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公开(公告)号：CN119909519A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202311430681.0
申请日：2023-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 一种废二氧化碳回收撬装式工艺，包括脱烃系统、干燥系统、液化系统、以及精馏系统。来自脱碳单元的再生气脱除多余的烃，脱除氯，脱除多余水分，脱水后的气流进入CO2低温液化精馏系统，分离出杂质，得到合格的液体CO2。脱碳装置脱碳再生后，会产生一股高浓度CO2废气，达到排放指标后，于高空排放，为实现CO2的资源化利用，采用本发明工艺，将原本直接排放的二氧化碳进行回收利用。
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公开(公告)号：CN119875703A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311397329.1
申请日：2023-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，公开了一种化工废水中废碳转化的方法，其中，该方法包括：(1)将化工废水进行生化处理，得到CO2和污泥；(2)将所述CO2进行转化处理，得到藻泥；(3)将所述污泥和所述藻泥进行热裂解处理，得到可燃气体和生物炭。通过该方法实现闭环的碳转化和利用化工生产废水过程中废水、气体和固体中的碳，使得二氧化碳的捕集率大于90％、生物质炭产率低于30％，达到了化工厂“减污降碳”协同增效的目标。
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公开(公告)号：CN119874147A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311397257.0
申请日：2023-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明涉及化工技术领域，公开了一种裂解反应器、一种化工生产固体废弃物的裂解方法和装置，该裂解反应器包括：至少3个裂解室，沿竖直方向间隔分布在所述裂解反应器内部，每个裂解室内装填有研磨球；转轴，竖向布置在所述裂解反应器内部且贯穿所有裂解室；多个刮板，同轴布置在所述裂解室内，且并固定焊接在转轴上；以及多个隔板，沿竖直方向布置在相邻的所述裂解室之间。该装置不用对原料进行破碎、烘干等前处理，工艺简单，在较低裂解温度下就能将固体废弃物充分裂解，化工剩余污泥的减量率高达88.3％。
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公开(公告)号：CN117919928A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211258702.0
申请日：2022-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 一种费托合成脱碳单元尾气回收的方法，采用缓冲罐、催化氧化工艺将尾气中的烃类氧化成水和二氧化碳、冷却器分离出气体中的水、分离器将气体和水进行分离、引风机将产品引至产品缓冲罐进行再次利用，将原工艺直接排放的二氧化碳再利用，减少二氧化碳的排放；同时分离的水返回系统，维持系统水平衡，减少单位时间新鲜水补充量。该方法具有操作简便、回收彻底的优势，属于节能环保领域。
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公开(公告)号：CN119614473A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202311169391.5
申请日：2023-09-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明涉及微藻培养领域，具体涉及一种微藻的驯化方法和所述方法生产得到的驯化后的微藻在处理含硫气体中的应用。所述微藻的驯化方法包括：将微藻接种到驯化培养基上，通入含硫气体依次进行至少两阶段驯化培养，得到驯化后的微藻。采用本发明提供的微藻的驯化方法，能够显著提高耐硫性和脱硫效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119528141A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202311116798.1
申请日：2023-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
IPC: C01B32/50
Abstract: 本发明涉及气体净化领域，公开了电子级二氧化碳的制备方法和制备电子级二氧化碳的装置。所述制备方法包括：将环氧脱碳再生气经气液分离得到的气相进行压缩，然后将得到的压缩气进行脱烃，再将得到的脱烃气进行干燥、液化和提纯，得到所述电子级二氧化碳；其中，所述环氧脱碳再生气中，总烃的含量小于等于0.7Vol％，环氧烷烃的含量小于等于10ppm；所述脱烃的方法包括：将所述加压后气体与改性活性炭进行接触。以环氧脱碳再生气为原料气，采用该方法制备电子级二氧化碳，避免了采用催化氧化法进行脱烃，在获得高质量电子级二氧化碳的情况下，还大大降低了能耗。
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公开(公告)号：CN119859860A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202311365404.6
申请日：2023-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 一种制备细旦高强UHMWPE纤维的设备及方法，将低缠结UHMWPE树脂与良溶剂配比加入带搅拌的溶胀釜内，加热升温，得到纺丝溶液；纺丝溶液经双螺杆挤出机形成高粘弹性凝胶溶液，由分布式喷丝组件挤出后，进入立式纺丝箱内形成凝胶原丝；凝胶原丝在立式纺丝箱内首先经过冷却降温段，形成冻胶原丝；再经过蒸汽共沸溶剂脱除段，形成含有一定湿度的冻胶原丝；最后经过恒温除湿段，经箱体内设定的牵伸倍率牵伸后，获得干态原丝；干态原丝经后纺设备设定的牵伸倍率进一步牵伸后制得细旦高强UHMWPE纤维。本发明制备过程中的良溶剂回收率98%以上；制备的成品细旦高强UHMWPE纤维纤度0.1‑0.7dtex，强度31‑45cN/dtex，模量1200‑1700cN/dtex。
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公开(公告)号：CN119909531A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202311424453.2
申请日：2023-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明涉及环保净化技术领域，公开了一种脱除含硫气体中硫化氢和有机硫的装置和方法，其中，所述装置包括气动乳化吸收塔和生物反应器；所述气动乳化吸收塔顶部设置有喷淋器，用于喷淋碱液将所述含硫气体中的硫化氢转变成硫化物，并得到粗脱硫气体；所述生物好氧反应器中设有脱硫菌群，用于将硫化物转变成单质硫；所述气动乳化吸收塔外部还设置有气液分离罐，所述气液分离罐上方设置有雾化喷嘴，用于喷淋脱硫剂将所述粗脱硫气体中的硫化氢和有机硫进行脱除。本发明的装置和方法，用于处理高含硫气体时，净化能力高且可同时脱除含硫气体中的硫化氢和有机硫，使得净化气中H2S的含量低于4mg/m3、有机硫的含量低于20mg/m3、单质硫的生成率大于95％。
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公开(公告)号：CN119899078A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202311408805.5
申请日：2023-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明属涉及以萘为原料催化加氢制备十氢萘，采用十氢萘作为固体原料萘的溶剂、采用铂系催化剂在较低的温度和压力下反应釜内一步合成十氢萘的工艺技术，其反应压力为0.1~0.5MPa、反应温度为50~200℃、液时空速（LHSV）为0.5,萘的单程转化率达99.5%以上，十氢萘选择性达99.5%以上，十氢萘收率达99%以上。
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公开(公告)号：CN119869189A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311398332.5
申请日：2023-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石化集团南京化学工业有限公司
Abstract: 本发明涉及环保净化技术领域，公开了一种脱除含硫气体中硫化氢的装置和方法，其中，所述装置包括填料吸收塔、生物好氧反应器和贫液泵；所述填料吸收塔顶部设置有喷淋器，用于喷淋碱液将所述含硫气体中的硫化氢转变成硫化物；所述生物好氧反应器中设有硫氧化菌群，用于将硫化物氧化成单质硫，并得到含硫酸盐的贫液；所述填料吸收塔中还装填有固定化硫还原菌群填料，用于将经所述贫液泵返回的所述含硫酸盐的贫液中的硫酸盐还原成硫化物。该装置和方法解决了硫酸盐积累的问题，将含硫气体完全转化成单质硫且无硫酸盐废液排放，同时提高了单质硫得率，保持系统稳定性，强化脱硫效果，处理后的净化气中H2S含量低于10mg/m3、单质硫的生成率大于98％。
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