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公开(公告)号：CN111570689B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010352031.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及锻件加工领域，公开了一种筒件的锻制方法，该方法包括如下工艺流程：按配方配料→真空感应炉一次冶炼→真空自耗炉二次冶炼→钢锭高温均质化→镦拔锻造→镦粗冲孔→锻件扩孔→回炉再烧→收孔拔长→热处理→材料测试→评审验收。本发明方法通过采用钢锭高温均质化处理、镦拔锻造、镦粗冲孔、钢锭扩孔、回炉再烧、收孔拔长及热处理，解决了锻制的筒件低倍粗晶及晶粒粗大的问题。
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公开(公告)号：CN110804700B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201911017942.X
申请日：2019-10-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备。其中，所述方法包括：采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒，将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接，得到高温电弧自耗电极棒；设定真空自耗炉的冶炼参数，将所述高温电弧自耗电极棒的自耗电极棒接负极，水冷坩埚接正极，接通电源后，所述自耗电极棒和水冷坩埚之间产生高温电弧，所述高温电弧熔化所述自耗电极棒，熔化后的钢水在水冷结晶器中凝固成重熔钢锭；冶炼完毕后，将真空自耗炉冷却，得到二次硬化合金真空自耗钢锭。本发明实施例提供的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备，可以在生产的钢锭直径较大的情况下，将偏析限定在合理范围内，实现了大型钢锭的生产。
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公开(公告)号：CN111570689A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010352031.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及锻件加工领域，公开了一种筒件的锻制方法，该方法包括如下工艺流程：按配方配料→真空感应炉一次冶炼→真空自耗炉二次冶炼→钢锭高温均质化→镦拔锻造→镦粗冲孔→锻件扩孔→回炉再烧→收孔拔长→热处理→材料测试→评审验收。本发明方法通过采用钢锭高温均质化处理、镦拔锻造、镦粗冲孔、钢锭扩孔、回炉再烧、收孔拔长及热处理，解决了锻制的筒件低倍粗晶及晶粒粗大的问题。
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公开(公告)号：CN109440011A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811611727.8
申请日：2018-12-27
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含氮结构钢，按质量百分比计，包括≥2％的N和≤5％的Cr。本发明通过采用真空感应炉冶炼，利用温度、氮的分压以及其他动力学因素，来改变氮在钢中溶解度，得到了低合金含氮焊丝钢。本发明实现了在没有高压熔炼设备的情况下工业化制造高氮钢，特别是实现了高纯度的高氮钢的制造。本发明提供的含氮结构钢，满足了第四代先进核能系统的蒸发器的焊接工艺要求和熔覆金属的性能要求。
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公开(公告)号：CN104475480B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410617875.6
申请日：2014-11-05
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种哈氏合金C276的荒管，其特征在于，该哈氏合金C276荒管的晶粒度为7‑8.5级；本发明还提供了一种热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法，该方法包括：将哈氏合金C276的管坯依次进行第一次加热、扩孔或穿孔、第二次加热和挤压成型，其特征在于，所述第一次加热的条件使得该管坯在5‑40分钟内达到管坯的扩孔或穿孔所需温度；本发明另外提供了一种生产哈氏合金C276管材的方法，该方法包括使用本发明提供的热挤压生产哈氏合金C276荒管的方法生产哈氏合金C276荒管，然后对该荒管进行冷轧制成管材。本发明的方法工艺简单、生产效率高，并且通过本发明的方法制得的哈氏合金C276的荒管和管材的金相组织均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104624915B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510004646.1
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21K1/14
Abstract: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000‑1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500‑800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。
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公开(公告)号：CN104624915A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510004646.1
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21K1/14
CPC classification number: B21K1/14
Abstract: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000-1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500-800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。
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公开(公告)号：CN103060542B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210570141.8
申请日：2012-12-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低膨胀合金宽厚板的制造方法。所述制造方法包括步骤：冶炼目标钢水；模铸成扁锭；钢锭头尾锯切，表面刨铣扒皮；加热钢锭至1100～1150℃，然后进行两火热轧；然后，在840℃±10℃保温1h，水淬，再在315℃±10℃保温1h，随炉冷却或空冷；经切边、矫直和表面处理后，制得低膨胀合金宽厚板成品。本发明的方法能够制得化学成分和线膨胀系数符合要求且表面质量完好的宽厚板成品，同时能减少制造工序、缩短制造周期、提高成材率、降低成本。
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公开(公告)号：CN103060542A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210570141.8
申请日：2012-12-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低膨胀合金宽厚板的制造方法。所述制造方法包括步骤：冶炼目标钢水；模铸成扁锭；钢锭头尾锯切，表面刨铣扒皮；加热钢锭至1100～1150℃，然后进行两火热轧；然后，在840℃±10℃保温1h，水淬，再在315℃±10℃保温1h，随炉冷却或空冷；经切边、矫直和表面处理后，制得低膨胀合金宽厚板成品。本发明的方法能够制得化学成分和线膨胀系数符合要求且表面质量完好的宽厚板成品，同时能减少制造工序、缩短制造周期、提高成材率、降低成本。
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公开(公告)号：CN114990456B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210660580.1
申请日：2022-06-13
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强韧不锈钢的超高纯度高组织均匀性控制方法。高强韧不锈钢的成分体系按质量百分比计包括：C：0.1～0.15％、Cr：10～15％、Co：10～14％、Mo：4～8％、Ni：1.5～3.0％、V：0.5～1.0％、Nb：0.01～0.05％、其余为Fe和其他不可避免的杂质。超纯净化冶炼方法包括以下步骤：(1)原料精选；(2)原料处理；(3)真空感应熔炼；(4)两次真空电弧再熔炼。通过上述方法，可将高强韧不锈钢中有害元素和残余元素稳定控制在极低含量，同时保证钢质纯净，非金属夹杂物高倍评级A、B、C类粗细系均0级，D类粗细系≤0.5级，低倍组织暗斑、白斑、径向偏析、环状花样全部A级，解决了高强韧不锈钢超高纯度高组织均匀性的问题。本发明还公开了一种通过上述方法冶炼而成的高强韧不锈钢。
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