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公开(公告)号:CN111979387B
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202010960316.0
申请日:2020-09-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法,属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能,本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法,包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火,其中加热温度为880~900℃并保温30~40min;回火温度为430~450℃,保温时间为60~90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时,将棒材表面完全脱碳层深度降至90~150μm,能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。
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公开(公告)号:CN114397162A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210070407.6
申请日:2022-01-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 一种高效的金相检验试样研磨方法,它属于金相制样技术领域。本发明要解决的是提高金相试样的研磨效率。本发明粗磨采用金相试样磨平机用50#砂轮片研磨,砂轮片直径为400mm,研磨深度0.5mm,所用研磨时间45‑50s;精磨采用磨抛机用240#砂纸研磨,砂纸直径为300mm,转速1450r/min,研磨时间为20‑22s;粗抛采用磨抛机用粗帆布结合金刚砂悬浮液进行粗抛,粗帆布直径为400mm,转速1450r/min,研磨时间25‑30s;细抛采用磨抛机用呢绒布结合氧化铝抛光粉悬浮液进行细抛,呢绒布直径为400mm,转速为1450r/min,研磨时间18‑20s。本发明减少研磨时间213s。
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公开(公告)号:CN111167984B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202010144736.1
申请日:2020-03-04
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法,属于材料加工领域。为解决现有平砧锻造方法操作难度大,平砧锻造余量大的问题,本发明提供了一种利用圆弧砧锻造扇形板的锻造方法包括:将钢锭装入燃气加热炉中加热,加热到一定温度后并保温一段时间使钢锭温度均匀;钢锭压钳口、倒棱、去锭尾,返炉加热,利用镦粗平台进行镦粗;采用上平、下V型砧子,将镦粗后的钢锭进行拔长;按工艺要求用圆弧砧座和圆弧砧子进行锻造,最终锻造成品;对所得锻造成品进行机械加工,获得扇形板成品。将其应用于扇形板生产中,可达到提高产品内在质量,提高工件硬度,操作简单,保护设备,减少锻件毛坯工艺重量,降低制造成本,实现批量生产的效果。
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公开(公告)号:CN114012055A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111331783.8
申请日:2021-11-11
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺,属于轴承钢连铸坯制备技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢矩形大方坯连铸工艺中各工艺参数无法配合轻压下共同降低铸坯偏析程度的问题,本发明提供了一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺,包括对中间包温度、浇注温度与拉坯速度、结晶器水量、二冷比水量及分配比、结晶器电磁搅拌和轻压下参数的综合控制。本发明通过综合控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配,保证铸坯在轻压下过程中产生足够的收缩量,控制和减少中心偏析的发生,有效提高了高碳铬轴承钢矩形大方坯的内部质量,将铸坯偏析指数控制在0.950~1.050。
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公开(公告)号:CN111167986B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010121674.2
申请日:2020-02-26
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 唐刚 , 曹立军 , 马园园 , 姚凤祥 , 刘道献 , 李殿生 , 陈列 , 董贵文 , 刘光辉 , 于瑞芝 , 杨云志 , 翟书研 , 李庆斌 , 毛威昂 , 贾俊林 , 牛震 , 张泽春 , 赵艳荣 , 王长志
Abstract: 本发明涉及一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法,属于冶金机械制造技术领域。为解决现有改善网状方法成本高、生产周期长、锻造精度受限的问题,本发明提供了一种利用径锻机改善辊坯网状级别的锻造方法包括:坯料加热至一定温度后镦粗、拔长,将所得坯料热转至径锻机锻造区域并保证坯料表面温度控制在900~920℃,利用径锻机依次进行辊身锻造道次、A侧辊颈锻造道次、B侧辊颈锻造道次和精整锻造道次,精整前空冷一定时间以将锻造温度控制在终锻温度850±10℃的下限,按变形率87.3%控制精整锻造道次的压下量将坯料锻至成品。将其应用于辊坯制造生产中,可在达到改善网状的目的的同时,达到降低成本、可批量生产等效果。
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公开(公告)号:CN112962030B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110137944.3
申请日:2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/52 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种大规格高碎片率钢及其制备方法,它属于大规格高碎片率钢材料制备方法领域。本发明要解决的技术问题为大规格高碎片率钢力学性能不均的问题。本发明工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→软吹吊包→钢锭模铸→大棒轧制→压直→退火→探伤→检验、检查→上交。本发明大棒轧制步骤温装均热炉温度≤600℃,轧制出坑温度1270℃,保温3h,825轧机首道次压下量60~65mm,825轧机轧后温度1080℃,825轧机轧后要求帽口切净,850轧机二道次压下量60~65mm,850轧机终轧温度950~980℃,轧后风冷至700~750℃,缓冷温度600~650℃。缓冷时间60h。本发明材料力学性能均匀。
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公开(公告)号:CN113817966A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111110939.X
申请日:2021-09-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种合金结构钢的优化生产方法,它属于合金结构钢的生产方法领域。本发明要解决的技术问题为钢表面氧化皮的生成。本发明优化生产方法的工艺流程为:炼钢电炉/转炉+LF精炼+VD真空+方坯连铸→缓冷→轧钢厂加热→轧钢厂小棒材轧制→缓冷→退火→矫直→修磨。合金结构钢的成分为0.28~0.34wt%的C、0.17~0.37wt%的Si、0.80~1.10wt%的Mn、1.00~1.30wt%的Cr、0.20~0.30wt%的Mo、0.04~0.10wt%的Ti、≦0.025wt%的P、≦0.025wt%的S、余量为Fe。本发明减少了钢材表面脱碳、表面氧化铁皮,改善钢材表面质量,解决钢材矫直后表面麻坑问题。
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公开(公告)号:CN113802068A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111098695.8
申请日:2021-09-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种含钨的合金结构钢及其生产方法,它属于合金结构钢生产方法领域。本发明要解决的技术问题为合金结构钢生产过程中产生裂纹的问题。本发明所述的一种含钨的合金结构钢的生产方法的工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼+钢锭模铸→钢锭热送退火→轧钢大棒加热→轧钢开坯→钢坯热送退火→钢坯修磨→轧钢厂小棒加热→轧钢厂小棒材轧制→缓冷→钢材退火→矫直→修磨→探伤→检验、检查→上交。本发明解决了钢材料表面裂纹的技术问题,含钨的合金结构钢的屈服强度最高能够达到1032MPa,抗拉强度最高能够达到1095MPa,硬度达到52HRC。
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公开(公告)号:CN113358450A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110637446.5
申请日:2021-06-08
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法,属于线材非金属夹杂物检验方法领域。本发明解决了目前对于线材检验的取样方法导致线材检验效率低、提高线材检验成本的问题。本发明的取样方法包括料段取样、设计用于放置试料段的金属基座、对试料段进行加工磨制、镶嵌、手动研磨和清洗吹干。通过本申请的线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法可以有效提高检验用线材的取样时间,与传统的线切割相比,减少了取样的时间,提高了线材试验的效率,并且降低了线材取样时的成本。
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公开(公告)号:CN110356768B
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN201910749762.4
申请日:2019-08-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 刘双荣
Abstract: 一种皮带机振打器,属于振打器技术领域,本发明为了解决传统皮带机振打器振打效果差,而直接作用在皮带上的振打器容易磨损皮带的问题。振打器外壳内设有第一法兰片和第二法兰片,第一法兰片和第二法兰片之间设有导向套,第一法兰片与振打器外壳壳底之间这有线圈支架,线圈支架上缠有电磁线圈,振打棒滑动设置在导向套内,振打棒的左端通过复位弹簧与振打器外壳壳底相连接,振打棒的右端与振动轴相对设置。本发明的一种皮带机振打器可直接作用在皮带机的皮带上,且不与皮带发生摩擦,降低皮带的磨损率。
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