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公开(公告)号：CN102154609A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110071022.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层，然后采用感应加热的方法对预制层进行处理，从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层，不仅确保了加工过程中工件不变形，制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高，提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性，而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后，涂层与基体结合强度≥70MPa，通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量，涂层硬度可达HRB 55～70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中，如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。
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公开(公告)号：CN101381821A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810223043.0
申请日：2008-09-26
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明属于有色金属铝合金加工领域，涉及一种无熔剂铝合金添加剂及制备方法。添加剂由金属粉末和铝粉压制成型，其组成物为以重量百分比计算，金属粉末70％～95％，铝粉5％～30％，添加剂中的金属粉末是铁、锰、铜、钛、铬、镍之中的一种或几种。所述金属粉末和铝粉的性能满足于：(1)金属粉末纯度不小于98％，粉末平均粒径在0.01～0.5mm之间；(2)铝粉纯度不小于95％，粉末平均粒径在0.01～0.5mm之间。制备方法上是将金属粉末和铝粉充分混合均匀后，用压力机压制成块，密封包装即成。本发明优点是：加入方式简单，在正常的铝合金熔铸温度熔化迅速，实收率高，含量稳定，容易控制；不含熔剂，不会排放含氟污染物；熔体纯净度得以提高。
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公开(公告)号：CN102162079A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110077780.6
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及了一种热喷涂用低氧含量高收得率球形铝青铜合金粉末及制备方法，其采用真空熔炼—惰气雾化方法制备铝青铜合金粉末，成分为：铝：1-20wt%，铁：0-5wt%，氧：≤120ppm，铜：余量；粒度为：25～124μm，主体在25～45μm范围内。25～124μm一次粉末收得率≥75%。采用该粉末制备的软支撑耐磨涂层硬度HR15T≥89，结合强度≥35MPa，氧化物含量为0.8~1.5wt%，孔隙率在8~11%之间。解决了粉末球形度差、一次粉末收得率低、涂层中氧化物含量及硬度超标等技术问题。该粉末可作为一种软质耐磨涂层材料以及铜铝/镍石墨封严涂层材料的原材料，粉末的热喷涂工艺适应性及涂层性能与采用传统铝青铜合金粉末相比，氧化物含量更低，涂层的性能更好。
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公开(公告)号：CN102154609B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110071022.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层，然后采用感应加热的方法对预制层进行处理，从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层，不仅确保了加工过程中工件不变形，制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高，提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性，而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后，涂层与基体结合强度≥70MPa，通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量，涂层硬度可达HRB 55～70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中，如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。
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