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公开(公告)号:CN106834639A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710215163.5
申请日:2017-04-02
Applicant: 首钢总公司
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/005 , C21D2211/005 , C21D2211/009
Abstract: 一种控制非调质高强螺栓钢高包辛格效应的方法,属于深加工拉拔技术控制领域。工艺步骤及控制的技术参数为:斯太尔摩风冷控制,通过加盖保温罩,控制轧后冷速1‑3℃/s,获得铁素体含量为45‑55%;铁素体‑珠光体类型热轧材料,经深加工拉拔处理即冷作强化,拉拔减面率控制在20‑25%。优点在于:控制铁素体‑珠光体类型非调质高强螺栓用钢铁素体比率和冷拉拔减面率,获得组织内部最佳的正向位错密度,获得较高的包辛格效应值。
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公开(公告)号:CN104212940B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410470097.2
申请日:2014-09-15
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种防止含硫齿轮钢SAE8620H堵塞水口的方法,属于钢液与夹杂物之间的热力学平衡技术领域。在浇铸含硫齿轮钢SAE8620H时,会发生由于A12O3夹杂物变性不彻底以及由于生成CaS而发生堵塞水口的现象。齿轮钢SAE8620H属于铝镇静钢,为了防止A12O3夹杂物在连铸机堵塞水口,通用的办法是进行喂钙线处理,使A12O3夹杂物变性,生成低熔点的化合物,这种夹杂物是液态,可以通过吹氩在钢水中聚集长大上浮来去除。齿轮钢SAE8620H含硫较高,在喂钙线处理的过程中,如果加入量过多,会生成CaS,因此应控制好加入钢种的钙含量,减少CaS生成的条件,从而避免连铸过程中堵塞浸入式水口现象的发生。
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公开(公告)号:CN105088079A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510580302.5
申请日:2015-09-11
Applicant: 首钢总公司
IPC: C22C38/28
Abstract: 一种低渗氮层脆性38CrMoAl渗氮钢,属于合金钢技术领域。其化学成分的质量百分比为,碳:0.35~0.42%;硅:0.20~0.45%;锰:0.30~0.60%;铬:1.35~1.65%;钼:0.15~0.25%;铝:0.70~1.10%;磷:≤0.015%;硫:≤0.010%;钒:0.001~0.01%;铌:0.001~0.01%;钛:0.001~0.01%;氮:0.0020~0.006%;氧:0.0005~0.0025%;余量为铁及其他不可避免的杂质。优点在于,在相同渗氮工艺下,可以降低渗氮层脆性,而生产及使用成本并未明显提高。
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公开(公告)号:CN103170510B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310059560.X
申请日:2013-02-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种控制低碳冷镦钢屈强比的热轧方法,属于轧钢技术领域。其中工艺控制的技术参数为:开轧入口温度控制在950~1000℃,控制AlN在奥氏体区的析出;预精轧入口温度控制在900-950℃范围内,控制AlN在奥氏体区的析出;精轧入口温度控制在900-950℃范围内,精轧温升控制在100℃范围内;精轧后,采用合适的水冷工艺,吐丝温度控制在860-900℃范围内;吐丝后,斯太尔摩风冷线开启1-24#保温罩。优点在于,采用本发明进行低碳冷镦钢SWRCH22A盘条的生产,热轧盘条屈强比得到了明显的控制,显著降低了热轧盘条深拉拔的加工硬化,减小了断丝率和磨具的损耗,大幅度提高了拉丝磨具寿命。
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公开(公告)号:CN104550262A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410779430.8
申请日:2014-12-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/76
CPC classification number: B21B37/76 , B21B2037/002 , B21B2261/20
Abstract: 一种控制模拟高线斯太尔摩风冷线冷速的方法,属于材料模拟控制冷却技术领域。通过控制冷却钢板厚度或线棒材直径、循环系统水压、流量及匀速冷却液温度,实现模拟高线低冷速控制。具体内容包括:第一,将冷却钢板厚度或者线棒材直径控制在3~15mm;第二,循环系统水压控制在0.1~0.3MPa,流量在20~35L/min;第三,匀速冷却液温度控制在18~35℃/s。实现冷却区间冷速控制在10~20℃/s。本发明在中试550轧机上双相冷镦钢种、建筑绞线用钢和轮胎帘线用钢的实验得到了应用。应用于试验室新品种研发、工艺优化和基础研究。操作简单,测试结果精度高。
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公开(公告)号:CN103846286B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201410073993.5
申请日:2014-03-01
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种改善高碳钢线材心部组织的粗轧方法,属于高线轧钢技术领域。工艺中控制的技术参数为:采用150mm×150mm或者160mm×160mm连铸小方坯进行高线轧制,出加热炉铸坯心部和表面温差控制在20-40℃;粗轧第一架轧制速度控制在0.15-0.17m/min,轧辊工作直径控制在550-580mm,等效应变控制在0.33-0.35;粗轧第二架轧制速度控制在0.2-0.22m/s,轧辊工作直径控制在530-550mm,等效应变控制在0.28-0.39;粗轧第三架轧制速度控制在0.28-0.3m/s,轧辊直径控制在600-620mm,等效应变控制在0.55-0.75,延伸系数控制在1.5-1.6。适合钢厂采用一火成材和连铸小方坯从事高碳钢线材品种的开发。优点在于,提高了高碳钢线材的综合力学性能和质量。
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公开(公告)号:CN103433309B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310363294.X
申请日:2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种控制模拟高线斯太尔摩风冷线冷速的装置,属于材料控冷设备技术领域。包括内层、外层、循环水夹层、进水管、出水管、隔板、加热装置、水泵、流量计、压力表。内层和外层通过底部隔板连接形成循环水夹层,底部隔板分别与内层和外层通过焊接连接。底部隔板成L型,在内层和外层左侧侧壁无隔板,右侧侧壁有隔板。通过水泵、流量计和压力表将储水池的水经由进水管,引入夹层中,再由出水管排出到储水池,形成循环回路。优点在于,使用该装置能够准确控制钢板冷速在3~40℃/s范围内,实现中试模拟高线斯太尔摩风冷线冷却条件。
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公开(公告)号:CN103468920B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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公开(公告)号:CN103468920A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310363497.9
申请日:2013-08-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高碳钢盘条在线时效高线生产方法,属于高线轧钢技术领域。包括以下工艺:精轧后采用3-5个水箱进行水冷,单个水箱冷却温度控制在20-25℃,吐丝温度控制在900-910℃;吐丝后盘条冷却速率控制在11.5-12℃/s;进保温罩温度550-570℃,保温罩内辊道速率控制在0.3-0.4m/s;保温罩长度在32-35m,保温罩保温时间控制在80-100s。优点在于,从造成高碳钢盘条时效性的各个影响因素出发,分析了影响时效性的根本原因,通过降低水冷过程的热应力,控延长保温罩内的时间,控制最佳的温度区间,实现C,N等间隙原子的稳定化和最大程度的析出,以及组织应力的消除,从而真正实现盘条的在线时效。
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