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公开(公告)号:CN116949344B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202310916799.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,属于合金锻件制备方法技术领域。为解决合金锻件力学性能不均匀的问题,本发明提供了一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,包括锻造采用一镦一拔工艺,开锻温度为1100~1200℃,终锻温度为750~850℃;锻造最后一火次锻造比不小于2;所述调质的装炉保证件间隙不小于150mm,冷却水温度低于6℃,伴随窜冷、鼓风。本发明通过对合金成分设计、锻造工序和调质工序的协同控制改善了合金锻件的力学性能均匀性,不同检测位置的力学性能检验结果较为均匀,满足力学性能标准要求,调质后合金锻件力学性能均匀,‑84℃冲击满足≥80J。
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公开(公告)号:CN118835153A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410899245.6
申请日:2024-07-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/54 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/111 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种采用电炉‑扒渣‑LF‑RH‑CC工艺生产轴承钢的方法,属于钢铁冶金技术领域。为解决电炉冶炼轴承钢的常用工艺夹杂物风险高、钢水纯净度差的问题,本发明提供了一种采用电炉‑扒渣‑LF‑RH‑CC工艺生产轴承钢的方法,具体工艺流程包括EAF电炉熔炼→电炉炉后扒渣→LF精炼→RH精炼→CC大方坯连铸。本发明电炉炉后扒渣能除掉出钢带渣和出钢过程生成的大部分夹杂物,避免了出钢带氧化渣对钢水的二次污染,提高钢水纯净度。LF炉快速成白渣,炉渣碱度高,吸附夹杂物效率更高。RH炉延长真空保持时间,降低环流量、变环流操作,降低真空铝损,软吹过程变氩气流量软吹能够提高夹杂物上浮效率,提高了钢水纯净度。
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公开(公告)号:CN118682347A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410766101.3
申请日:2024-06-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种提高金属基体热影响区低温韧性的埋弧焊丝及其制备方法,属于钢铁冶炼技术领域。为解决现有埋弧焊丝热影响区低温韧性差的问题,本发明提供了一种提高金属基体热影响区低温韧性的埋弧焊丝及其制备方法,具体步骤包括转炉出钢、LF精炼、连铸和方坯轧制、拉拔制成埋弧焊丝。本发明采用低C高Mn+Nb、Ti微合金设计,通过优化炉渣碱度和改善炉渣流动性达到钢、渣界面反应的最佳条件,脱氧脱硫和去微米级夹杂能力突出,残存的纳米级夹杂物能弥散分布,在焊接过程纳米级夹杂物能促进诱导针状铁素体称为有效形核质点,焊接后的热影响区具备高性能稳定性且‑60℃低温韧性>140J,突破了焊缝熔合线100%探伤合格的技术瓶颈。
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公开(公告)号:CN115007821B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210493137.X
申请日:2022-05-07
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种大方坯GCr15SiMn轴承钢及其冶炼方法,属于轴承钢冶炼技术领域。为解决大方坯GCr15SiMn轴承钢冶炼过程钢水纯净度不易控制、连铸坯偏析大的问题,本发明提供了一种大方坯GCr15SiMn轴承钢的冶炼方法,包括如下工艺步骤:电炉初炼→精炼LF→真空RH→连铸。本发明针对GCr15SiMn轴承钢凝固特点,加强初炼、精炼过程冶炼控制,保证了钢水纯净度;通过连铸过程设定合理的工艺参数,使铸坯内部质量得到明显提升,所得GCr15SiMn轴承钢铸坯满足中心疏松1级、缩孔0.5级、中心偏析指数0.95~1.05,最高偏析指数≤1.08。
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公开(公告)号:CN117787228A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311759654.8
申请日:2023-12-20
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: G06F40/177 , G01N21/84 , G06F40/183
Abstract: 一种非金属夹杂物纯净度K值快查表的构建方法,属于非金属夹杂物测量技术领域。为提高非金属夹杂物测量效率,本发明设置非金属夹杂物的类型,设置每个系列的非金属夹杂物的长度、宽度、形状、颜色和种类;设置非金属夹杂物的个数为1‑6个;对每个系列的非金属夹杂物的类型对应设置因子fg;计算测试试样的总面积;计算测试试样的第二中间值;计算非金属夹杂物纯净度K值;对于测试试样的总面积为1200mm2、1260mm2、1320mm2、1380mm2、1440mm2、1500mm2的测试试样,计算每个系列中非金属夹杂物的个数为1‑6个的非金属夹杂物纯净度K值,进行表格绘制得到非金属夹杂物纯净度K值快查表。
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公开(公告)号:CN117165763A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311136754.5
申请日:2023-09-05
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 裴元东 , 尉迟金伟 , 杨铭 , 郭景喻 , 李建中 , 季志云 , 段海川 , 邹德望 , 蔡浩宇 , 阮小江 , 甘敏 , 范晓慧 , 王加林 , 何飞 , 张彦 , 张志东 , 吴舜华
Abstract: 本发明涉及一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法,属于炼铁烧结技术领域。为解决低还原性块矿在炼铁系统中使用比例低的问题,本发明提供了一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法,具体步骤包括筛分破碎、配料、混合制粒、布料点火、烧结冷却和高炉使用。本发明使烧结用低还原性块矿料中粒度为0.5mm以下和粒度为3mm以上的低还原性块矿的质量百分含量均小于40%,从而在烧结过程中兼顾了提高块矿的还原性及控制烧结过程粉核比的作用,使得高炉使用低还原性块矿的比例达到300kg/t~1100kg/t的水平。本发明通过提高低还原性块矿使用量实现了降本和改善高炉冶炼性能的良好效果。
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公开(公告)号:CN116949344A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310916799.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/25
Abstract: 本发明涉及一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,属于合金锻件制备方法技术领域。为解决合金锻件力学性能不均匀的问题,本发明提供了一种改善合金锻件力学性能均匀性的方法,包括锻造采用一镦一拔工艺,开锻温度为1100~1200℃,终锻温度为750~850℃;锻造最后一火次锻造比不小于2;所述调质的装炉保证件间隙不小于150mm,冷却水温度低于6℃,伴随窜冷、鼓风。本发明通过对合金成分设计、锻造工序和调质工序的协同控制改善了合金锻件的力学性能均匀性,不同检测位置的力学性能检验结果较为均匀,满足力学性能标准要求,调质后合金锻件力学性能均匀,‑84℃冲击满足≥80J。
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公开(公告)号:CN116855817A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310916807.9
申请日:2023-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C22B9/18 , C21D1/25 , C21D1/26 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种消除合金结构钢混晶缺陷的方法,属于合金结构钢制备技术领域。为解决低碳合金结构钢调质后容易出现混晶缺陷的问题,本发明提供了一种消除合金结构钢混晶缺陷的方法,通过联合控制锻造工序的终锻温度、最后一火次锻造比和调质工序淬火、回火温度消除合金结构钢调质后的混晶缺陷,其中终锻温度为800~900℃,最后一火次锻造比不小于1.5,调质工序淬火温度为900℃,回火温度为610℃。本发明有效消除了合金结构钢调质后的混晶缺陷,经调质处理后合金结构钢的晶粒度达到8.5级,无混晶,显著提高了产品合格率,杜绝了质量原因导致的钢材损失,增加了产品质量稳定性,为钢厂带来巨大的经济效益。
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公开(公告)号:CN116445061A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310420577.7
申请日:2023-04-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C09D167/08 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/80
Abstract: 本发明涉及水性防腐涂料领域,公开了种固废型水性底面合一防腐涂料,所述防腐涂料,按重量份计,包含如下原料:水性醇酸树脂20.0份~30.0份;钢渣超微粉10.0份~20.0份;半干法脱硫灰超微粉5.0份~10.0份;二氧化锰0.1份~0.5份;沉淀硫酸钡7.5份~12.5份;丙二醇甲醚醋酸酯2.5份~7.5份;复合助剂5.0份~10.0份;水25.0份~35.0份。本发明解决了现有颜填料价格昂贵且消耗自然资源的问题。
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公开(公告)号:CN113337693B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202110719928.5
申请日:2021-06-28
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及一种降低大规格轴承钢网状碳化物级别的热处理方法,属于轴承钢热处理技术领域。为解决大断面轴承钢无在线控冷手段而造成其网状碳化物级别过高的问题,本发明提供了一种降低大规格轴承钢网状碳化物级别的热处理方法,包括轴承钢淬火处理→水冷处理→等温球化退火处理→随炉冷却处理,具体淬火温度为930±10℃,淬火保温完成后水冷2~3min,水冷后钢温控制在600~650℃;等温球化退火处理先将温度升至800±10℃保温13h,再降温至700±10℃保温5h。本发明能有效控制大规格轴承钢芯部网状碳化物的分布形态,获得的大规格轴承钢网状碳化物级别≤2.5级,满足大规格滚动体用冷加工轴承钢的产品需求。
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