一种预镀高强钢焊管制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116511843A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310491187.9

    申请日:2023-05-05

    Abstract: 本申请涉及一种预镀高强钢焊管制备方法,所述方法包括步骤:将预镀高强钢带输入至成型辊中以得到圆筒状带钢;将所述圆筒状带钢输入至电流发生装置中以对带钢边缘进行加热操作;将所述圆筒状带钢输入至挤压辊中以使所述带钢边缘相互闭合形成焊缝;将所述圆筒状带钢输入至保压辊中以持续对所述焊缝进行挤压。本申请提供的一种预镀高强钢焊管制备方法通过焊缝形成后增加保压辊继续维持对焊缝的挤压力,使得在冷却过程中焊缝及热影响区始终保持压应力状态,避免液态低熔点预镀层金属渗入基体,从而起到减少LME裂纹的目的,从而可降低预镀高强钢焊管的开裂问题。

    一种锌铝镁镀层钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN113512691B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202110267320.3

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明实施例公开了一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述钢包括钢板和镀层;所述镀层的化学成分质量分数为:Mg:0.5~11.5%,Al:1~3.5%,其余为Zn和不可避免的杂质;且Mg:Al=(0.5~1):1.2。所述方法包括:获得预热镀液;获得预热钢板;将所述预热钢板浸入所述预热镀液中,后冷却,轧制、表面处理和卷曲,获得锌铝镁镀层钢;其中,所述冷却具体包括:采用非氧气气氛吹扫将所述带有镀层的钢板以20~30℃/s的速率降温至340~360℃并保持10~40s,后以5~10℃/s的速率降温至100~200℃;该锌铝镁镀层钢与有机的胶粘接结合能力增强,胶接性能好。

    一种用于改善锌铝镁镀钢胶接性能的钝化液及其制备方法

    公开(公告)号:CN113136575A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110264604.7

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明实施例公开了一种用于改善锌铝镁镀钢胶接性能的钝化液及其制备方法,所述方法包括:获得锌镁铝三元盐溶液;将氟锆酸铵和碱性溶液溶解于去离子水中,于惰性气氛下反应,获得溶液B;将所述锌镁铝三元盐溶液和所述溶液B均滴加到去离子水中直至pH7.5~9,获得混合物;将所述混合物搅拌、晶化和固液分离,获得无机材料;将硅烷偶联剂、表面活性剂和去离子水混匀反应,获得所述有机材料液体;将所述无机材料和所述有机材料液体按重量比(1~2):(10~20)混匀,获得用于改善锌铝镁镀钢胶接性能的钝化液。本发明实施例采用有机和无机复合的方式制备得到的钝化液,可以改善锌铝镁镀钢胶接性能。

    提高低碳铝镇静钢汽车板磷化性能的方法、汽车板

    公开(公告)号:CN111647733A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010395272.1

    申请日:2020-05-11

    Abstract: 本发明具体涉及一种提高低碳铝镇静钢汽车板磷化性能的方法、汽车板,涉及冶钢领域,本发明提供的提高低碳铝镇静钢汽车板磷化性能的方法,包括铸坯成分控制、热轧、冷轧、退火和平整;所述铸坯成分控制中,按质量分数计,控制铸坯成分为:C:0.01~0.02%,Si≤0.02%,Mn:0.10~0.30%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al:0.03~0.06%,B:0.001~0.003%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述热轧中,出钢钢坯温度为1140~1240℃,粗轧出口温度为1020~1100℃,终轧温度为900~960℃;所述冷轧中,冷轧压下率为67.6~86.1%;所述退火中,退火炉加热段露点温度为-30~0℃。通过本发明实施例提供的方法制得的低碳铝镇静钢汽车板,其表面磷化膜晶粒尺寸在5um以下,覆盖率为100%,P比在85%以上,具有优异的磷化性能。

    一种汽车用钢的机械连接方法及装置

    公开(公告)号:CN111438327A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010208744.8

    申请日:2020-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用钢的机械连接方法,其中汽车用钢为超高强钢,包括:开启激光照射超高强钢的预设区域的上表面,控制预设区域的温度达到第一预设温度范围;其中,第一预设温度范围为超高强钢的奥氏体转变开始温度AC1-200℃以上;控制激光能量,以使预设区域按预设冷却速度缓冷至第二预设温度范围;关闭激光,获得激光处理后的超高强钢;在预设区域内,实施激光处理后的超高强钢与待连接件的机械连接。通过上述的方法,在超高强钢上形成了局部软化区,有效的解决超高强钢强度高、机械连接困难的问题,显著提高了机械连接的成品率。

    一种测定热轧板卷氧化铁皮耐腐蚀性能的方法及装置

    公开(公告)号:CN110280606A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910510095.4

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明涉及金属表面涂镀层测量技术领域,尤其涉及一种测定热轧板卷氧化铁皮耐腐蚀性能的方法及装置,该方法包括:一种测定热轧板卷氧化铁皮耐腐蚀性能的方法,包括:获取氧化铁皮中先共析Fe3O4相的重量的百分含量;基于所述氧化铁皮的截面图,获得所述氧化铁皮中的FeO相的形态分布状况;基于所述先共析Fe3O4相的重量的百分含量和所述FeO相的形态分布状况,确定所述氧化铁皮耐腐蚀性能,该方法的操作比较简单,而且,测量周期比较短,稳定性也比较强。

    一种激光共聚焦显微镜原位观察疲劳裂纹的方法

    公开(公告)号:CN108088741A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711297253.X

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 一种激光共聚焦显微镜原位观察疲劳裂纹的方法,属于疲劳裂纹检测技术领域。包括制备形状为有平行段带肩膀的疲劳试样;试样表面磨抛处理;安装并在试样上施加1~5牛顿的力;设定最大力值为屈服强度×受力面积×80%,最小力值为0N;加载和卸载速度为每秒加载或卸载最大力N/S,频率0.5Hz;实验完毕后分析保存实验数据及视频结果;选取典型视频转换成图片,测量裂纹长度a,找出相对应的疲劳周次N,再计算出裂纹长度a和疲劳周次N关系:获得裂纹扩展速率da/dN。优点在于,操作简单、测量精确,可以原位跟踪研究疲劳裂纹与微观组织结构、夹杂物和取向之间的关系。

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