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公开(公告)号：CN103938097A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410133681.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢，其化学成分重量百分比分别为：C：0.02-0.05%，Si：0.1-0.2%，Mn：0.8-1.3%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Al：0.04-0.08%，Cr：0.5-0.7%，V：≤0.01%，B≤0.005%，余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法，包括以下步骤：钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯；所述连铸坯经过热轧获得热轧板，所述热轧板经冷轧得到冷硬带钢；所述冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上提高镀锌质量、塑性、焊接性及冲压性能。
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公开(公告)号：CN102854098B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201210331556.X
申请日：2012-09-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 一种激光测试喷嘴粒度装置，属于连铸测试技术领域。包括机械台架、喷嘴、激光粒度测试仪、测控系统计算机和喷水管路和气体管路；喷嘴（2）安装在机械台架（1）上，连接喷水管路和气体管路；激光粒度测试仪（3）安装在喷嘴（2）下面，激光粒度测试仪（3）、发射器（16）和接收器（15）的水平连线与喷嘴（2）在同一平面内并与喷嘴垂直；激光粒度测试仪（3）的数据输出线与测控系统计算机相连。该系统可以对喷嘴喷雾的粒度进行检测，可测粒度平均直径范围为：5μm-2000μm，并生成相关的测试报告。该检测装置操作方便、测量精度高、速度快，代表性强，重复性好的优点，与生产参数结合紧密，为连铸生产过程提供指导性的作用。
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公开(公告)号：CN102861889B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210331663.2
申请日：2012-09-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种连铸机二冷喷嘴冲击力的冷态检测方法，属于冶金检测分析技术领域，主要用于连续铸钢过程中二冷喷嘴冲击力的检测。检测设备与实际铸机尺寸比例为1:1，能够准确测量铸机二冷区域各扇形段单个及多个喷嘴工作条件下的冲击力二维分布情况。该检测方法操作方便、测量精度高、与生产参数结合紧密。与现有连铸机二冷喷嘴冲击力分布检测方法相比，本发明的优点在于能够设置与现场生产参数完全一致的工况条件，获得精准的、可直接指导现场生产的数据结果。
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公开(公告)号：CN102965466B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210474453.9
申请日：2012-11-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种提高转炉脱磷阶段倒渣量的工艺，属于转炉炼钢技术领域，在“加入废钢、铁水→转炉吹炼脱磷→倒脱磷炉渣→转炉吹炼脱碳→转炉出钢”的双渣冶炼工艺中，脱磷渣流动性差，不容易倒出，本发明通过控制脱磷阶段炉料加入量；脱磷炉渣中MgO、FeO质量分数；脱磷终点温度；摇炉角度和持续时间等重要参数，稳定控制脱磷炉渣的倒出量在50%-60%。
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公开(公告)号：CN103556049A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310553221.7
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板，其化学成分质量百分比为：C0.07-0.09%，Si≤0.02%，Mn0.35-0.45%，P≤0.015%，S≤0.012%，Als0.04-0.06%，B0.0010-0.0020%，N≤0.0030%，其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法，在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃，粗轧采用1+5道次，中间坯厚度为38-40mm，精轧的终轧温度为850-890℃，卷取的温度为610-690℃，热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法，通过采用碳锰强化，辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103540714A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310476523.9
申请日：2013-10-12
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供了一种利用RH单联工艺冶炼高级别管线钢的方法，在转炉出钢过程中，控制钢液中较高的铝含量，以备后续精炼中进行脱硫和夹杂物控制，在RH真空精炼阶段，加入脱硫剂控制钢液中S含量≤0.0020%，并对钢液进行吹氧，与钢液中的铝反应将钢液中的铝含量控制在0.03～0.05%，同时弥补了脱硫过程的热量损失，并将夹杂物转变为主要为易于排除的簇群状Al2O3夹杂物，最后进行钙处理与软吹，使得钢液中的夹杂物以变形系数接近1的小颗粒CaS夹杂物为主。本发明提供的一种利用RH单联工艺冶炼高级别管线钢的方法，不仅能够达到X80管线钢的质量要求，且生产流程较短，降成本效果显著。
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公开(公告)号：CN103344466A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310247497.2
申请日：2013-06-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开透射电镜碳萃取复型样的制备方法，包括（1）金相抛光：试样经过研磨、抛光至表面光洁无划痕；（2）化学腐蚀：滴取硝酸酒精溶液腐蚀试样表面，然后用无水乙醇将试样表面的腐蚀液清洗干净；洗净后，将试样表面吹干，放置在样品盒中；（3）喷碳覆膜；（4）腐蚀；（5）捞膜；（6）试样干燥：将展开的碳膜捞出附在载网上，并用滤纸吸干载网上的残液。本发明提供的透射电镜碳萃取复型样的制备方法，制备出的碳膜不易碎，能最大限度提高谱测试灵敏度。
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公开(公告)号：CN103305757A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310224573.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度汽车用钢板，其化学成分质量百分比为：C≤0.0040%；Mn0.30-0.40%；Si≤0.02%；Ti0.025-0.040%；Nb0.010-0.025%；B0.0002-0.0010%；P0.06-0.07%；S≤0.010%；Als0.02-0.06%；N0.0020～0.0050%，余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述高强度汽车用钢板的方法。本发明一种高强度汽车用钢板及其生产方法所述的高强度汽车板用钢具有高强度、高成形性能的特点，产品质量好，可广泛应用于汽车内板和外板的制造，大大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103147011A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310064046.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种超高强热连轧家具用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.21～0.25%，Si：0.20-0.30%，Mn：1.5～2.0%，B：0.0030%～0.0035%，Cr：0～0.30%，Al：0.01～0.06%，P：≤0.02%，S：≤0.010%，N：≤0.008%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种生产上述超高强热连轧家具用钢的方法，解决了现有家具用钢由于强度低、规格厚、热处理工序复杂带来的产品重量上升、成本提高和资源浪费问题。
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公开(公告)号：CN103146998A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310064053.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明披露了一种400MPa级以上镀锌高强结构钢，包含：C：0.06-0.10%，Mn：0.4-1.0%，Si：0.10-0.30%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，Als：0.02-0.05%，Nb：0.01-0.05%，余量为Fe。本发明提供的400MPa级以上镀锌高强结构钢，采用添加微量的Nb元素达到提高强度的目的，从而减少了C、Si、Mn元素的加入量，极大地降低了C当量，提高了焊接性能，改善了钢材的脆性，提高了延伸性能。
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