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公开(公告)号：CN119307841A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411294119.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种细晶AlN/AZ91D镁基复合材料的挤压和轧制方法，包括固溶处理、挤压处理、均匀化处理、多道次冷轧和道次间的退火处理及最终的退火处理；同时还提供了由上述挤压和轧制方法得到的细晶AlN/AZ91D镁基复合材料，本发明工艺方法最终得到了组织均匀，晶粒细小，成形性好的高性能镁合金冷轧板材，工艺不仅避免了轧制过程中的边裂问题，同时也大幅度提高了镁合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN115627398B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202211324347.2
申请日：2022-10-27
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开一种高模量高塑性镁基复合材料及其制备方法。所述高模量高塑性镁基复合材料包括作为基体材料的高塑性镁基材料，还包括均匀分布在高塑性镁基材料中的碳纳米管，其中碳纳米管相对于最终复合材料的质量分数为0.3％～2.5％。本发明的方法采用轧制预分散结合机械搅拌和气泡搅拌的半固态铸造技术将碳纳米管成功添加到高塑性镁基复合材料中并实现其均匀分布和与基体材料的良好界面结合，突破了传统镁基复合材料弹性模量与塑性倒置的性能瓶颈，制备出了高弹性模量高塑性镁基复合材料。以满足航空航天、轨道交通等关键领域对轻质高模量高塑性镁基复合材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN115627398A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211324347.2
申请日：2022-10-27
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开一种高模量高塑性镁基复合材料及其制备方法。所述高模量高塑性镁基复合材料包括作为基体材料的高塑性镁基材料，还包括均匀分布在高塑性镁基材料中的碳纳米管，其中碳纳米管相对于最终复合材料的质量分数为0.3％～2.5％。本发明的方法采用轧制预分散结合机械搅拌和气泡搅拌的半固态铸造技术将碳纳米管成功添加到高塑性镁基复合材料中并实现其均匀分布和与基体材料的良好界面结合，突破了传统镁基复合材料弹性模量与塑性倒置的性能瓶颈，制备出了高弹性模量高塑性镁基复合材料。以满足航空航天、轨道交通等关键领域对轻质高模量高塑性镁基复合材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN107747071B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710996951.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料板材的短流程轧制制备工艺，制定了轧制前铸锭的固溶与水淬工艺，优化了后续轧制与退火工艺，从而提出了一套生产高强高塑性镁基复合材料轧板的冷轧工艺。该冷轧工艺道次压下量大，轧制道次间退火次数少，退火时间短，可以实现工业上的短流程制备。尤其是，通过该专利技术，即固溶工艺参数、水淬工艺参数、轧制工艺参数与退火工艺参数的最佳配比，在获得高强高塑性冷轧板材的同时解决了冷轧过程中的边裂问题，最终能够高效率地获得高质量高性能的镁合金复合材料冷轧板材。
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公开(公告)号：CN107740016B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710981189.0
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能变形镁基复合材料挤压棒材和冷轧板材的制备工艺，在挤压态AlN/AZ91D镁基复合材料的基础之上仅进行了一道次的冷轧变形，通过优化冷轧工艺，最终制备出了高强高塑性的变形镁基复合材料，其强度与目前高强稀土镁合金的强度相当(甚至高于一些稀土镁合金的强度)，而其塑性却显著高于目前高强稀土镁合金。因此，本方法所制备的变形镁基复合材料拥有高强高塑的力学特性。与高强稀土镁合金相比，该方法所用坯料AlN/AZ91D镁基复合材料(专利201510882938.5)的制备成本低，挤压也是目前工业上的常规挤压工艺，挤压后一道次的冷轧工艺也保证了该变形工艺的简单性与实用性，有利于材料的工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106799831B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201611009892.7
申请日：2016-11-17
Applicant: 西北工业大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/245 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种基于复合接收板的近场直写装置，包括高压电源、推注系统、控温系统、运动控制系统以及复合接收板，所述的推注系统内装填打印原料，推注系统的针头垂直指向复合接收板表面；所述的复合接收板包括导电接收板和绝缘层，所述的绝缘层覆盖导电接收板朝向针头的一侧；所述的高压电源分别接在针头以及导电接收板上，使针头和复合接收板之间形成高压电场；所述的控温系统控制推注系统和复合接收板的温度，运动控制系统控制复合接收板沿XYZ轴任意运动。本发明能够提高近场直写技术中射流定位精度，进而提高基于近场直写技术的3D打印技术的成型精度问题。
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公开(公告)号：CN107747071A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710996951.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料板材的短流程轧制制备工艺，制定了轧制前铸锭的固溶与水淬工艺，优化了后续轧制与退火工艺，从而提出了一套生产高强高塑性镁基复合材料轧板的冷轧工艺。该冷轧工艺道次压下量大，轧制道次间退火次数少，退火时间短，可以实现工业上的短流程制备。尤其是，通过该专利技术，即固溶工艺参数、水淬工艺参数、轧制工艺参数与退火工艺参数的最佳配比，在获得高强高塑性冷轧板材的同时解决了冷轧过程中的边裂问题，最终能够高效率地获得高质量高性能的镁合金复合材料冷轧板材。
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公开(公告)号：CN106799831A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611009892.7
申请日：2016-11-17
Applicant: 西北工业大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/245 , B33Y30/00
CPC classification number: B33Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种基于复合接收板的近场直写装置，包括高压电源、推注系统、控温系统、运动控制系统以及复合接收板，所述的推注系统内装填打印原料，推注系统的针头垂直指向复合接收板表面；所述的复合接收板包括导电接收板和绝缘层，所述的绝缘层覆盖导电接收板朝向针头的一侧；所述的高压电源分别接在针头以及导电接收板上，使针头和复合接收板之间形成高压电场；所述的控温系统控制推注系统和复合接收板的温度，运动控制系统控制复合接收板沿XYZ轴任意运动。本发明能够提高近场直写技术中射流定位精度，进而提高基于近场直写技术的3D打印技术的成型精度问题。
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公开(公告)号：CN103600327A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310431986.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: B25B21/008 , F16H3/46 , F16H55/17 , F16H2200/2007
Abstract: 本发明公开了一种转速可调的电动螺丝刀，由电机、组合轮系减速器、刀杆驱动轴组成，组合轮系减速器位于电动螺丝刀中间部位，电机安装在组合轮系减速器后面，刀杆驱动轴固定在组合轮系减速器前面与刀杆固连，刀杆可更换。在电机输出功率不变时，利用组合轮系将电机输出的转速高、扭矩小的力转换为转速低、扭矩大的力提供给刀杆，且能够在电机转动过程中改变传动比，随时可以换挡变速，换挡时齿轮间无刚性冲击。电动螺丝刀的传动结构外观形状为圆柱形，结构紧凑小巧，转速调节、扭矩转换效果好。根据实际需求，在电动螺丝刀的电机与组合轮系减速器之间还可以串联安装其它固定传动比的行星齿轮减速器，用以扩大变速范围。
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公开(公告)号：CN102650245A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045088.5
申请日：2011-02-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种微型固体火箭发动机，其结构由四部分组成：包括喷管层、点火电阻丝、燃烧室层和端盖层；其中喷管层和燃烧室层粘合在一起；点火电阻丝和喷管层粘合在一起；燃烧室层与端盖层粘合在一起；喷管层、燃烧室层和端盖层均通过MEMS技术由硅片制成；组成的若干微型固体火箭发动机集成在一块芯片上。本发明微型固体火箭发动机结构较为简单，喷管为一个不可分的整体，对工艺要求较低，易于加工；安装操作方便，并且具有较高的总冲。
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