度，抗疲劳强度达到100～120MPa，具有广泛的推广应用价值。尤其适用于中、高速及中等载荷的主轴承和连杆轴承。
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公开(公告)号：CN102935447B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201110233540.0
申请日：2011-08-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
Inventor： 娄兆云
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开铝锡40铜-钢金属轴承材料及其制造方法。该制造方法包括如下步骤：(1)将铝锡40铜合金铸锭双面打毛后与纯铝层进行双面复合轧制，然后逐道次冷轧至目标厚度；其中，所述的铝锡40铜合金铸锭经水平连铸获得，所述的双面复合轧制加工率≥50％，所述的逐道次冷轧每道次加工率为20％-35％；(2)将双面打毛后的钢板再与刷光后的步骤(1)的铝锡40铜合金再进行一次性复合轧制，再经280℃±10℃/8h-10h退火即可。该材料的抗咬合性、顺应性和高温特性良好，适用于中、低速船用柴油机轴瓦。
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公开(公告)号：CN102937143A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110233455.4
申请日：2011-08-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
Inventor： 陈进添
Abstract: 本发明公开了一种铜铝合金粉末烧结的滑动轴套及其制备方法。制备方法包括以下步骤：(1)用带有氮气气体保护的粉末成型装置，将铜铝合金粉末挤压成滑动轴套毛胚，毛胚的压制密度为6.5～7.5克/厘米3，所述的铜铝合金粉末的化学成分按重量百分比计为：铝9～11％，锡1～3％，锌0～1％，铜85～90％；(2)在还原性保护气氛下，将毛胚放在烧结炉中进行烧结，烧结温度950～1070℃，烧结时间20～80分钟；(3)再次在冷压机上进行挤压，挤压后的密度为7.5～8.1克/厘米3；(4)再放进还原性保护气氛的烧结炉中进行退火处理，退火温度800～900℃，烧结时间6-8小时。该铜铝合金粉末烧结的滑动轴套具有更高的机械承载能力和防腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN102935512A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110233536.4
申请日：2011-08-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
Inventor： 陈进添
Abstract: 本发明公开了一种铜铅合金粉末烧结在低碳优质碳素钢材料表面的船用轴瓦材料及其制备方法。所述的铜铅合金粉末的化学成分按重量百分比计为：铅20～26％，锡1～2％，锌0～1％和铜79～70.5％，铜铅合金粉末中杂质含量总和不超过0.5％。其制备包括以下步骤：(1)在低碳优质碳素钢钢板上均匀地铺满一层铜铅合金粉末；(2)在还原性保护气氛下进行烧结，烧结温度760～870℃，烧结时间10～80分钟；(3)初轧校平，轧制后的合金层密度9.2～9.4g/cm3；(4)复烧，烧结温度为850～960℃，时间为15～80分钟；(5)精轧校平，轧制后的合金层密度9.3～9.5g/cm3。采用本发明方法制造的船用铜合金轴瓦材料，合金硬度只有30-40HB，具有更好的润滑性和在严苛负重环境下的耐磨性。
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公开(公告)号：CN101474903B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200910044854.9
申请日：2009-01-04
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法，特别是涉及一种铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面的铋青铜-钢复合双金属轴承材料及其制造方法。本发明的一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料是层状结构，基层为碳素钢材料，表层为铋青铜合金，铋青铜合金烧结在碳素钢材料的表面。本发明的一种铋青铜-钢复合双金属轴承材料的制造方法是一种采用粉末冶金烧结法原理把铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面形成铋青铜-钢复合双金属轴承材料的制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101474903A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910044854.9
申请日：2009-01-04
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料及其制造方法，特别是涉及一种铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面的铋青铜－钢复合双金属轴承材料及其制造方法。本发明的一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料是层状结构，基层为碳素钢材料，表层为铋青铜合金，铋青铜合金烧结在碳素钢材料的表面。本发明的一种铋青铜－钢复合双金属轴承材料的制造方法是一种采用粉末冶金烧结法原理把铋青铜合金烧结在碳素钢材料表面形成铋青铜－钢复合双金属轴承材料的制造方法。
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公开(公告)号：CN101301802A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810039660.5
申请日：2008-06-26
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镍青铜—钢复合双金属轴承材料及其制造方法，特别是涉及一种镍青铜合金烧结在低碳优质碳素钢材料表面的镍青铜—钢复合双金属轴承材料及其制造方法。本发明的一种镍青铜—钢复合双金属轴承材料是层状结构，基层为低碳优质碳素钢材料，表层为镍青铜合金，镍青铜合金烧结在低碳优质碳素钢材料的表面。本发明的一种镍青铜—钢复合双金属轴承材料的制造方法是一种采用粉末冶金烧结法原理把镍青铜合金烧结在低碳优质碳素钢材料表面形成镍青铜—钢复合双金属轴承材料的制造方法。
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公开(公告)号：CN1775426A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510110718.7
申请日：2005-11-24
Applicant: 上海核威实业有限公司 , 核工业福州粉末冶金双金属轴瓦材料厂
Abstract: 本发明公开了一种含磷量大于0.1％的磷青铜－钢双金属轴承材料制造工艺，在预先准备好的所需牌号和厚度的碳素结构钢钢背上设置具有适当厚度的金属或合金过渡层，再把具有一定含磷量的磷青铜合金粉末均匀地铺撒在钢背上，并使其具有一定的铺粉厚度；然后进行一次烧结，以使磷青铜合金粉末粘结在钢背上；再进行一次轧制，以使磷青铜合金层致密；接着进行二次烧结，以使磷青铜合金层牢固地粘结在钢背上；最后进行二次轧制，以精确控制双金属板材的尺寸；最终生产出符合所需尺寸要求的磷青铜－钢双金属轴承材料。本发明不仅可以大大节省有色金属材料，而且所生产出来的产品具有更加优良而稳定的机械性能；还因能实现连续生产，劳动生产率大大提高。
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公开(公告)号：CN1759961A
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200510110161.7
申请日：2005-11-09
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B22F7/04
Abstract: 本发明公开了一种金属基摩擦片无压烧结生产工艺，其特点是，把构成金属基摩擦材料组份的粉末混合物铺撒在高强度的钢背上，采用烧结—轧制—烧结的方法，生产金属基摩擦材料，再对所生产出的金属基摩擦材料进行冲压、机械加工，制成所需形状和尺寸的摩擦片。本发明对于生产铁基和铜基摩擦材料均适用，其钢背和摩擦层的厚度可分别控制，而且控制精度高，摩擦层的厚度不受限制，摩擦层的密度容易控制，摩擦层密度的均匀性更好；不仅设备投资少，操作简单，而且生产效率高。
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公开(公告)号：CN119772205A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510286836.0
申请日：2025-03-12
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B22F10/36 , B22F10/366 , B22F10/50 , B22F10/85 , B22F10/64 , B22F10/60 , B33Y50/02 , B33Y40/20 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种能消除铜钢双金属复合材料内应力的生产制备方法，该方法包括：采用增材制造技术制备铜钢双金属复合材料；在铜钢界面处添加合金元素，促进元素的扩散和均匀分布；在增材制造过程中，通过调节冷却速率，使界面处的晶粒细化；对增材制造完成后的铜钢双金属复合材料进行热处理；对热处理后的铜钢双金属复合材料进行超声波冲击处理；对超声波冲击处理后的铜钢双金属复合材料进行振动处理；通过超声波检测技术检测内应力的分布，确保铜钢双金属复合材料的内应力得到有效消除。本发明方法能够有效消除铜钢双金属复合材料的内应力，显著提升材料的抗疲劳性能、力学性能和使用寿命，确保材料在实际应用中的稳定性和可靠性。
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