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公开(公告)号：CN111136106A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911400039.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种连铸坯不经过加热炉直接轧制生产细晶钢的方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中控制中间坯横断面温度分布和控制合金元素弥散析出的方法生产细晶钢长型材。适用的连铸坯的横断面尺寸为150×150mm～300×300mm，开轧时，钢坯表面中心处温度为950～1150℃，横断面中心处温度为1050～1300℃。优点在于，采用轧制过程钢坯横断面温度分布的控制，得到细晶钢长型材，提高了单位合金元素含量的强化效率，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111136106B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911400039.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种连铸坯不经过加热炉直接轧制生产细晶钢的方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中控制中间坯横断面温度分布和控制合金元素弥散析出的方法生产细晶钢长型材。适用的连铸坯的横断面尺寸为150×150mm～300×300mm，开轧时，钢坯表面中心处温度为950～1150℃，横断面中心处温度为1050～1300℃。优点在于，采用轧制过程钢坯横断面温度分布的控制，得到细晶钢长型材，提高了单位合金元素含量的强化效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109530646A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811614600.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法，属于直接轧制技术领域。工艺：在连铸机每流的输送辊道上增加两段保温罩，其中一个段是在铸坯切断位置与定尺位置之间增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为定尺头部监测点的0.25m处；另外一个段是在连铸坯进入移钢区前的输送辊道增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为移钢区前沿。每流连铸坯在进入移钢区进行并流前，需要在连铸输送辊道上进行待温0.5～1.5min，待温时间根据连铸机的拉速进行工艺调节。优点在于：实现降低连铸坯的头尾温差的效果，投资少且见效快。满足强度要求而且质量较为轻便，方便现场工人进行随时卸下检修和维护。
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公开(公告)号：CN110877049A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911290199.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中步进式加热炉的位置布置特点，在靠近连铸侧的炉侧面开设侧门和入炉辊道，对钢坯进行短时间补温或者保温，进入加热炉内进行补热、均温的钢坯表面中心温度范围为800～1100℃，以保证钢坯横断面芯部处于950～1200℃的轧制温度。经过补热和均温的钢坯通过加热炉出钢端的主传动辊道被送出加热炉，送入轧制区进行轧制。优点在于，此方法极大地减少了钢坯在加热炉内补热或均温时间，减少了钢坯表面的烧损，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN110877049B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN201911290199.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中步进式加热炉的位置布置特点，在靠近连铸侧的炉侧面开设侧门和入炉辊道，对钢坯进行短时间补温或者保温，进入加热炉内进行补热、均温的钢坯表面中心温度范围为800～1100℃，以保证钢坯横断面芯部处于950～1200℃的轧制温度。经过补热和均温的钢坯通过加热炉出钢端的主传动辊道被送出加热炉，送入轧制区进行轧制。优点在于，此方法极大地减少了钢坯在加热炉内补热或均温时间，减少了钢坯表面的烧损，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN109530646B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201811614600.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种用于减少直接轧制工艺连铸坯轧前头尾温差的控制方法，属于直接轧制技术领域。工艺：在连铸机每流的输送辊道上增加两段保温罩，其中一个段是在铸坯切断位置与定尺位置之间增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为定尺头部监测点的0.25m处；另外一个段是在连铸坯进入移钢区前的输送辊道增加一段保温罩，其长度为铸坯定尺长度的一半，其起始点位置为移钢区前沿。每流连铸坯在进入移钢区进行并流前，需要在连铸输送辊道上进行待温0.5～1.5min，待温时间根据连铸机的拉速进行工艺调节。优点在于：实现降低连铸坯的头尾温差的效果，投资少且见效快。满足强度要求而且质量较为轻便，方便现场工人进行随时卸下检修和维护。
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