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公开(公告)号：CN119952225A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510449911.0
申请日：2025-04-11
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度铜钢双金属复合材料及其制备方法，该方法包括；选取制备高强度铜钢双金属复合材料的铜、钢基材；采用电子束增材制造技术将铜、钢基材焊接；利用超声检测系统扫描铜钢双金属复合材料的焊缝；通过计算机对扫描图像进行分析处理；采用轧制复合法对铜钢双金属复合材料进行二次处理；对铜钢双金属复合材料进行淬火处理；检验高强度铜钢双金属复合材料的性能；将制备数据通过计算机存储至云端。本发明方法通过将电子束增材制造技术与轧制复合法结合，能够使铜钢复合材料在制备的过程中提高自身强度，通过超声检测系统对复合材料进行检测，能够对复合材料的合格率进行筛查，通过退火处理能够进一步加强复合材料的性能。
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公开(公告)号：CN118162624B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410600507.4
申请日：2024-05-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B22F9/08 , F16C33/12 , B22F1/052 , C22C9/06 , C22C9/02 , C22C9/00 , C22C32/00 , B22F7/04 , B22F3/18 , B22F3/10 , B22F3/24 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20
Abstract: 本发明提供了一种镍铋铜合金‑钢双金属轴承材料及其制备方法和应用，属于轴承制作技术领域，将镍铋铜合金粉末通过高温烧结炉在氢气和氮气保护下烧结在碳含量≤0.25%的碳素钢材料表面，经过多次烧结和轧制制成镍铋铜合金‑钢双金属轴承材料；其中，所述镍铋铜合金粉末的化学成分按重量百分比计为：镍1.5‑3.0%、锡1‑2.5%、铋1‑3%、碳化硅0.2‑1%、二硼化钛0.5‑1.5%、铅≤0.1%，其他杂质总量≤1.5%，余量为铜。本发明的滑动轴承双金属材料的弯曲强度可以达到≥200MPa，抗拉强度≥360MPa，同时线膨胀系数低，摩擦系数低，综合性能优越，可以满足市场的需求，同时具有环保的意义。
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公开(公告)号：CN119772205A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510286836.0
申请日：2025-03-12
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B22F10/36 , B22F10/366 , B22F10/50 , B22F10/85 , B22F10/64 , B22F10/60 , B33Y50/02 , B33Y40/20 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种能消除铜钢双金属复合材料内应力的生产制备方法，该方法包括：采用增材制造技术制备铜钢双金属复合材料；在铜钢界面处添加合金元素，促进元素的扩散和均匀分布；在增材制造过程中，通过调节冷却速率，使界面处的晶粒细化；对增材制造完成后的铜钢双金属复合材料进行热处理；对热处理后的铜钢双金属复合材料进行超声波冲击处理；对超声波冲击处理后的铜钢双金属复合材料进行振动处理；通过超声波检测技术检测内应力的分布，确保铜钢双金属复合材料的内应力得到有效消除。本发明方法能够有效消除铜钢双金属复合材料的内应力，显著提升材料的抗疲劳性能、力学性能和使用寿命，确保材料在实际应用中的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN112453110B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202011347098.X
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属条带直线度校直夹具，包括：固定架、夹具和校直机，固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧，夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机，两个夹板的两端分别置于固定架的顶部，两个固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽，调节槽与夹板的延伸方向垂直相交，限位槽置于调节槽的两侧。本发明在固定架上安装有夹具，且该夹具置于校直机的上方，在使用的时候对校直机的高度进行调节，使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间，将带材沿着工装的间隙送入校直机校直，通过夹板来对金属带夹持并导向，避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。
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公开(公告)号：CN118162624A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410600507.4
申请日：2024-05-15
Applicant: 上海核威实业有限公司
IPC: B22F9/08 , F16C33/12 , B22F1/052 , C22C9/06 , C22C9/02 , C22C9/00 , C22C32/00 , B22F7/04 , B22F3/18 , B22F3/10 , B22F3/24 , B32B15/01 , B32B15/18 , B32B15/20
Abstract: 本发明提供了一种镍铋铜合金‑钢双金属轴承材料及其制备方法和应用，属于轴承制作技术领域，将镍铋铜合金粉末通过高温烧结炉在氢气和氮气保护下烧结在碳含量≤0.25%的碳素钢材料表面，经过多次烧结和轧制制成镍铋铜合金‑钢双金属轴承材料；其中，所述镍铋铜合金粉末的化学成分按重量百分比计为：镍1.5‑3.0%、锡1‑2.5%、铋1‑3%、碳化硅0.2‑1%、二硼化钛0.5‑1.5%、铅≤0.1%，其他杂质总量≤1.5%，余量为铜。本发明的滑动轴承双金属材料的弯曲强度可以达到≥200MPa，抗拉强度≥360MPa，同时线膨胀系数低，摩擦系数低，综合性能优越，可以满足市场的需求，同时具有环保的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118237586B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410668522.2
申请日：2024-05-28
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺，涉及粉末冶金技术的领域，其包括如下步骤：S1，制粉；S2，混料；S3，成形，S3具体包括如下步骤：S31，注入第一种坯粉；S32，制成第一种成分型坯；S33，注入第二种坯粉；S34，压制第二种坯粉，制成第二种成分型坯；S35，上内压模与上外环模移开；S36，将第一种成分型坯与第二种成分型坯一起顶出，第一种成分型坯与第二种成分型坯连接在一起形成滑动轴套型坯；S4，烧结；S5，后处理。本申请通过粉末冶金的方式生产复合滑动轴套，具有节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的优点。
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公开(公告)号：CN118237586A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410668522.2
申请日：2024-05-28
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种粉末冶金滑动轴套的加工工艺，涉及粉末冶金技术的领域，其包括如下步骤：S1，制粉；S2，混料；S3，成形，S3具体包括如下步骤：S31，注入第一种坯粉；S32，制成第一种成分型坯；S33，注入第二种坯粉；S34，压制第二种坯粉，制成第二种成分型坯；S35，上内压模与上外环模移开；S36，将第一种成分型坯与第二种成分型坯一起顶出，第一种成分型坯与第二种成分型坯连接在一起形成滑动轴套型坯；S4，烧结；S5，后处理。本申请通过粉末冶金的方式生产复合滑动轴套，具有节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好的优点。
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公开(公告)号：CN116604098A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310836701.8
申请日：2023-07-10
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明属于钢带加工技术领域，具体为一种钢带自动剪断收集装置，包括：切割平台，所述切割平台的上表面设置有中空且左右开口的安装框架，所述安装框架的上表面安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至安装框架的内部，所述液压缸的伸缩端底部连接有切割刀具；加热平台，所述加热平台为中空箱体状，在所述加热平台的内部上侧横向设置有隔板，所述隔板的上侧与加热平台内部上侧为加热空间。通过自动化的操作方式，将相对较长的长条状钢带置于支架组件中，通过推送组件周期性的将钢带从支架组件的下侧推出，使得推出的钢带达到传送滚筒上，通过传送滚筒将待剪切的钢带从右向左传输。
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公开(公告)号：CN112453110A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011347098.X
申请日：2020-11-26
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属条带直线度校直夹具，包括：固定架、夹具和校直机，固定架共设置有两个且分别竖直安装在校直机的两侧，夹具包括两个对称设置的夹板和两个安装在固定架侧壁上的电机，两个夹板的两端分别置于固定架的顶部，两个固定架的顶部分别开设有调节槽和限位槽，调节槽与夹板的延伸方向垂直相交，限位槽置于调节槽的两侧。本发明在固定架上安装有夹具，且该夹具置于校直机的上方，在使用的时候对校直机的高度进行调节，使校直过程中竖直金属带的上端置于两个夹板之间，将带材沿着工装的间隙送入校直机校直，通过夹板来对金属带夹持并导向，避免在校直的过程中发生金属带倾斜、倾倒的现象。
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公开(公告)号：CN119140819B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411151559.4
申请日：2024-08-21
Applicant: 上海核威实业有限公司
Abstract: 本申请涉及一种粉末冶金设备，包括有机台、冲压机构、倒粉机构、升降机构和加热机构，机台设置有上料机构，上料机构内部放置有模具，冲压机构设置于机台，冲压机构的至少部分位于模具上方，冲压机构能够用于对模具内部的金属粉末进行冲压，倒粉机构的至少部分滑移设置于机台，倒粉机构能够滑移至模具上方，倒粉机构能够将金属粉末倒入模具内，升降机构位于机台背离冲压机构的一端，上料机构能够将模具推送至升降机构处，升降机构能够驱动模具沿机台的高度方向滑移脱离机台，加热机构设置于机台背离倒粉机构的一侧，倒粉机构能够将模具输送至加热机构内，使模具带动零件整体移动，保持模具内的压力，从而提升加工效果。
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