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公开(公告)号:CN104313312B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201410539011.7
申请日:2014-10-13
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明公开了一种用于球团矿配料的控制方法,属于球团技术领域。所述一种用于球团矿配料的控制方法包括读取铁矿粉、膨润土、熔剂、除尘灰及煤粉的化学成份和价格,选择进行成本预测或进行优化配料计算。本发明用于球团矿配料的控制方法可以得到球团矿成份、各种原料的消耗量和原料成本,得到满足所有约束条件的各种原料配比,而且可以保证在该配比下能够达到球团矿的原料成本最低。
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公开(公告)号:CN104561410A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510031337.3
申请日:2015-01-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及高炉冶炼技术领域,公开了一种防止高炉配用高碱矿粉引起碱金属循环富集的方法,包括:获得烧结原料、高炉原燃料、高炉炉渣、烧结除尘灰和高炉除尘灰的碱金属含量;烧结原料包括:矿粉和烧结杂料;基于渣比指标、烧结除尘灰和高炉除尘灰的指标,结合高炉炉渣、烧结除尘灰和高炉除尘灰的碱金属含量,获得碱金属总的支出量;基于烧结杂料和高炉原燃料的指标,结合烧结杂料和高炉原燃料的碱金属含量,获得碱金属总的收入量;将碱金属总的支出量减去碱金属总的收入量得到允许矿粉带入的碱金属量;根据矿粉的碱金属含量和允许带入的碱金属量,得到矿粉的配用比例。本发明在降低炼铁成本的基础上,降低了碱金属对高炉冶炼的影响。
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公开(公告)号:CN103870684B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201410079127.7
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼铁生产技术领域,特别涉及一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的方法,包括步骤A:计算烧结矿极限锌含量和入炉极限锌负荷;步骤B:确定最大烧结矿锌含量及对应的第一除尘灰循环次数;步骤C:循环达第一除尘灰循环次数时,停止向高炉提供除尘灰,计算烧结矿锌含量降至预设值的第二除尘灰循环次数;步骤D:达第二除尘循环次数时,恢复提供除尘灰,转至步骤B。本发明还提供一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的装置,本发明通过计算烧结矿极限锌含量和高炉入炉极限锌负荷,并与高炉入炉锌负荷标准比较,进而控制高炉除尘灰进入高炉及进入高炉的循环次数,使得高炉入炉锌负荷始终低于高炉入炉锌负荷标准,提高了高炉的可靠性。
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公开(公告)号:CN104099436A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410337712.2
申请日:2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统,用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段,在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线,在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像,探测器接收投影成像并转化为投影数据信息,计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数,直观反映高炉软熔带的性状,有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。
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公开(公告)号:CN106435170A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610875078.7
申请日:2016-09-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料,应用于高炉冶金领域,其中,碱性球团矿制备方法包括:将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料,消石灰混合料中:消石灰的质量百分比为96%~98%,钠化膨润土的质量百分比为2%~4%;将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料,矿粉混合料中:精矿粉的质量百分比为95%~99%,消石灰混合料的质量百分比为1%~5%;将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺,以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题,进而提高球团矿入炉比例,改善高炉冶炼指标。
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公开(公告)号:CN104099436B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410337712.2
申请日:2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统,用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段,在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线,在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像,探测器接收投影成像并转化为投影数据信息,计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数,直观反映高炉软熔带的性状,有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。
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公开(公告)号:CN105045994A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510409066.0
申请日:2015-07-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种优化带式焙烧机热工制度的方法,属于冶金行业矿石或废料预处理的焙烧工艺过程技术领域。该方法包括以下步骤:通过计算机软件建立带式焙烧机的三维模型;对带式焙烧机模型进行模拟计算;对模拟计算的结果进行后处理分析;根据后处理分析的结果,对带式焙烧机热工制度进行优化。该方法能够对带式焙烧机的热工制度进行全方位模拟,因此,根据该后处理分析的结果,能够对整个带式焙烧机热工制度进行整体优化。
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公开(公告)号:CN103870684A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410079127.7
申请日:2014-03-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于炼铁生产技术领域,特别涉及一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的方法,包括步骤A:计算烧结矿极限锌含量和入炉极限锌负荷;步骤B:确定最大烧结矿锌含量及对应的第一除尘灰循环次数;步骤C:循环达第一除尘灰循环次数时,停止向高炉提供除尘灰,计算烧结矿锌含量降至预设值的第二除尘灰循环次数;步骤D:达第二除尘循环次数时,恢复提供除尘灰,转至步骤B。本发明还提供一种控制烧结矿锌含量和高炉入炉锌负荷的装置,本发明通过计算烧结矿极限锌含量和高炉入炉极限锌负荷,并与高炉入炉锌负荷标准比较,进而控制高炉除尘灰进入高炉及进入高炉的循环次数,使得高炉入炉锌负荷始终低于高炉入炉锌负荷标准,提高了高炉的可靠性。
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