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公开(公告)号:CN108950299B
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201810617466.4
申请日:2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.%、锌粉15‑30wt.%、铜粉10‑35wt.%、铁粉10‑30wt.%、余量为钛粉,金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.%;其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h,制得高熵合金结合剂,和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中,在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度750‑1000℃,保温5‑30min,制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。
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公开(公告)号:CN108754275A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810537217.4
申请日:2018-05-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料,其化学成分的质量百分比为:TiCx 10‑30、Ti3SiC2 10‑30、Cr 1‑6,其余为Ti粉和Al粉,其中0.4<x<1.1,Ti粉与Al粉的摩尔比为1:0.85‑0.95;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、Ti粉、Al粉和Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子(SPS)烧结,烧结温度为1050‑1250℃,烧结压力为30‑50MPa,真空度15‑40Pa,保温10‑30min,制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的TiAl基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
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公开(公告)号:CN109627010A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811473752.4
申请日:2018-12-04
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/577 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/5611 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/3843 , C04B2235/404 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/666 , C04B2235/96
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,涉及一种碳化硅复合材料,其包括六方碳化硅微粉和TiCx,其中0.4≤x≤1.1,六方碳化硅微粉的体积百分比为50~80vol.%,TiCx的体积百分比为20~50vol.%。制备时,将六方碳化硅微粉和TiCx两种粉末按照不同体积比在行星球磨机里混料,混合均匀后装填入石墨磨具中,进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度1600‑1800℃,保温10‑30min,制得碳化硅复合材料。本发明利用非化学计量比碳化钛作为烧结助剂对碳化硅进行活化烧结,成功克服了碳化硅烧结温度高、韧性差的问题,制备的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度、较高的硬度和韧性。
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公开(公告)号:CN109207835A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811190989.1
申请日:2018-10-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种Fe基宽应用温度自润滑复合材料及其制备方法,其化学成分的体积百分比为:TiCx5-20vol.%、Ti3AlC210-40vol.%、Cu1-7vol.%、Ni0.1-3vol.%、Cr0.1-3vol.%、圆碳葱0.1-7.5vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC2颗粒、Fe粉和Cu粉、圆碳葱经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,烧结温度为850-1250℃,烧结压力为20-100MPa,真空度15-40Pa,保温5-30min,升温速率40-100℃/min,制得以Ti3AlC2和TiCx为高温润滑相、圆葱碳为低温润滑相的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的Fe基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
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公开(公告)号:CN108754275B
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201810537217.4
申请日:2018-05-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种TiAl基耐高温自润滑复合材料,其化学成分的质量百分比为:TiCx 10‑30、Ti3SiC2 10‑30、Cr 1‑6,其余为Ti粉和Al粉,其中0.4<x<1.1,Ti粉与Al粉的摩尔比为1:0.85‑0.95;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、Ti粉、Al粉和Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子(SPS)烧结,烧结温度为1050‑1250℃,烧结压力为30‑50MPa,真空度15‑40Pa,保温10‑30min,制得以Ti3SiC2和TiCx为润滑相的TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的TiAl基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
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公开(公告)号:CN109485425A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201910006281.4
申请日:2019-01-04
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种碳化钨复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明提供的碳化钨复合材料包括以下制备原料:TaC、WC、NbC、VC和TiCx。本发明提供的碳化钨复合材料不含粘结金属,能够避免硬质合金高温软化失效,且具有良好的断裂韧性。实施例的结果表明,本发明的碳化钨复合材料的断裂韧性为4.96~12.51MPa/m1/2,具有良好的断裂韧性。
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公开(公告)号:CN109434122A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811472697.7
申请日:2018-12-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,涉及一种无金属粘结相碳化钨硬质合金复合材料,碳化钨硬质合金复合材料为三元复合材料,包括WC和TiC0.4,还包括VC、NbC或TaC,各组分为等摩尔比,颗粒大小为100nm。球磨后的碳化物粉末混合均匀后装填入石墨磨具中,进行放电等离子烧结,烧结压力30-50MPa,烧结温度1400-1800℃,保温10-30min,制得无金属粘结相碳化钨硬质合金复合材料。本发明利用TiC0.4中的空位能降低烧结温度促进烧结,在此基础上和碳化钨及其他过渡族难熔碳化物复合烧结形成无金属粘结剂碳化钨复合材料,克服传统WC硬质合金的高温软化导致性能失效的缺点,同时提高其硬度及断裂韧性,解决了过渡族碳化物较难烧结的问题。
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公开(公告)号:CN108950299A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810617466.4
申请日:2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.%、锌粉15‑30wt.%、铜粉10‑35wt.%、铁粉10‑30wt.%、余量为钛粉,金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.%;其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h,制得高熵合金结合剂,和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中,在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度750‑1000℃,保温5‑30min,制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。
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公开(公告)号:CN108941546A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810617341.1
申请日:2018-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/105 , B22F9/04 , C22C1/05 , C22C1/10 , C22C30/02 , C22C30/06 , C22C26/00
CPC classification number: B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/105 , B22F2009/043 , B22F2201/11 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C30/02 , C22C30/06 , C22C2026/003
Abstract: 一种高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和立方氮化硼;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为:铝粉10‑25、锌粉25‑30、铜粉20‑30、钛粉15‑25、余量为铁粉;立方氮化硼微粉的含量为高熵合金结合剂与立方氮化硼总量的10‑30wt.%;其制备方法主要是将上述金属粉末球磨30‑60h,制得高熵合金结合剂粉末,与立方氮化硼微粉混合装填入石墨磨具中,在3‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度800‑1000℃,保温10‑30min,制得高熵合金结合立方氮化硼超硬复合材料。本发明制备方法简单,高熵合金作为立方氮化硼磨具结合剂,具有更好的硬度和抗折强度。
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公开(公告)号:CN109437909A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811473735.0
申请日:2018-12-04
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,涉及一种碳化钨复合材料,碳化钨复合材料为四元复合烧结材料,为等摩尔或非等摩尔复合材料,包括WC、NbC、VC和TiCx,其中,0.4≤x≤0.9,四种碳化物均为100nm。球磨后的碳化物粉末混合均匀后装填入石墨磨具中,进行放电等离子烧结,烧结压力30-50MPa,烧结温度1400-1800℃,保温10-30min,制得碳化钨复合材料。本发明制备的碳化钨复合材料具有在较低的烧结温度下,得到致密性较好的烧结体,且烧结体具有较高的硬度与韧性,从而解决了过渡族碳化物较难烧结的问题。
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