一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法

    公开(公告)号:CN104316369B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410539888.6

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法,属于金相组织分析检验技术领域。工艺步骤为:连铸坯试样的热处理:将齿轮钢连铸坯试样在奥氏体化温度Ac3+50~100℃保温30-60min,然后随炉冷却到珠光体转变温度Ar1-30~50℃保温2h,使其奥氏体完全分解,最终随炉冷却到室温;将冷却到室温的连铸坯试样砂轮打磨,去除氧化铁皮和脱碳层,然后研磨抛光;将研磨抛光后的试样浸入4%的硝酸酒精溶液5s,用清水冲洗表面,并吹干;利用光学显微镜可以清晰观察到侵蚀后试样的枝晶形貌。优点在于,能将齿轮钢连铸坯的枝晶形貌真实清晰地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,为优化齿轮钢连铸工艺提供依据。

    一种硬度低于200HBW合金钢棒材的生产方法

    公开(公告)号:CN105671281A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610180418.4

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: C21D8/065

    Abstract: 一种硬度低于200HBW合金钢棒材的生产方法,属于特殊钢生产技术领域。根据钢种的性能要求设计成分,并按照中下限控制钢材的化学成分;轧钢时,开轧温度控制为950-1050℃;终轧温度控制为850℃-1000℃;穿水后钢材表面温度控制为700℃-800℃;快速下冷床和快速进入保温坑,入坑温度为200℃-300℃。优点在于:有利于下游用户的使用;基于现有棒材生产装备,不需要对现有设备改造。

    一种含Nb高温渗碳齿轮钢的轧制方法

    公开(公告)号:CN104894353A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510214237.4

    申请日:2015-04-29

    Abstract: 一种含Nb高温渗碳齿轮钢的轧制方法,属于特殊钢轧制技术领域。该轧制方法要求做到以下两点:铸坯再加热温度要高于含Nb析出相的完全溶解温度,使得Nb充分回溶到基体且扩散比较均匀;避开在Nb析出的鼻温区900-950℃轧制且减少在此温度区间停留时间。优点在于,轧制的含Nb齿轮钢,含Nb析出相分布合理,更有利于在后续的渗碳过程钉轧奥氏体晶界,防止齿轮钢奥氏体晶粒长大。

    一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法

    公开(公告)号:CN104316369A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410539888.6

    申请日:2014-10-13

    Abstract: 一种用于齿轮钢连铸坯枝晶形貌的显示方法,属于金相组织分析检验技术领域。工艺步骤为:连铸坯试样的热处理:将齿轮钢连铸坯试样在奥氏体化温度Ac3+50~100℃保温30-60min,然后随炉冷却到珠光体转变温度Ar1-30~50℃保温2h,使其奥氏体完全分解,最终随炉冷却到室温;将冷却到室温的连铸坯试样砂轮打磨,去除氧化铁皮和脱碳层,然后研磨抛光;将研磨抛光后的试样浸入4%的硝酸酒精溶液5s,用清水冲洗表面,并吹干;利用光学显微镜可以清晰观察到侵蚀后试样的枝晶形貌。优点在于,能将齿轮钢连铸坯的枝晶形貌真实清晰地显示出来,并可以测量一次枝晶间距和二次枝晶间距,为优化齿轮钢连铸工艺提供依据。

    防止含硫齿轮钢SAE8620H堵塞水口的方法

    公开(公告)号:CN104212940A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410470097.2

    申请日:2014-09-15

    Abstract: 一种防止含硫齿轮钢SAE8620H堵塞水口的方法,属于钢液与夹杂物之间的热力学平衡技术领域。在浇铸含硫齿轮钢SAE8620H时,会发生由于A12O3夹杂物变性不彻底以及由于生成CaS而发生堵塞水口的现象。齿轮钢SAE8620H属于铝镇静钢,为了防止A12O3夹杂物在连铸机堵塞水口,通用的办法是进行喂钙线处理,使A12O3夹杂物变性,生成低熔点的化合物,这种夹杂物是液态,可以通过吹氩在钢水中聚集长大上浮来去除。齿轮钢SAE8620H含硫较高,在喂钙线处理的过程中,如果加入量过多,会生成CaS,因此应控制好加入钢种的钙含量,减少CaS生成的条件,从而避免连铸过程中堵塞浸入式水口现象的发生。

    一种含B中碳非调质钢及生产方法

    公开(公告)号:CN102220546B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110180718.X

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 一种含B中碳非调质钢及生产方法,属于非调质钢技术领域。钢的化学成分按重量百分比为:C:0.36-0.44%,Si:0.15-0.40%,Mn:1.0-1.8%,Cr:0.1-0.8%,Ti:0.01-0.06%,B:0.0005-0.005%,P≤0.025%、S≤0.025%;余量为Fe。制造工艺包括转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→喂Si-Ca线→钢包底吹氩软吹→方坯全保护浇铸→铸坯加热→轧制→控制冷却。优点在于可显著降低使用者加工成本,经济效益显著。试制的含Mn、Cr、B非调质钢质量优良,达到了用户使用要求,已形成批量生产,发到用户使用,反映良好。

    一种齿轮钢带状组织控制方法

    公开(公告)号:CN101381803B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200810223796.1

    申请日:2008-10-13

    Abstract: 一种齿轮钢带状组织控制方法,属于齿轮钢组织控制技术领域。采用铁水预处理→转炉初炼→钢包精炼炉精炼或钢包精炼炉+真空脱气炉精炼→连铸工艺流程生产齿轮钢连铸坯,将钢坯加热后经20架短应力线高刚度封闭式红圈轧机连续轧制,分别控制不同的终轧温度生产出热轧圆钢棒材,可使钢材铁素体+珠光体带状组织级别≤2.5级,优点在于,通过控制冷却等手段分别控制轧钢不同规格、不同终轧温度实现14mm2~Φ80mm2钢材减轻带状组织级别的目的。通过有效的控制带状组织级别,可满足高质量齿轮钢用户的需求,提高高品质齿轮钢质量合格率。

    一种齿轮钢带状组织控制方法

    公开(公告)号:CN101381803A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810223796.1

    申请日:2008-10-13

    Abstract: 一种齿轮钢带状组织控制方法,属于齿轮钢组织控制技术领域。采用铁水预处理→转炉初炼→钢包精炼炉精炼或钢包精炼炉+真空脱气炉精炼→连铸工艺流程生产齿轮钢连铸坯,将钢坯加热后经20架短应力线高刚度封闭式红圈轧机连续轧制,分别控制不同的终轧温度生产出热轧圆钢棒材,可使钢材铁素体珠光体带状组织级别≤2.5级,优点在于,通过控制冷却等手段分别控制轧钢不同规格、不同终轧温度实现Φ14mm2~Φ80mm2钢材减轻带状组织级别的目的。通过有效的控制带状组织级别,可满足高质量齿轮钢用户的需求,提高高品质齿轮钢质量合格率。

    一种汽车用非调质钢的低成本制造方法

    公开(公告)号:CN105177399B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510674537.0

    申请日:2015-10-16

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种汽车用非调质钢的低成本制造方法,属于合金钢生产技术领域。对电炉进行适应性改造,缩短冶炼周期至45分钟以内;全铁水冶炼,铁水装入量90%~100%;控制钢水终点碳含量在0.10~0.30wt%之间,利用电炉偏心炉底出钢方式,控制钢水中氧活度0.010~0.020%;降低用铝量至0.35~0.70千克/吨钢水;钢水中氧活度控制在0.0003~0.0005%;向钢水中加入钙线,用钙量为0.04~0.08千克/吨钢水;降低非调钢中氧含量至小于0.0020wt%。优点在于,生产成本低,满足汽车用非调质钢使用要求。

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