一种服务器数据的离线备份装置、系统

    公开(公告)号:CN222167504U

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202420444792.0

    申请日:2024-03-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种服务器数据的离线备份装置、系统,所述服务器数据的离线备份装置包括硬盘数据插接装置、数据备份终端以及备份存储单元;所述硬盘数据插接装置用于装载备份存储单元或待备份的服务器中的数据源盘,所述硬盘数据插接装置与所述硬盘数据插接装置通过线缆连接,所述数据备份终端用于读取和存储所述数据源盘中的服务器源数据,以及将备份的镜像源数据备份至所述备份存储单元中。本实用新型通过硬盘数据插接装置来作为连接中转端口,在装载数据源盘时,与数据备份终端连接以读取和写入服务器源数据,在装载备份存储单元后,与数据备份终端连接以转录入备份的镜像源数据,从而有效实现了服务器源数据的离线备份。

    一种平整生产线张力及档位离线计算方法及系统

    公开(公告)号:CN116127931A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310022849.8

    申请日:2023-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种平整生产线张力及档位离线计算方法,方法包括:在对原料钢种平整之前,建立钢种族表,以钢种族为索引的平整张力参数设定表;其中,离线指平整生产线不上电平整原料钢种;钢种族表中的钢种和钢种族按工艺进行归类对应;平整张力参数设定表按照钢种族的宽度和/或厚度为索引;获得原料钢种;根据原料钢种从钢种族表中得到对应的原料钢种族;根据原料钢种族和平整生产模式,从平整张力参数设定表中选取对应的卷取张力系数和开卷张力系数;分别根据卷取张力系数和开卷张力系数计算得到实际卷取张力和实际开卷张力;根据实际卷取张力和实际开卷张力得到对应的平整生产档位。

    轧机辊缝的标定方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102553944B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210038411.0

    申请日:2012-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种轧机辊缝的标定方法,包括:将轧机AGC液压缸的磁尺和压头清零后,进行压力控制辊缝调平,检查轧机操作侧和传动侧两侧的辊缝偏差;当轧机操作侧和传动侧两侧辊缝偏差正常时,禁止转车,关闭辊缝,标定轧机轧制力,辊缝清零;辊缝清零后,检查轧机操作侧和传动侧的轧制力之和是否小于标定轧制力,检查轧机操作侧和传动侧两侧轧制力偏差是否正常,当轧制力偏差不正常时,轧机再次辊缝调平后再对轧机的轧制力偏差进行检测;当检测轧机的轧制力偏差正常后,轧机辊缝标零,轧机辊缝打开到设定值,标定完成。本发明提供的一种轧机的辊缝标定方法节省了标定时间,减小了因标定失败造成的事故时间和设备故障,提高了生产作业率和操作精度。

    一种带钢卷取方法、控制设备以及计算机可读存储介质

    公开(公告)号:CN116550756A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310522872.3

    申请日:2023-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法、控制设备以及计算机可读存储介质,解决无头生产线无法有效地保证带钢穿带稳定性的问题。带钢卷取方法包括以下步骤:控制带钢运行并获取带钢的公称厚度H;当接收到选用第二卷取机卷取带钢的信号,控制第一夹送辊的辊缝d打开至H+0.4mm≤d≤H+1.2mm;在带钢的头部在第一夹送辊完成穿带之前,将第一夹送辊切换至位置控制模式,控制第一夹送辊的下辊横移至上辊和下辊具有20mm~30mm的中心偏移量且下辊更靠近于第一卷取机;控制带钢运行,以使带钢的头部依次穿过第一夹送辊的辊缝和第二夹送辊的辊缝,并经第二导板输送至第二卷取机,控制第二卷取机动作并卷取目标长度的带钢,减少带钢头部折叠造成的卷形缺陷。

    一种避免板坯跑偏的方法及装置

    公开(公告)号:CN111250552B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202010046764.X

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明实施例提供了一种避免板坯跑偏的方法及装置,应用在热连轧设备中,热轧连设备按照带钢运行方向依次包括:加热炉、立辊前侧导板、夹送辊、立辊及粗轧机架;方法包括:当板坯从加热炉出炉时,控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度90~110mm;控制夹送辊开口度大于所述板坯厚度5~15mm,控制所述立辊开度小于所述板坯宽度5~15mm;当所述板坯头部到达所述立辊前侧导板中部时,控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度50~70mm;当所述板坯头部通过立辊时,控制所述立辊前侧导板的开口度大于所述板坯宽度15~25mm;当所述板坯通过所述立辊后,控制夹送辊辊缝压下。

    一种确定板坯氧化烧损率的方法及装置

    公开(公告)号:CN112444464A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011094922.5

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明提供一种确定板坯氧化烧损率的方法,包括:获取待测钢板在入炉前的第一重量;当待测钢板放置在入炉板坯上时,控制待测钢板在入炉板坯上停留第一时长;待测钢板置于托架中,托架的下表面与板坯上表面之间具有距离;控制待测钢板在炉内停留预设的第二时长,基于入炉板坯的工艺参数确定炉内气氛;待测钢板出炉后,对待测钢板进行冷却、酸洗,获取酸洗后的待测钢板的第二重量;基于第一重量、第二重量及待测钢板的重量比表面积确定入炉板坯的氧化烧损率;如此,因待测钢板是放置在托架上,可避免待测钢板与板坯进行接触,确保待测钢板的氧化面积;确保待测钢板的加热时间、炉内气氛及温度能达到测试标准,提高板坯氧化烧损的测量精度。

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