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公开(公告)号：CN117568793A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311552312.9
申请日：2023-11-21
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及复合涂层技术领域，尤其涉及一种ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层的制备方法。本发明将大尺度铜锌合金粉末和小尺度铜锌合金粉末混合，进行球磨，得到混合粉末；以混合粉末为喷涂粉末，进行高压冷喷涂，得到冷喷涂铜锌合金涂层；将涂层在密闭条件下进行高温微氧热处理，得到ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层。通过调整球磨参数可在不影响粉末形貌和粒径的前提下使粉末快速混合均匀，采用高压冷喷涂，实现高纯净高致密高质量的冷喷涂铜锌合金涂层的制备。采用高温微氧热处理，使冷喷涂铜锌合金涂层中Zn相通过原位反应生成ZnO纳米颗粒，达到制备高性能ZnO纳米颗粒增强冷喷涂铜锌合金基复合涂层的目的。
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公开(公告)号：CN110075868A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910261869.4
申请日：2019-04-02
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃纤维TiO2/CdZnS复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：20％～25％的TiO2，5％～10％的CdZnS，余量为玻璃纤维，上述组分重量百分比之和为100％。该复合材料对有机染料具有较强的光催化降解能力。本发明还公开了其制备方法：步骤1，将玻璃纤维在一定温度下浸入到HCl溶液中进行预处理；步骤2，将甲醇和乙酸混合，将尿素、聚乙二醇及丁基钛酸酯依次加入，连续搅拌以形成溶胶；然后将经预处理过的玻璃纤维浸入到溶胶中处理；步骤3，将步骤2得到的玻璃纤维复合TiO2材料加入含有乙酸锌、乙酸镉及硫脲的水溶液中，转入反应釜中加热得玻璃纤维复合材料，然后，洗涤干净，干燥，即得。
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公开(公告)号：CN112023901A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010816155.8
申请日：2020-08-14
Applicant: 西安工程大学
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及吸附剂制备技术领域，公开了一种粒状水凝胶型重金属吸附剂，由如下质量百分比的组分组成：聚丙烯酸钠5～12份、去离子水15～30份、环乙醇39～42份、丙烯腈4～9份、渗透剂0.5～2.5份、四甲基乙二胺0.02～0.06份、无水硫酸钠0.004～0.009份、海藻酸钠0.5～1.5份、活性炭粉2～9份、氧化铝3～7份以及分散剂0.3～0.7份。通过本发明制备的粒状水凝胶型重金属吸附剂，不仅能够大大增加对重金属的吸附效果，而且制备过程更加简单，所需的材料更加易得，同时整个制备工艺更加易控，制得的产品粒度大小均匀，产品合格率较高，而且制得的产品在强酸和强碱条件下依然具有很高的稳定性，有着优异的铜离子吸附效果，具备一定的市场推广前景和应用价值。
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公开(公告)号：CN111921520A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010707352.6
申请日：2020-07-20
Applicant: 西安工程大学
IPC: B01J23/14 , B01J37/10 , C02F1/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种钕掺杂二氧化锡光催化材料的制备方法，包括：将氯化亚锡、柠檬酸、CTAB混合后加入去离子水中，搅拌后得到混合溶液，向混合溶液中加入水合硝酸钕，搅拌得到混合液；将混合液置于聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应，冷却后对釜底产物进行离心分离，得到样品；依次采用去离子水、乙醇对样品进行洗涤，得到钕掺杂二氧化锡光催化材料。能减少电子和空穴在二氧化锡内部或表面重新结合，加快电子与空穴与各自的受体进行还原氧化反应，促进光催化反应的发生。
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公开(公告)号：CN111495340A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010359845.5
申请日：2020-04-29
Applicant: 西安工程大学
IPC: B01J20/26 , C02F1/28 , C02F103/10
Abstract: 本发明涉及矿井废水处理领域，具体涉及一种矿井废水处理剂，包括活性炭纤维球、活性炭纤维条以及喷涂在活性炭纤维球、活性炭纤维条表面的由贝壳粉、沸石粉、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝，所述活性炭纤维球和活性炭纤维条一体成型串联成串。所述活性炭纤维球、活性炭纤维条表面从外往内依次喷涂贝壳粉层、沸石粉层、聚丙烯酰胺层、聚合氯化铝层；贝壳粉、沸石粉、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝的质量比为36-48∶10-20∶6-8∶3-5。本发明以活性炭纤维球、活性炭纤维条为载体，以贝壳粉、沸石粉、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝为活性成分，具有超强的吸附效果，在可以实现矿井废水净化的同时，大大方便了载体的回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111437886A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010201388.7
申请日：2020-03-20
Applicant: 西安工程大学 , 绍兴市柯桥区西纺纺织产业创新研究院
IPC: B01J31/38 , B01J31/06 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。该复合材料使用方便，易于回收且对有机染料具有较强的光催化降解能力。本发明还公开了其制备方法，具体为：步骤1，将购买三聚氰胺海绵进行预处理；步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热，取出后清洗烘干即得。
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公开(公告)号：CN107010848B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201710213850.3
申请日：2017-04-01
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃纤维碳纳米管复合材料，按重量百分比，包括以下组分8％～15％的碳纳米管，4％～7.5％的纳米四氧化三铁，余量为玻璃纤维，上述组分重量百分比之和为100％；其制备方法：将3‑(三甲氧基甲硅烷基)丙基丙烯酸酯与异丙醇混合，得到混合溶液A；将H2O、过氧化苯甲酰添加到异丙醇中，然后向混合溶液中添加浓盐酸调节pH值至2‑4，得到混合溶液B；将混合溶液B与混合溶液A混合得到混合溶液C；用异丙醇稀释混合溶液C，得到混合溶液D；依次将碳纳米管、纳米四氧化三铁及玻璃纤维加入到配置好的混合溶液D中，浸渍、烘干，得到玻璃纤维碳纳米管复合材料。本发明一种玻璃纤维碳纳米管复合材料改变了玻璃纤维外观颜色并具有优良的吸波性能，其制备方法简单快速，复合效果好。
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公开(公告)号：CN117942959A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410290667.3
申请日：2024-03-14
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开二氧化钛/二氧化硅/硫化铋复合气凝胶材料的制备方法，具体为：步骤1，制备硫化铋；步骤2，室温下，将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水、冰乙酸混合搅拌，得到溶液A；将硫化铋和钛酸丁酯分散在无水乙醇中，得到溶液B；将无水乙醇、去离子水和乙酸搅拌混合，得到溶液C；步骤3，在连续搅拌下，依次将溶液C、A、DMF滴入B中形成溶胶；待溶胶转化为湿凝胶后，转移至反应釜中，加入正己烷浸没湿凝胶，进行溶剂热反应，在常温下干燥即得。该方法制备得到的材料具有可控的孔隙结构及大的比表面积，对有机染料具有较强的吸附及可见光降解能力，具有良好的使用稳定性。
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公开(公告)号：CN117568793B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311552312.9
申请日：2023-11-21
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及复合涂层技术领域，尤其涉及一种ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层的制备方法。本发明将大尺度铜锌合金粉末和小尺度铜锌合金粉末混合，进行球磨，得到混合粉末；以混合粉末为喷涂粉末，进行高压冷喷涂，得到冷喷涂铜锌合金涂层；将涂层在密闭条件下进行高温微氧热处理，得到ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层。通过调整球磨参数可在不影响粉末形貌和粒径的前提下使粉末快速混合均匀，采用高压冷喷涂，实现高纯净高致密高质量的冷喷涂铜锌合金涂层的制备。采用高温微氧热处理，使冷喷涂铜锌合金涂层中Zn相通过原位反应生成ZnO纳米颗粒，达到制备高性能ZnO纳米颗粒增强冷喷涂铜锌合金基复合涂层的目的。
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公开(公告)号：CN117305829B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311495332.7
申请日：2023-11-10
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于冷喷涂的纳米陶瓷颗粒增强高熵合金基复合粉末的制备方法。本发明通过将纳米陶瓷颗粒与高熵合金粉末混合，在保护气氛下进行球磨，制备低陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末；在保护气氛下，将上述复合粉末采用“分段式”的机械合金化方法制备高陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末；在保护气氛下，将上述复合粉末进行热处理，制备得到适用于冷喷涂的复合粉末。本发明通过调整球磨参数可达到控制复合粉末粒度的目的，通过改善后“分段式”机械合金化方法，可快速高效地提高复合粉末中陶瓷相含量。采用惰性气体保护的高温去应力处理可降低复合粉末的硬度，有利于冷喷涂过程中粒子的塑性变形，进而提高涂层内部粒子间界面结合质量。
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