-
公开(公告)号：CN101575653A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200910086863.4
申请日：2009-06-17
Applicant: 北京大学
IPC: C21B5/06
CPC classification number: Y02P10/122 , Y02P10/212
Abstract: 一种高炉煤气中二氧化碳的捕集分离回收并循环利用的方法和装置，提供一种改善高炉煤气质能和降低二氧化碳排放的节能技术。属于钢铁冶金以及温室气体减排领域。高炉煤气中二氧化碳回收分离方法和装置，由煤气处理系统、吸收塔、再生塔、内置煮沸器组成，集成了常规高炉煤气处理系统，增设了化学吸收系统，使高炉煤气中二氧化碳得到捕集回收利用；回收后的二氧化碳配加部分外来二氧化碳用于高炉喷吹燃料的载气和热风炉鼓风，二氧化碳入炉促进了高炉内的化学反应，实现二氧化碳在高炉炼铁车间的循环利用，提高高炉煤气利用率，减少二氧化碳的排放，具有显著的社会和环境效益。
-
公开(公告)号：CN101713032A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910092521.3
申请日：2009-09-17
Applicant: 北京大学
Abstract: 涉及一种新型蓄热式金属镁还原工艺，提供一种采用多层炉膛、多排还原罐制备金属镁的方法，属于有色金属冶炼及能源高效利用领域。整个还原炉主要包括炉体基础、炉膛、蓄热烧嘴、还原罐、空气通道、煤气通道、换向阀、蓄热室、鼓风机、煤气发生炉。该还原炉分为上下两层炉膛，炉膛内部由管道连通，每层炉膛布置三排还原罐，左右两端竖直布置一列蓄热室。该还原炉可最大程度的节省生产空间，提高生产效率，节约生产成本。同时通过蓄热室回收烟气余热并对空气和煤气进行双预热，可以更高效地将热量传递给还原罐，使炉膛内温度分布更为均匀，延长还原罐的使用寿命，降低有害气体的排放，实现绿色的金属镁生产过程，具有显著的社会环境效益。
-
公开(公告)号：CN101549885A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910084896.5
申请日：2009-05-27
Applicant: 北京大学
IPC: C01G23/02
Abstract: 一种以铝粉和白油为除钒试剂的精制四氯化钛的方法。该方法针对钒杂质含量较高的粗四氯化钛进行精制。其特征在于按一定比例将铝粉、白油和少量AlCl3混合加入到装有粗四氯化钛的精馏塔塔釜中。加热精馏塔塔釜约139℃并调节塔顶的回流比，此时铝粉和矿物油将VOCl3还原为低价态的难溶沉淀物VOCl2而除去，而TiCl4及少量低沸点化合物从塔顶挥发进入回流装置，取出沸点为136～137℃的馏分，冷凝即可得到精四氯化钛。除钒后的精四氯化钛中钒含量V％≤0.0007％。除钒过程与精馏过程均在精馏塔中进行，节省设备。本发明减少大量残渣和废水的排放，相对于单独使用铝粉和矿物油除钒工艺的原材料消耗量小并且精制效率高和操作简便及可连续，具有节能减排的经济和环境效益。
-
公开(公告)号：CN101603104A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910089286.4
申请日：2009-07-15
Applicant: 北京大学
CPC classification number: Y02P10/122
Abstract: 涉及一种高炉煤气与转炉煤气中CO2分别进行分离回收，并循环利用的方法，属于钢铁冶金以及温室气体减排的领域。提供一种改善煤气质能和降低CO2排放的节能技术。集成与优化高炉与转炉煤气的回收与循环利用，煤气中CO2回收分离由煤气处理系统、吸收塔、含内置煮沸器的再生塔组成，增设了化学吸收系统，回收后的CO2配加部分外来CO2可用于高炉热风炉鼓风以及喷吹燃料的载气，也可用此CO2代替N2对转炉进行溅渣护炉。实现CO2在高炉炼铁及转炉炼钢过程的循环利用，也可以使用电力、化工行业等其他工业废气回收的外来CO2，降低CO2排放，实现绿色的钢铁生产过程，具有显著的社会环境效益。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.015 seconds)
