连退硬质镀锡基板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103556049B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310553221.7

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板,其化学成分质量百分比为:C0.07-0.09%,Si≤0.02%,Mn0.35-0.45%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als0.04-0.06%,B0.0010-0.0020%,N≤0.0030%,其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法,在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃,粗轧采用1+5道次,中间坯厚度为38-40mm,精轧的终轧温度为850-890℃,卷取的温度为610-690℃,热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法,通过采用碳锰强化,辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。

    连退硬质镀锡基板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103556049A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310553221.7

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种连退硬质镀锡基板,其化学成分质量百分比为:C0.07-0.09%,Si≤0.02%,Mn0.35-0.45%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als0.04-0.06%,B0.0010-0.0020%,N≤0.0030%,其余为Fe和杂质。本发明提供的连退硬质镀锡基板的生产方法,在热连轧过程中再加热的温度为1200-1260℃,粗轧采用1+5道次,中间坯厚度为38-40mm,精轧的终轧温度为850-890℃,卷取的温度为610-690℃,热轧成品厚度2.5-3.0mm。本发明提供的连退硬质镀锡基板及其生产方法,通过采用碳锰强化,辅以低氮高铝高硼成分设计配合适宜的冷热轧工艺可生产低时效、高表面质量、适于镀锡后制罐的镀锡基板。

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