公开(公告)号：CN110877049A

公开(公告)日：2020-03-13

申请号：CN201911290199.5

申请日：2019-12-16

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 冯光宏 ,  刘旭明 ,  靳书岩 ,  张宏亮 ,  刘鑫 ,  王宝山

IPC: B21B1/46 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70

Abstract: 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中步进式加热炉的位置布置特点，在靠近连铸侧的炉侧面开设侧门和入炉辊道，对钢坯进行短时间补温或者保温，进入加热炉内进行补热、均温的钢坯表面中心温度范围为800～1100℃，以保证钢坯横断面芯部处于950～1200℃的轧制温度。经过补热和均温的钢坯通过加热炉出钢端的主传动辊道被送出加热炉，送入轧制区进行轧制。优点在于，此方法极大地减少了钢坯在加热炉内补热或均温时间，减少了钢坯表面的烧损，提高了成材率。

公开(公告)号：CN110877049B

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN201911290199.5

申请日：2019-12-16

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 冯光宏 ,  刘旭明 ,  靳书岩 ,  张宏亮 ,  刘鑫 ,  王宝山

IPC: B21B1/46 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70

Abstract: 一种高温钢坯经过加热炉的均温方法，属于钢材热加工技术领域。该方法利用直接轧制过程中步进式加热炉的位置布置特点，在靠近连铸侧的炉侧面开设侧门和入炉辊道，对钢坯进行短时间补温或者保温，进入加热炉内进行补热、均温的钢坯表面中心温度范围为800～1100℃，以保证钢坯横断面芯部处于950～1200℃的轧制温度。经过补热和均温的钢坯通过加热炉出钢端的主传动辊道被送出加热炉，送入轧制区进行轧制。优点在于，此方法极大地减少了钢坯在加热炉内补热或均温时间，减少了钢坯表面的烧损，提高了成材率。