复脱色技术用于大豆碱炼油脱色的方法

    公开(公告)号:CN103074156A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210597999.3

    申请日:2012-12-18

    Abstract: 本发明提供一种复脱色技术用于大豆碱炼油脱色的方法,涉及一种脱色方法。本发明解决了油脂脱色过程中油脂和维生素E损失严重,游离脂肪酸滞留造成脱臭难度大,以及白土用量多的问题。首先对碱炼后大豆油进行一次白土脱色,不过滤再次加入少量白土,进行二次脱色,过滤得成品脱色油。本发明减少白土用量至1.5%以下,白土吸附油脂比例降至10~16%,搅拌过程中游离脂肪酸会趋向于存在于碱炼油上层,而由于维生素E极易溶于油脂会均匀存在于油脂中,两次加入提高了白土优先吸附游离脂肪酸的概率,使游离脂肪酸的吸附率达到16%以上,减少维生素E的损失30~50%。

    一种在线监控脂酶非均相催化反应生物传感器装置

    公开(公告)号:CN202119751U

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201120092889.2

    申请日:2011-04-01

    Abstract: 一种在线监控脂酶非均相催化反应生物传感器装置。一种酶生物传感器装置,具体涉及一种监测固定化脂肪酶水解底物过程的生物传感器装置。本实用新型将脂肪酶催化底物所产生的电子转移过程转换成电流或电阻并输出,从而判断脂肪酶催化反应的终点。本实用新型包括恒温水浴、敞口玻璃容器、阴极室、阳极室、离子交换膜、阴阳极室的连通、阴极室溶液、缓冲溶液、电流表、单片机、PC机、仿真机和铂导线。实验过程中用液相色谱测出脂肪酸和酯的含量,经20次重复实验,测出相对误差仅为4.7%,验证了本实用新型可快速准确地测定酶与底物反应过程中发生的酯键断裂程度,从而准确判断反应终点。

    一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器

    公开(公告)号:CN220818455U

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202322425579.3

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本实用新属于大豆蛋白粉制备技术领域,提出一种大豆蛋白混合物的喷雾干燥器,包括外壳,外壳外壁上固接有支撑框架,外壳内设置有干燥筒;抽风筒的一端与干燥筒内腔底部连通设置,抽风筒的另一端依次贯穿干燥筒和外壳设置有风机,且抽风筒外壁与干燥筒和外壳固接;抽风筒位于干燥筒内的一端固接有过滤板,过滤板中部开设有转动孔,转动孔通过轴承转动连接有转动轴,转动轴位于抽风筒内的一端外壁固接有螺旋叶片,转动轴位于抽风筒外部的一端外壁固接有若干扫料杆,扫料杆的外壁固接有若干扫料毛刷,扫料毛刷与过滤板滑动接触。本实用新型可实现在抽风的过程中对过滤板进行同步清理,保证过滤板的通过率。

    用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法

    公开(公告)号:CN102559378A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210065054.7

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 用磁性固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法,涉及一种用固定化磷脂酶A1精炼毛油的方法。本发明为了解决现有方法制备固定化磷脂酶A1存在固定化酶分离回收复杂,活力回收率低,及目前尚没有将磁性固定化酶用于精炼毛油的问题。制备及精炼毛油的方法:一、制备磁性固定化磷脂酶A1;二、将毛油加热,加入柠檬酸溶液;三、冷却,调节pH值,再加入磁性固定化磷脂酶A1,搅拌,分离磁性固定化磷脂酶A1,即完成磁性固定化磷脂酶A1的制备方法及精炼毛油的方法。本发明制备的磁性固定化磷脂酶A1的回收率达到85%以上,使毛油的磷含量降到7~10mg/kg。应用于油脂脱胶领域。

    一种用超临界CO2为溶解剂生物酶法催化合成植物甾醇酯的方法

    公开(公告)号:CN101838675A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010171302.7

    申请日:2010-05-13

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种用超临界CO2为溶解剂,采用生物酶法合成植物甾醇酯的方法。本发明涉及油脂与植物甾醇进行酯交换合成植物甾醇酯的反应方法。本发明的步骤如下:一、反应物的准备;二、通入CO2试漏;三、调整温度、搅拌速度,进行反应;四、离心得到植物甾醇酯。由于反应物在超临界CO2流体中的溶解度大,分别使脂肪酶和植物甾醇在植物油中的溶解度增加。使酶更易作用于甘三酯sn-3位脂肪酸,酶解下来的脂肪酸和甘二酯分别与植物甾醇反应生成脂肪酸甾醇酯和甘二酯甾醇酯,且无任何溶剂添加,得到的甾醇酯转换率较常规方法提高5%以上。

    一种从纳豆中提取微生物生产纳豆的方法

    公开(公告)号:CN101999600B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201010508851.9

    申请日:2010-10-18

    Abstract: 一种从纳豆中提取微生物生产纳豆的方法,本发明涉及采用分离纯化的方法提取生产纳豆的纳豆芽孢杆菌,将分离纯化后的该菌接入蒸煮大豆中发酵生产纳豆,在此过程中确定生产纳豆的最佳生产工艺:用3倍的清水浸泡大豆12h,沥水后,在121℃条件下蒸煮30min;随即,将从纳豆中提取出的纳豆芽孢杆菌接入到蒸煮大豆中;最后,对影响纳豆生产的发酵温度、发酵时间和后熟时间等因素进行考察。最优工艺条件:发酵温度35℃、发酵时间24h、后熟时间24h。此时,蛋白质含量为19.34%较常规方法生产的纳豆平均提高1%,得到纳豆的口味佳,营养丰富。

    一种用饱和蒸汽脱除大豆毛油中非水化磷脂的方法

    公开(公告)号:CN101962597A

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201010508881.X

    申请日:2010-10-18

    Abstract: 本发明是将饱和蒸汽通入水化脱胶油中,进行油脂脱胶的方法。通过加热将H2O由液态变为气态,破坏H2O分子间的氢键,使H原子核裸露在外,具有类似质子的作用具有极高的能量,攻击非水化磷脂中的金属离子,使磷脂酸与二价金属离子解离,同时由于冷凝作用,使水由气态又变成液态,生成的α-磷脂酸可通过水化脱胶的方法除去。蒸汽法脱除非水化磷脂采取如下步骤,将水化脱胶油在一定的搅拌速度下加热,通入一定量的饱和蒸汽,进行非水化脱胶,脱胶后磷含量为17.9mg/kg。与其它方法相比,蒸汽脱胶未添加任何化学试剂,没有残留问题。

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