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公开(公告)号：CN107805769B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201711060886.9
申请日：2017-11-02
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能AlN/AZ91D镁基复合材料的轧制及热处理方法，通过对该材料进行传统的轧制变形和热处理工艺加工，结合颗粒增强镁基复合材料特有的组织结构和强化机制，对工艺参数进行优化，从而制备出了性能更为优异的AlN/AZ91D镁基复合材料板材，提出了专门针对该复合材料的轧制和热处理工艺，不仅实现了作为基体合金的铸造镁合金(AZ91合金)的轧制变形，使得AlN/AZ91D镁基复合材料的力学性能得到了进一步的显著提高，其拉伸强度和塑性已经远远超过基体AZ91合金和大部分传统变形镁合金。另外，由于工艺简单、轧制变形时轧辊无需加热、原材料制备装置安全可靠等特点，该专利可广泛应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118814012A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410826939.7
申请日：2024-06-25
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明设计一种高导热低膨胀镁基复合材料的制备方法，包括熔炼步骤、引入金刚石的外加法制备步骤及凝固成型步骤，半固态混合熔体搅拌完成后，在惰性气体的保护环境下，将熔体浇注到金属模具中，并在空气中冷却至室温，即得到金刚石/AlN/AZ91镁基复合材料；本发明还提供用该制备方法制得的高导热低膨胀镁基复合材料；本发明充分利用外加法引入高体积分数的增强体颗粒，使复合材料达到高导热，低膨胀的要求，且操作简便易行。
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公开(公告)号：CN110184551A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910557834.5
申请日：2019-06-26
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种提高原位AlN/AZ91镁基复合材料耐蚀性能的热处理方法，以AlN/AZ91镁基复合材料铸锭(专利ZL201510882938.5)为原材料，通过制定特殊的固溶温度、固溶时间、时效温度、时效时间等参数，形成一套可提高AlN/AZ91复合材料耐腐蚀性能的热处理工艺。该热处理工艺参数切实可行，易控制，与铸态AlN/AZ91镁基复合材料相比，能明显改善其耐蚀能力，从而实现了AlN/AZ91镁基复合材料耐蚀性能的提高。
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公开(公告)号：CN105463232B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510882938.5
申请日：2015-12-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料的制备方法，采用真空熔炼、氩气保护的方法，反应气体为氮气、基体合金采用工业上应用最普遍的AZ91D镁合金，以利于工业生产。在制备中，采用专利申请201510670943.X的原位镁基复合材料的制备装置进行，整个熔炼制备过程均在真空密闭环境中进行，绿色环保，没有污染，使用的反应气为氮气，成本低，没有危险。由于整个熔炼及材料制备在密闭容器中进行，因而，整个制备过程不存在镁合金燃烧而出现氧化物夹杂，也不需要SF6气体保护和除渣过程，工艺简单可靠。而且反应气体为干燥的氮气，成本低。
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公开(公告)号：CN105238943A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510670943.X
申请日：2015-10-13
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置，采用Mg-9％Al合金为基体合金，在真空熔炼电阻炉中，通过向合金熔体中通入N2气，使其与合金熔体发生气/气和气/液反应，在合金熔体中原位形成均匀分布的AlN颗粒，从而制备出了最高抗拉强度为193Mpa，伸长率为14％的AlN/Mg复合材料。该工艺和制备装置具有操作简单，绿色环保，成本低廉，能耗小，制备周期短的特点。而制备出来的镁基复合材料强度和塑性均优于相应的Mg-Al合金(AZ91D)，且密度更小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101649408A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910023843.2
申请日：2009-09-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种Mg-Si高阻尼合金的制备方法，其特征在于：以Mg-Si二元合金为基础熔炼，其中Si元素含量为：5～6wt.％Si，余量为Mg；Si以Mg-10wt.％Si的中间合金形式加入，则中间合金含量为50～60wt.％，Mg则采用工业纯镁；采用往复挤压(Reciprocating Extrusion，RE)是大塑性变形方式的一种，是细化晶粒的有效手段之一，且能够使增强颗粒在基体上更加均匀分布，显著消除材料内部的孔隙等缺陷，降低复合材料中空隙和增强相的团聚对材料的割裂作用，减小裂纹产生倾向。
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公开(公告)号：CN116851442A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310541485.4
申请日：2023-05-15
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧镁基复合材料超薄板的轧制方法，将轧制工艺选择在300℃‑400℃是因为在该温度范围内，多道次并且后一道次的轧制方向与前道次轧制方向垂直，每道次下压量10％，每道次轧制后将复合材料板材在300℃‑400℃保温5min；镁基复合材料在变形过程中基面滑移和非基面滑移同时启动，可以更好的协调变形，组织更加的均匀。本发明提供的高强韧镁基复合超薄板材由上述制备方法获得，其板材的性能表现为更佳。轧制方法用于纳米颗粒增强AZ91镁基复合轧制时，得到0.2mm薄板。所述0.2mm的纳米颗粒增强AZ91镁基复合薄板，薄板各向异性小，不同方向性能差异小，平均晶粒尺寸减小了30％，有利于后续变形和加工。
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公开(公告)号：CN108611542A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810562901.8
申请日：2018-06-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种块体Fe-B定向纳米软磁材料的制备方法，将铁、铁硼中间合金原材料混合后熔炼成母合金；将母合金与B2O3玻璃将混合后置入高纯石英管中，并置于高频感应炉中进行多次“过热→冷却→过热”的循环过热，将盛有过冷Fe-B合金溶体的高纯石英管抽拉进入过冷Ga-In合金液中，直至全部浸没，得到块体Fe-B定向纳米软磁材料。本发明中当盛有过冷Fe-B合金溶体的高纯石英管抽拉进入过冷Ga-In合金液中时，增大冷却能力，细化晶粒组织，增大温度梯度，有利于定向组织形成，软磁性能结果显示出其具有优异的软磁性能。利用深过冷+液态金属冷却定向凝固技术制备块体Fe-B块体定向纳米材料是一种很有效的制备手段。
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公开(公告)号：CN107805769A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711060886.9
申请日：2017-11-02
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能AlN/AZ91D镁基复合材料的轧制及热处理方法，通过对该材料进行传统的轧制变形和热处理工艺加工，结合颗粒增强镁基复合材料特有的组织结构和强化机制，对工艺参数进行优化，从而制备出了性能更为优异的AlN/AZ91D镁基复合材料板材，提出了专门针对该复合材料的轧制和热处理工艺，不仅实现了作为基体合金的铸造镁合金(AZ91合金)的轧制变形，使得AlN/AZ91D镁基复合材料的力学性能得到了进一步的显著提高，其拉伸强度和塑性已经远远超过基体AZ91合金和大部分传统变形镁合金。另外，由于工艺简单、轧制变形时轧辊无需加热、原材料制备装置安全可靠等特点，该专利可广泛应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107740016A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710981189.0
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及一种高性能变形镁基复合材料挤压棒材和冷轧板材的制备工艺，在挤压态AlN/AZ91D镁基复合材料的基础之上仅进行了一道次的冷轧变形，通过优化冷轧工艺，最终制备出了高强高塑性的变形镁基复合材料，其强度与目前高强稀土镁合金的强度相当(甚至高于一些稀土镁合金的强度)，而其塑性却显著高于目前高强稀土镁合金。因此，本方法所制备的变形镁基复合材料拥有高强高塑的力学特性。与高强稀土镁合金相比，该方法所用坯料AlN/AZ91D镁基复合材料(专利201510882938.5)的制备成本低，挤压也是目前工业上的常规挤压工艺，挤压后一道次的冷轧工艺也保证了该变形工艺的简单性与实用性，有利于材料的工业化生产。
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