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公开(公告)号:CN104067006A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201380006725.5
申请日:2013-01-23
Applicant: 约翰逊控股公司
Inventor: D·弗勒克
CPC classification number: F16B19/02 , B29C65/44 , B29C65/561 , B29C65/562 , B29C66/474 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/742 , B29C66/8322 , F16B19/08 , F16B19/086 , F16B37/065 , F16B43/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10
Abstract: 本发明涉及用于形状锁合、材料接合和/或力锁合布置于复合纤维部件(14)之上或之内的紧固元件(1)。根据本发明,所述紧固元件(1)包括套筒状部分(2),在其第一端部(3)上形成渐细的圆锥形或圆锥状部分(4),其中在圆锥形或圆锥状部分中形成有多个槽(5),所述槽在紧固元件(1)的纵向范围的方向上取向,以这种方式将圆锥形或圆锥状部分(4)细分成各个部段(6),其中在套筒状部分的第二端部(8)上布置有保持部分(9),所述保持部分(9)与套筒状部分(2)成直角的角度,以这种方式增加套筒状部分(2)的外径(A)并形成平面状支承面(10、11)。本发明还涉及用于安装紧固元件(1)的方法。
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公开(公告)号:CN103946011A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201280056399.4
申请日:2012-09-13
Applicant: 约翰逊控股公司
CPC classification number: B29C51/002 , B29C45/0055 , B29C51/20 , B29C51/30 , B29C53/04 , B29C70/06 , B29C70/345 , B29C70/46 , B29K2101/12 , B29K2105/06 , B29K2105/256 , B29L2022/00 , B29L2031/443 , Y10T428/1314 , Y10T428/1362
Abstract: 本发明涉及一种由有机金属板(3)制造结构部件(2)的方法。因此,所述方法提供下述步骤:-在第一步骤中,有机金属板(3)被预加热,被引导到工具(1)中并随后被再成形,-在第二步骤中,被再成形的有机金属板(3)的区域(3.2)被加热,以及-在第三步骤中,有机金属板(3)的至少被加热的区域(3.2)以所述区域与有机金属板(3)的另一个区域材料键合的方式被进一步再成形,以便形成至少部分闭合的中空轮廓。本发明还涉及一种用于执行由有机金属板(3)制造结构部件的方法的装置,还涉及一种通过所述方法制造的结构部件(3)。
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公开(公告)号:CN104067006B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201380006725.5
申请日:2013-01-23
Applicant: 约翰逊控股公司
Inventor: D·弗勒克
CPC classification number: F16B19/02 , B29C65/44 , B29C65/561 , B29C65/562 , B29C66/474 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/742 , B29C66/8322 , F16B19/08 , F16B19/086 , F16B37/065 , F16B43/00 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2277/10
Abstract: 本发明涉及用于形状锁合、材料接合和/或力锁合布置于复合纤维部件(14)之上或之内的紧固元件(1)。根据本发明,所述紧固元件(1)包括套筒状部分(2),在其第一端部(3)上形成渐细的圆锥形或圆锥状部分(4),其中在圆锥形或圆锥状部分中形成有多个槽(5),所述槽在紧固元件(1)的纵向范围的方向上取向,以这种方式将圆锥形或圆锥状部分(4)细分成各个部段(6),其中在套筒状部分的第二端部(8)上布置有保持部分(9),所述保持部分(9)与套筒状部分(2)成直角的角度,以这种方式增加套筒状部分(2)的外径(A)并形成平面状支承面(10、11)。本发明还涉及用于安装紧固元件(1)的方法。
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公开(公告)号:CN104066568A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201380006274.5
申请日:2013-01-25
Applicant: 约翰逊控股公司
CPC classification number: B60N2/686 , B29C45/14 , B29C45/14631 , B29C45/1704 , B29C65/02 , B29C66/532 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C69/00 , B29C70/446 , B29D23/00 , B29L2023/00 , B29L2031/3055 , B60N2/68 , Y10T428/24
Abstract: 本发明涉及一种用于生产部件(B)的方法,所述部件(B)至少包括一个结构部件(2)和一个有机金属片(4),其中:在第一步骤(S1)中,织造织物管(3)布置于模具(1.1)的轮廓内,然后将模具(1.1)闭合;在第二步骤(S2)中,将塑料、尤其是熔体(5)注入到布置于闭合模具(1.1)中的织造织物管(3)内;以及在第三步骤(S3)中,将流体(6)和/或支撑元件(S)引入到织造织物管(3)内,从而在织造织物管(3)内形成空腔(H);有机金属片(4)被成形并用塑料背面模制,以及成形并背面模制的有机金属片(4)粘接到结构部件(2)以便生产所述部件(B)。本发明还涉及根据方法所生产的部件(B)。
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公开(公告)号:CN104066568B
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201380006274.5
申请日:2013-01-25
Applicant: 约翰逊控股公司
CPC classification number: B60N2/686 , B29C45/14 , B29C45/14631 , B29C45/1704 , B29C65/02 , B29C66/532 , B29C66/72141 , B29C66/7392 , B29C66/73921 , B29C69/00 , B29C70/446 , B29D23/00 , B29L2023/00 , B29L2031/3055 , B60N2/68 , Y10T428/24
Abstract: 本发明涉及一种用于生产部件(B)的方法,所述部件(B)至少包括一个结构部件(2)和一个有机金属片(4),其中:在第一步骤(S1)中,织造织物管(3)布置于模具(1.1)的轮廓内,然后将模具(1.1)闭合;在第二步骤(S2)中,将塑料、尤其是熔体(5)注入到布置于闭合模具(1.1)中的织造织物管(3)内;以及在第三步骤(S3)中,将流体从而在织造织物管(3)内形成空腔(H);有机金属片(4)被成形并用塑料背面模制,以及成形并背面模制的有机金属片(4)粘接到结构部件(2)以便生产所述部件(B)。本发明还涉及根据方法所生产的部件(B)。(6)和/或支撑元件(S)引入到织造织物管(3)内,
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公开(公告)号:CN103946011B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201280056399.4
申请日:2012-09-13
Applicant: 约翰逊控股公司
CPC classification number: B29C51/002 , B29C45/0055 , B29C51/20 , B29C51/30 , B29C53/04 , B29C70/06 , B29C70/345 , B29C70/46 , B29K2101/12 , B29K2105/06 , B29K2105/256 , B29L2022/00 , B29L2031/443 , Y10T428/1314 , Y10T428/1362
Abstract: 本发明涉及一种由有机金属板(3)制造结构部件(2)的方法。因此,所述方法提供下述步骤:‑在第一步骤中,有机金属板(3)被预加热,被引导到工具(1)中并随后被再成形,‑在第二步骤中,被再成形的有机金属板(3)的区域(3.2)被加热,以及‑在第三步骤中,有机金属板(3)的至少被加热的区域(3.2)以所述区域与有机金属板(3)的另一个区域材料键合的方式被进一步再成形,以便形成至少部分闭合的中空轮廓。本发明还涉及一种用于执行由有机金属板(3)制造结构部件的方法的装置,还涉及一种通过所述方法制造的结构部件(3)。
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