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公开(公告)号：CN106435170A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610875078.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/243
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406
Abstract: 本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料，应用于高炉冶金领域，其中，碱性球团矿制备方法包括：将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的质量百分比为96％～98％，钠化膨润土的质量百分比为2％～4％；将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料，矿粉混合料中：精矿粉的质量百分比为95％～99％，消石灰混合料的质量百分比为1％～5％；将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺，以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题，进而提高球团矿入炉比例，改善高炉冶炼指标。
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公开(公告)号：CN104099436B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410337712.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统，用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段，在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线，在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像，探测器接收投影成像并转化为投影数据信息，计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数，直观反映高炉软熔带的性状，有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。
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公开(公告)号：CN102808078B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210206230.4
申请日：2012-06-18
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种球团焙烧装置，包括：上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯；所述上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯由上至下依次连接，整体呈圆柱形。本发明提供的一种球团焙烧装置，通过结构的改进，改善了燃气的燃烧充分性，减少了焙烧杯的散热和边缘效应，节约能源，同时解决了球团焙烧试验时火焰不均匀，边缘效应大，导致上、下、边缘和中心部位球团矿的质量差距大的问题，为球团焙烧试验和研究创造了稳定，有效的条件。
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公开(公告)号：CN104087746B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410336403.3
申请日：2014-07-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种镁质含钛球团矿的制备方法，属于高炉炼铁用铁矿球团生产技术领域。本发明将1.3-3.5重量份的氧化镁粉配入95.9-98.2重量份的钛精矿粉中，然后再配加0.5-0.6重量份的膨润土作为混料，用混料设备进行混匀；加入水分，将混匀好的料在圆盘造球机内进行造球，得到生球；对生球依次经干燥、预热、焙烧和冷却过程后，得到镁质含钛球团矿。本发明通过钛精矿粉配加氧化镁粉，可以有效改善含钛球团矿的还原度低，还原膨胀率和低温还原粉化率高，熔滴性能差的问题，同时氧化镁粉细磨至44μm以下粒级达到80％以上，可以降低钛精粉造球过程的膨润土配比，从而降低含钛球团矿的SiO2含量，得到镁质低硅含钛球团矿。
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公开(公告)号：CN105045994A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510409066.0
申请日：2015-07-13
Applicant: 首钢总公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种优化带式焙烧机热工制度的方法，属于冶金行业矿石或废料预处理的焙烧工艺过程技术领域。该方法包括以下步骤：通过计算机软件建立带式焙烧机的三维模型；对带式焙烧机模型进行模拟计算；对模拟计算的结果进行后处理分析；根据后处理分析的结果，对带式焙烧机热工制度进行优化。该方法能够对带式焙烧机的热工制度进行全方位模拟，因此，根据该后处理分析的结果，能够对整个带式焙烧机热工制度进行整体优化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103397175B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310311440.4
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，包括如下步骤：将石灰石磨到3μm以下的超细粒级，把超细颗粒的石灰石粉配入74μm以下粒级的球团矿精矿粉中，加水，并用混料机进行混匀；配料中不使用粘结剂；将混匀好的料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧；焙烧过程包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却；在预热和焙烧过程中进行富氧，预热过程氧含量保持在12～15%，焙烧过程氧含量保持在10～12%。通过细磨石灰石和焙烧过程富氧等措施，有效克服了配石灰石后球团矿抗压强度明显下降的问题。
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公开(公告)号：CN103397175A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310311440.4
申请日：2013-07-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，包括如下步骤：将石灰石磨到3μm以下的超细粒级，把超细颗粒的石灰石粉配入74μm以下粒级的球团矿精矿粉中，加水，并用混料机进行混匀；配料中不使用粘结剂；将混匀好的料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧；焙烧过程包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却；在预热和焙烧过程中进行富氧，预热过程氧含量保持在12～15%，焙烧过程氧含量保持在10～12%。通过细磨石灰石和焙烧过程富氧等措施，有效克服了配石灰石后球团矿抗压强度明显下降的问题。
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公开(公告)号：CN104099436A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410337712.2
申请日：2014-07-16
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种观测高炉炉料熔滴过程的方法及系统，用于高温熔滴炉的高炉炉料熔滴过程包括软化、熔融及滴落阶段，在上述阶段分别经计算机数据图像处理系统接收高温熔滴炉炉料试样进入对应阶段的时刻信息并在接收后控制X射线源发射X射线，在X射线穿过高温熔滴炉炉料试样后形成投影成像，探测器接收投影成像并转化为投影数据信息，计算机数据图像处理系统将其转化为图像信息后显示。本发明还提供一种观测高炉炉料熔滴过程的系统。通过形成的图像信息清晰观测到炉料试样在软化阶段、熔融阶段及滴落阶段中直接反映炉料试样状态的熔滴特征参数，直观反映高炉软熔带的性状，有助于高炉冶炼的高效、低耗和顺行。
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公开(公告)号：CN101598589B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910089676.1
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01F23/284 , G01F23/292
Abstract: 一种巡回测量高炉料面的装置，属于高炉检测技术领域。该装置包括雷达探尺、异型螺旋杆、上极限、升降滑杆、斜杆、下极限、固定架、电机、联接轴承、螺旋齿、联接轴、轴承、螺旋槽。雷达探尺安装在可沿固定架上某点旋转的斜杆上，斜杆与异型螺旋杆、固定架组成直角三角形，固定支架为三角形的一条边，与周围物体固定；三角形的另一垂直边为异型螺旋杆，安装在固定架上的电机通过异型螺旋杆带动升降滑杆上下移动，推动斜杆及其上的雷达探尺旋转、停留、旋转，雷达探尺对测量点进行连续的测量；连续测量与雷达探尺处于同一个垂面的高炉径向料面不同点到测距仪的距离，计算出高炉料面分布曲线及炉料下降速度。优点在于，一台装置测量出高炉径向的炉料分布形状和下降速度。
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