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公开(公告)号：CN118275343A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410707049.4
申请日：2024-06-03
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种极端制造冶炼用数据采集装置，涉及冶炼加工时信息采集技术领域，主体杆上分别设有滑槽和两个滑动槽，且滑槽和滑动槽内分别安装有抖动机构和检测机构，所述检测机构的采集端位于抖动机构撑开端之间，所述主体杆上安装有单片机和电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接；本发明所述的一种极端制造冶炼用数据采集装置，通过抖动机构对拉伸后的钢丝进行抖动，使钢丝在抖动过程中平铺开来，并对平铺好的钢丝进行拉紧，方便进行查看，通过检测机构对钢丝的状态和钢丝上是否存在有铜膜进行记录，方便工作人员进行查看和记录钢丝去除铜膜后的状态。
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公开(公告)号：CN119436825A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411828945.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种铸件热加工用高效熔炼系统，涉及铸件热加工设备技术领域，包括支腿、炉体和按压装置，炉体上设有支腿，炉体内设有按压装置，按压装置由第一按压组件和第二按压组件构成，第二按压组件上设有第一按压组件，第一按压组件和第二按压组件均与炉体相连接，第一按压组件与第二按压组件在炉体内固体炉料块的上方上下交替移动，通过第一按压组件和第二按压组件配合把炉体内固体的炉料块按压进金属液体中加快固体炉料块的融化；本发明结构合理实用，操作简单，不仅便于对熔炼炉内未融化金属原料进行吹氧，加快固态金属原料的融化，而且提高了氧气的利用率，提高熔炼炉的工作效率，减少能源的消耗。
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公开(公告)号：CN119328054A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411854581.5
申请日：2024-12-17
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种异形台阶筒体的锻造方法，属于锻造技术领域，包括压钳口，压钢锭锭身棱角；采用平面盖板镦粗、上下宽砧拔长；下料，采用球面盖板进行第二次镦粗；压痕分料，锻出台阶；冲孔、分段扩孔；修整、出成品等步骤，本发明提出的台阶筒体锻造方法，解决了传统方法锻造该类锻件的毛坯余量大的问题，提高了锻件的材料利用率。
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公开(公告)号：CN118417489A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410899198.5
申请日：2024-07-05
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种提高大型筒体圆度及组织均匀性的锻造方法，选择锻造坯料加热后墩粗，墩粗的坯料冲孔后加热至锻造温度；坯料中心插入芯棒，错砧锻压预扩内孔，然后锻造拔长，拔长后插入芯棒锻压扩孔，每砧锻压后将坯料旋转一定角度再进行下一砧锻压，旋转幅度使相邻两砧锻压位置间隔一个砧的宽度；坯料旋转一周后进行下一圈锻压，后一圈每砧的锻压位置为上一圈两砧锻压位置之间相隔的部分，且后一圈锻压过程中相邻两砧锻压位置间隔一个砧的宽度，使得筒体坯料圆周各部位锻造时间尽可能接近，缩小各部位锻造温度差，可以有效改善由于温度降低引起的材料动态再结晶性能和变形性能差异而导致的筒体坯料各部位变形不均匀，提高大型筒体圆度及组织均匀性。
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公开(公告)号：CN119839211A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510318912.1
申请日：2025-03-18
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 本发明涉及两端带有法兰的空心轴锻件的锻造方法，属于锻造技术领域，包括以下步骤，S1、对钢锭进行预处理；S2、镦粗冲孔；S3、初次扩孔：将镦粗冲孔后的坯件加热至1150~1250℃，保温4~8h，将加热后坯件的内孔扩大；S4、初次拔长：将初次扩孔后的坯件加热至1000~1200℃，保温4~8h，将加热后的坯件拔长至坯件外径等于法兰的工艺要求外径；S5、锻造法兰和凹档：将初次拔长后的坯件加热至1000~1200℃，保温4~8h，然后锻出两端法兰和中间凹档；S6、拔长‑扩孔锻造：将初次锻造后的坯件加热至1000~1150℃，保温3~6h，随后先将中间凹档拔长，使凹档外径为工艺要求尺寸，然后再将坯件内径扩至工艺要求尺寸，得到成品。本发明能够避免凹心现象，提高产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119657892A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411828939.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种大型铸锻件热加工用监测控温装置，涉及大型铸锻件浇注技术领域，包括排气装置和铸造装置，排气装置上设有铸造装置，铸造装置由降温装置、第一铸造模具、第二铸造模具、电动伸缩杆和第五固定块构成，降温装置上设有第一铸造模具和第五固定块，第五固定块上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设有第二铸造模具；本发明结构合理实用，操作简单，不仅便于控制与监控模具内金属液的温度，而且便于对模具内金属液进行排气，防止模具内金属液之间处于气泡和金属液与模具之间存在空隙的目的，同时加快了模具内金属液的冷却。
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公开(公告)号：CN118437878B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410899197.0
申请日：2024-07-05
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种提高大型管板锻件圆度的锻造方法，坯料加热后进行镦粗处理，第一次旋转锻压进砧量为一个砧的宽度，坯料旋转锻压前后高度比为1.8‑2.6；滚锻坯料外圆后进行第二次旋转锻压，采用错砧方式进砧，从坯料外圈到中心，进砧量逐步减小，旋转锻压前后高度比为1.2‑1.5。滚锻坯料外圆，修整后得到成品。第一次旋转锻压采用宽砧大下压量，使坯体快速变形；第二次旋转锻压采用窄砧小下压量，以小锻压量精确控制变形，并通过逐步减小进砧量，以适应因坯体温度降低而导致的金属流动性降低，从而减少管板不同部位变形的不一致，提高管板的圆度。
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公开(公告)号：CN118275343B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410707049.4
申请日：2024-06-03
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种极端制造冶炼用数据采集装置，涉及冶炼加工时信息采集技术领域，主体杆上分别设有滑槽和两个滑动槽，且滑槽和滑动槽内分别安装有抖动机构和检测机构，所述检测机构的采集端位于抖动机构撑开端之间，所述主体杆上安装有单片机和电源开关组，且电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接；本发明所述的一种极端制造冶炼用数据采集装置，通过抖动机构对拉伸后的钢丝进行抖动，使钢丝在抖动过程中平铺开来，并对平铺好的钢丝进行拉紧，方便进行查看，通过检测机构对钢丝的状态和钢丝上是否存在有铜膜进行记录，方便工作人员进行查看和记录钢丝去除铜膜后的状态。
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公开(公告)号：CN118417489B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410899198.5
申请日：2024-07-05
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种提高大型筒体圆度及组织均匀性的锻造方法，选择锻造坯料加热后墩粗，墩粗的坯料冲孔后加热至锻造温度；坯料中心插入芯棒，错砧锻压预扩内孔，然后锻造拔长，拔长后插入芯棒锻压扩孔，每砧锻压后将坯料旋转一定角度再进行下一砧锻压，旋转幅度使相邻两砧锻压位置间隔一个砧的宽度；坯料旋转一周后进行下一圈锻压，后一圈每砧的锻压位置为上一圈两砧锻压位置之间相隔的部分，且后一圈锻压过程中相邻两砧锻压位置间隔一个砧的宽度，使得筒体坯料圆周各部位锻造时间尽可能接近，缩小各部位锻造温度差，可以有效改善由于温度降低引起的材料动态再结晶性能和变形性能差异而导致的筒体坯料各部位变形不均匀，提高大型筒体圆度及组织均匀性。
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公开(公告)号：CN118437878A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410899197.0
申请日：2024-07-05
Applicant: 龙门实验室
Abstract: 一种提高大型管板锻件圆度的锻造方法，坯料加热后进行镦粗处理，第一次旋转锻压进砧量为一个砧的宽度，坯料旋转锻压前后高度比为1.8‑2.6；滚锻坯料外圆后进行第二次旋转锻压，采用错砧方式进砧，从坯料外圈到中心，进砧量逐步减小，旋转锻压前后高度比为1.2‑1.5。滚锻坯料外圆，修整后得到成品。第一次旋转锻压采用宽砧大下压量，使坯体快速变形；第二次旋转锻压采用窄砧小下压量，以小锻压量精确控制变形，并通过逐步减小进砧量，以适应因坯体温度降低而导致的金属流动性降低，从而减少管板不同部位变形的不一致，提高管板的圆度。
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