铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941264B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210480683.6

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的铝合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至330℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为15mm/min,重复弯曲2次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为19mm/min,重复弯曲2次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941264A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480683.6

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的铝合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至330℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为15mm/min,重复弯曲2次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为19mm/min,重复弯曲2次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀方法

    公开(公告)号:CN103712844A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310689268.6

    申请日:2013-12-16

    CPC classification number: C23F1/28 G01N1/32

    Abstract: 本发明公开了一种显示Cr13型马氏体不锈钢晶粒度的腐蚀方法。首先按照100ml的饱和苦味酸溶液和0.2~1.5ml的HCl溶液的比例配制腐蚀剂,然后取磨光和抛光好的Cr13型马氏体不锈钢试样,清洗吹干后浸入腐蚀剂中,试样的检测面朝上,浸泡20~40s,当检测面呈暗黄色时取出;然后用10%草酸水溶液清洗检测面,当检测面呈灰白色时,再换用流水清洗整个试样并吹干。该腐蚀方法主要用于腐蚀Cr13型马氏体不锈钢,能够使Cr13型马氏体不锈钢在光学显微镜下就能够清晰地观察到其晶粒度。

    高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法

    公开(公告)号:CN102513442B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201110377020.7

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法,其步骤为:把加热的高温合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10~12%后成为异形环坯,完成第一次胀形,再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.8%~2%的第二次胀形及第二次旋转,变形量为1.3%~1.5%的第三次胀形及第三次旋转,以及变形量为1.2%~1.4%的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法

    公开(公告)号:CN102513442A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110377020.7

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法,其步骤为:把加热的高温合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10~12%后成为异形环坯,完成第一次胀形,再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.8%~2%的第二次胀形及第二次旋转,变形量为1.3%~1.5%的第三次胀形及第三次旋转,以及变形量为1.2%~1.4%的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

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