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公开(公告)号：CN111715856B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202010537004.9
申请日：2020-06-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种制备高电导金属包覆材料的多辊连续铸轧设备及方法，多辊连续铸轧设备包括传动系统、机架、机架底座、用于浇注液态覆层金属的浇注单元、多辊铸轧单元、布流装置、导向支架和环形冷却装置。多辊铸轧单元包括第一主铸轧辊单元、第一副铸轧辊单元和第二副铸轧辊单元，三者共同构成孔型结构，待复合固态基体金属以及液态覆层金属在布流装置的出口处汇聚并共同进入多辊铸轧单元的孔型结构，并在多辊铸轧单元中进行固‑液铸轧复合成形后形成高电导金属包覆材料。本发明将快速凝固技术与轧制技术相结合，通过增加铸轧辊系数量来改善圆周方向冷却均匀性，最终能够提高产品综合性能、产品质量均匀性和生产效率。
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公开(公告)号：CN109092911B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201810855592.3
申请日：2018-07-31
Applicant: 燕山大学 , 二重(德阳)重型装备有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种宽度方向可变流量的上部冷却集管，包括法兰、整流管、主集管、沿带钢横向宽度方向均匀分布的多个节流环和多根鹅颈管、排污口、定位架、水平支撑肋板、垂直支撑肋板和吊耳。沿主集管轴线两侧分布的多个节流环和多根鹅颈管在带钢横向宽度方向呈均匀交叉分布；带钢横向宽度方向分为中间段和两侧边部，处于中间段的节流环和鹅颈管尺寸相同，处于两侧边部的鹅颈管尺寸相同，节流环的内径或厚度按函数形式分布，实现冷却水流量和冷却速度的精确调节，最终实现带钢横向宽度方向上综合冷却速度均衡一致，确保组织性能均匀，避免形成边浪和瓢曲缺陷，鹅颈管尺寸相同且属于标准规格，加工制造成本低，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN108458668A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810009526.4
申请日：2018-01-05
Applicant: 燕山大学
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明提供一种基于双目视觉的板坯边部及头尾形状自动检测系统，其包括图像采集模块、图像处理模块、系统通信模块、软件交互界面以及机器视觉检测算法模块，其中：图像采集模块用于板坯侧边及头尾的图像采集；图像处理模块用于对获取的所述板坯边部和尾部实时视频图像进行图像预处理；系统通信模块用于收集工业相机采集到的板坯边部和尾部实时视频图像并发送至客户端，以及向工业相机发送采集控制信号和对机器视觉检测算法模块识别结果信号的输出进行控制；机器视觉检测算法模块包括计算模块和判断模块。本发明设备简单，安装灵活，不影响原有生产线布置及操作，设备运行可靠性高且操作简单，可避免工人在恶劣环境下工作，降低人力成本。
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公开(公告)号：CN108277349A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810100351.8
申请日：2018-02-01
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/007 , C22B21/0069 , C22B34/1213 , C22B34/125
Abstract: 本发明提供一种钛铝层状复合材料的选择性反应分离及回收方法，其包括以下步骤：S1、将钛/铝层状复合材料表面进行表面处理；S2、将钛/铝层状复合材料放入密闭的反应器；S3、配置稀硫酸溶液，并将稀硫酸溶液注入反应器，保持稀硫酸溶液处于指定温度T；S4、组元钛与稀硫酸溶液接触反应后在组元钛表面上生成保护性氧化膜；S5、反应过程中持续收集释放的氢气并储存，直至钛/铝层状复合材料中的组元铝被完全溶解，组元钛被成功分离并取出回收；S6、向反应后的硫酸铝与稀硫酸的混合溶液中加入过量的单质铝完全反应成为硫酸铝溶液；S7、将硫酸铝溶液稀释或浓缩至所需浓度，注入储罐中储存，或将硫酸铝溶液注入固化床，完全固化，粉碎块状后包装。
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公开(公告)号：CN108179276A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810000701.3
申请日：2018-01-02
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/005 , C22B15/00 , C22B21/0069
Abstract: 本发明涉及一种废旧铜铝复合材料回收再利用的方法，其包括以下步骤：S1、将废旧铜铝复合材料送入破碎机破碎成为块状，并进行清洁处理，静置或低温烘烤使其干燥；S2、按边部富铜、芯部富铝的模式将干燥的块状废旧铜铝复合材料和清洁处理后的废金属屑分布于冷挤压模具中，利用挤压机挤压密实，成形为锭状铜铝复合坯料；S3、将锭状铜铝复合坯料放置于真空加热炉中，加热至变形温度T后保温一定时间t；S4、将锭状铜铝复合坯料从真空加热炉中取出，进行塑性变形，制备具有表面纹理的铜铝复合装饰材料；S5、对铜铝复合装饰材料采用控制冷却方式进行均匀冷却；S6、待铜铝复合装饰材料完全冷却后，进行表面处理，使铜铝复合装饰材料具有金属光泽。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105149556B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510480916.6
申请日：2015-08-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种生产双金属层状复合管的固液复合铸轧设备，其包括机架、用于灌注铝液的浇注单元、压下及平衡调节装置以及铸轧辊单元，其还包括环形布流器以及导向支架，环形布流器外部包覆有用于使金属液保持在熔融态的加热装置。铸轧辊单元包括第一铸轧辊以及第二铸轧辊，第一铸轧辊和第二铸轧辊共同构成圆形孔型，待复合管基材由圆形孔型进入。本发明采用固液铸轧成形工艺生产双金属层状复合管，将快速凝固技术与轧制技术相结合，可以实现双金属界面的冶金结合，相比于传统生产工艺，覆层金属采用液态浇注，解决了拉拔复合、胀接复合、旋压复合等传统固‑固相复合工艺对坯料尺寸和形状精度要求高等问题，具有显著节能、高效率、流程短等优点。
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公开(公告)号：CN119494836A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202510072349.4
申请日：2025-01-17
Applicant: 燕山大学
IPC: G06T7/00 , G06N3/0464 , G06T5/30 , G06T5/40 , G06T5/60 , G06T5/70 , G06T7/40 , G01B11/25 , G01B11/00 , B24B5/16 , B24B49/02 , F16M11/04 , F16M11/18
Abstract: 本发明属于轧辊磨损检测技术领域，涉及一种基于机器视觉的下线轧辊表面形貌检测方法及其检测设备，方法包括：S1对检测设备进行初步校准；S2将检测设备放置于换辊轨道的一侧；S3实时采集轧辊表面图像；S4将采集的轧辊表面图像传输至服务器；S5对原始轧辊表面图像进行预处理；S6提取轧辊表面图像的热轧纹理特征量；S7选取轧辊表面图像的热轧纹理特征量；S8以步骤S7中选取的纹理特征量为标准，对轧辊表面进行磨损判级；S9输出判级结果，完成检测。本发明采用相机对热轧工作辊表面进行图像数据采集，结合高效的数据处理算法，实现对轧辊表面的非接触式实时检测，具有高检测效率且不会对轧辊表面造成损伤的优点。
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公开(公告)号：CN118492399B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410948545.9
申请日：2024-07-16
Applicant: 燕山大学
IPC: B22F10/22 , B22F10/50 , B22F10/85 , B22F12/84 , B22F12/90 , B22F12/13 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于异质金属固‑液铸轧复合技术领域，具体涉及一种异质金属熔丝增材多能场原位微铸轧复合方法及设备，增材制造系统和微铸轧系统分别设置在工作台两侧，利用增材制造系统的多丝材送丝模块独立或同步输送多种异质丝材，同时热源将丝材熔化成液态并熔覆在固态金属上，实现异质金属界面连接过程的梯度混熔，微铸轧系统中微铸轧辊套的中间构型段具有波纹或圆弧等空间构型，直接接触熔覆在固态金属上方的液态金属对其进行原位固‑液微铸轧复合，形成局部强应力，同时可以原位引入电磁场、振动场和脉冲电场，减小残余应力，改善表面张力，更有利于下一层金属铺展，实现同质或异质空间界面高强冶金结合。
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公开(公告)号：CN118371672B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410804610.0
申请日：2024-06-21
Applicant: 燕山大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明属于先进金属功能材料铸轧成形技术领域，具体涉及一种具有多层异质复合结构铸轧辊的高速铸轧设备及方法，通过在复合辊套上沿着同心圆方向交错设置多种金属组元，并根据单质金属和层状金属复合材料的结构参数和工艺参数来调整金属组元之间的组合模式，建立完整热阻网络模型，依据单质金属凝固区间和层状金属复合材料传热凝固点位置偏移控制需求来确定金属组元沿复合辊套径向和轴向的层厚比例，确保复合辊套兼顾良好的传热效率和低成本优势，进而根据加工需求提高铸轧速度，传热效率提高后可用于生产凝固区间较大的合金牌号，解决固‑液铸轧复合过程凝固点偏移引起的组织性能与合金元素分布不均问题，显著提高板带成形质量。
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公开(公告)号：CN118371672A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410804610.0
申请日：2024-06-21
Applicant: 燕山大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明属于先进金属功能材料铸轧成形技术领域，具体涉及一种具有多层异质复合结构铸轧辊的高速铸轧设备及方法，通过在复合辊套上沿着同心圆方向交错设置多种金属组元，并根据单质金属和层状金属复合材料的结构参数和工艺参数来调整金属组元之间的组合模式，建立完整热阻网络模型，依据单质金属凝固区间和层状金属复合材料传热凝固点位置偏移控制需求来确定金属组元沿复合辊套径向和轴向的层厚比例，确保复合辊套兼顾良好的传热效率和低成本优势，进而根据加工需求提高铸轧速度，传热效率提高后可用于生产凝固区间较大的合金牌号，解决固‑液铸轧复合过程凝固点偏移引起的组织性能与合金元素分布不均问题，显著提高板带成形质量。
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