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公开(公告)号:CN117568793B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311552312.9
申请日:2023-11-21
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及复合涂层技术领域,尤其涉及一种ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层的制备方法。本发明将大尺度铜锌合金粉末和小尺度铜锌合金粉末混合,进行球磨,得到混合粉末;以混合粉末为喷涂粉末,进行高压冷喷涂,得到冷喷涂铜锌合金涂层;将涂层在密闭条件下进行高温微氧热处理,得到ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层。通过调整球磨参数可在不影响粉末形貌和粒径的前提下使粉末快速混合均匀,采用高压冷喷涂,实现高纯净高致密高质量的冷喷涂铜锌合金涂层的制备。采用高温微氧热处理,使冷喷涂铜锌合金涂层中Zn相通过原位反应生成ZnO纳米颗粒,达到制备高性能ZnO纳米颗粒增强冷喷涂铜锌合金基复合涂层的目的。
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公开(公告)号:CN117305829B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311495332.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于冷喷涂的纳米陶瓷颗粒增强高熵合金基复合粉末的制备方法。本发明通过将纳米陶瓷颗粒与高熵合金粉末混合,在保护气氛下进行球磨,制备低陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末;在保护气氛下,将上述复合粉末采用“分段式”的机械合金化方法制备高陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末;在保护气氛下,将上述复合粉末进行热处理,制备得到适用于冷喷涂的复合粉末。本发明通过调整球磨参数可达到控制复合粉末粒度的目的,通过改善后“分段式”机械合金化方法,可快速高效地提高复合粉末中陶瓷相含量。采用惰性气体保护的高温去应力处理可降低复合粉末的硬度,有利于冷喷涂过程中粒子的塑性变形,进而提高涂层内部粒子间界面结合质量。
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公开(公告)号:CN117305829A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311495332.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于冷喷涂的纳米陶瓷颗粒增强高熵合金基复合粉末的制备方法。本发明通过将纳米陶瓷颗粒与高熵合金粉末混合,在保护气氛下进行球磨,制备低陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末;在保护气氛下,将上述复合粉末采用“分段式”的机械合金化方法制备高陶瓷相含量的高熵合金基复合粉末;在保护气氛下,将上述复合粉末进行热处理,制备得到适用于冷喷涂的复合粉末。本发明通过调整球磨参数可达到控制复合粉末粒度的目的,通过改善后“分段式”机械合金化方法,可快速高效地提高复合粉末中陶瓷相含量。采用惰性气体保护的高温去应力处理可降低复合粉末的硬度,有利于冷喷涂过程中粒子的塑性变形,进而提高涂层内部粒子间界面结合质量。
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公开(公告)号:CN117568793A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311552312.9
申请日:2023-11-21
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明涉及复合涂层技术领域,尤其涉及一种ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层的制备方法。本发明将大尺度铜锌合金粉末和小尺度铜锌合金粉末混合,进行球磨,得到混合粉末;以混合粉末为喷涂粉末,进行高压冷喷涂,得到冷喷涂铜锌合金涂层;将涂层在密闭条件下进行高温微氧热处理,得到ZnO纳米颗粒增强铜锌合金基复合涂层。通过调整球磨参数可在不影响粉末形貌和粒径的前提下使粉末快速混合均匀,采用高压冷喷涂,实现高纯净高致密高质量的冷喷涂铜锌合金涂层的制备。采用高温微氧热处理,使冷喷涂铜锌合金涂层中Zn相通过原位反应生成ZnO纳米颗粒,达到制备高性能ZnO纳米颗粒增强冷喷涂铜锌合金基复合涂层的目的。
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公开(公告)号:CN111455370A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010312076.3
申请日:2020-04-20
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种高沉积效率、高性能冷喷金属沉积体的制备方法,具体为:对待喷涂工件表面进行预处理;之后选用塑性良好的球形或近球形金属粉末,经酸洗处理后作为喷涂粉末;采用冷喷涂工艺,在经预处理后的工件表面进行金属粉末的喷涂,制备金属沉积体。本发明的方法,经酸洗处理的喷涂粉末颗粒在加热加速过程中更容易被加热,因此,颗粒的软化程度越大。在随后的沉积过程中,提高喷涂粉末沉积效率的同时粒子的塑性变形程度相对较高,改善粒子间界面结合质量。另外,因粉末初始表面氧化膜破碎导致在沉积体粒子间界面处的氧化膜碎片较少,对电流、热流和力传输过程中的阻碍作用减弱,提高相应沉积体的传导性能和力学性能。
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公开(公告)号:CN111349926A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010344515.9
申请日:2020-04-27
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种铜-三氧化二铝弥散强化铜基复合涂层的制备方法,具体为:先对待喷涂工件表面进行预处理,采用冷喷涂工艺,选取合适的喷涂参数,在经预处理后的工件表面进行Cu-Al合金粉末的喷涂,制备高性能Cu-Al合金涂层;最后采用内氧化法,选取合适的内氧化处理参数,使Cu-Al合金涂层中的Al相原位反应生成Al2O3弥散相,制备Cu-Al2O3弥散强化铜基复合涂层。在内氧化处理过程中,合金涂层中Al相原位反应生成纳米量级的Al2O3弥散相,钉扎在已沉积粒子内部或界面处,阻碍位错的运动,提高涂层的力学性能。此外喷涂态涂层粒子间未结合界面在内氧化处理过程中通过扩散发生局部结合,进一步改善涂层性能。
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