一种锂离子电池极片集流体与涂层间粘结强度的测试方法

    公开(公告)号:CN116773433A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310712268.7

    申请日:2023-06-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种锂离子电池极片集流体与涂层间粘结强度的测试方法,涉及锂离子电池技术领域,包括如下步骤:将待测极片的两表面分别与第一夹具和第二夹具相粘贴,所述待测极片的待测涂层与第二夹具相粘贴,将所述待测极片的另一面涂层使用液体配方胶水与第一夹具相粘贴;将与待测极片粘贴的第一夹具和第二夹具固定于拉伸机上进行拉伸测试实验;根据所述轴向力‑位移曲线提取峰值轴向力数据;采集第一夹具侧待测涂层与集流体的剥离面积;根据峰值轴向力和剥离面积获得极片活性物质与集流体间的粘结强度;更换不同角度的夹具重复上述步骤。本发明可以进行多角度的实验,可获得极片涂层与集流体间不同拉剪组合条件下的剥离强度实验数据。

    一种基于挠曲自抵消弯辊装置的极片辊压机

    公开(公告)号:CN114210738A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111544927.8

    申请日:2021-12-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种基于挠曲自抵消弯辊装置的极片辊压机,包括机架,机架内上辊压单元和下辊压单元;所述上辊压单元和下辊压单元的两端分别穿过机架连接有上弯辊座和下弯辊座;上弯辊座的下方具有上楔块,下弯辊座的上方固定有下楔块;所述上楔块连接有驱动上楔块沿上楔块和下楔块的接触斜面运动的驱动机构。两个楔块在辊压机未工作期间为上辊压单元和下辊压单元提供抵消机座变形量的预应力,在辊压期间可提供足以抵消轧辊挠曲的弯辊力,弯辊力大小可通过驱动机构改变上楔块的位置进行调节。

    一种实现供油量单独调整的干油双线集中润滑系统

    公开(公告)号:CN112303465B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202011185863.2

    申请日:2020-10-30

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种实现供油量单独调整的干油双线集中润滑系统,包括储油罐、所述储油罐的进口通过管道连接电动加油泵、出口通过管道连接电动润滑泵的进口,所述电动润滑泵的出口分为两路且一路连接电磁换向阀、另一路连接溢流阀,所述电磁换向阀的工作腔A与第一供油主管路的进油口连接,所述电磁换向阀的工作腔B与第二供油主管路的进油口连接,所述第一供油主管路和第二供油主管路上均并联设置有多个双线分配器,所述第一供油主管路和第二供油主管路的末端均连接压差开关,所述电动加油泵、电动润滑泵、电磁换向阀和压差开关均电性连接电控箱,本发明中一个给油单元的两根出油管路油量可以单独调整,降低干油消耗,提高系统环保性和经济性。

    一种分段柔性辊凸度调控轧辊

    公开(公告)号:CN108372204B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810170144.X

    申请日:2018-03-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种分段柔性辊凸度调控轧辊,其主要是:辊芯内设轴向中心通孔,辊芯上设有一个或若干并列的圆环形电磁棒,其上设有规则排布形似“蜂窝”的轴向通孔,其内有一束导线穿过,每束导线两端单独通过滑环与电源相连同时独立反馈信号,另在每个电磁棒内周面设有凹槽,其内置有温度传感器,在两个电磁棒之间均设有两个端面设凹槽的绝缘支承环,在两端的电磁棒外侧各设一个轴套端盖,其中一个轴套端盖由轴肩定位,另一个螺纹连接在辊芯上,两轴套端盖与电磁棒相邻的端面设有凹槽,所述电磁棒、绝缘支撑环及轴承端盖外周面设有圆筒形辊套,在辊芯设凸台一端的端顶设有滑环。本发明板形调控能力强、轧辊刚度高、调控速率快的分段柔性辊凸度调控轧辊。

    一种分段柔性辊凸度调控轧辊

    公开(公告)号:CN108372204A

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201810170144.X

    申请日:2018-03-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种分段柔性辊凸度调控轧辊,其主要是:辊芯内设轴向中心通孔,辊芯上设有一个或若干并列的圆环形电磁棒,其上设有规则排布形似“蜂窝”的轴向通孔,其内有一束导线穿过,每束导线两端单独通过滑环与电源相连同时独立反馈信号,另在每个电磁棒内周面设有凹槽,其内置有温度传感器,在两个电磁棒之间均设有两个端面设凹槽的绝缘支承环,在两端的电磁棒外侧各设一个轴套端盖,其中一个轴套端盖由轴肩定位,另一个螺纹连接在辊芯上,两轴套端盖与电磁棒相邻的端面设有凹槽,所述电磁棒、绝缘支撑环及轴承端盖外周面设有圆筒形辊套,在辊芯设凸台一端的端顶设有滑环。本发明板形调控能力强、轧辊刚度高、调控速率快的分段柔性辊凸度调控轧辊。

    一种钛铝层状复合材料的选择性反应分离及回收方法

    公开(公告)号:CN108277349A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810100351.8

    申请日:2018-02-01

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种钛铝层状复合材料的选择性反应分离及回收方法,其包括以下步骤:S1、将钛/铝层状复合材料表面进行表面处理;S2、将钛/铝层状复合材料放入密闭的反应器;S3、配置稀硫酸溶液,并将稀硫酸溶液注入反应器,保持稀硫酸溶液处于指定温度T;S4、组元钛与稀硫酸溶液接触反应后在组元钛表面上生成保护性氧化膜;S5、反应过程中持续收集释放的氢气并储存,直至钛/铝层状复合材料中的组元铝被完全溶解,组元钛被成功分离并取出回收;S6、向反应后的硫酸铝与稀硫酸的混合溶液中加入过量的单质铝完全反应成为硫酸铝溶液;S7、将硫酸铝溶液稀释或浓缩至所需浓度,注入储罐中储存,或将硫酸铝溶液注入固化床,完全固化,粉碎块状后包装。

    一种用于测量电磁调控轧辊辊型曲线的装置及方法

    公开(公告)号:CN106944485B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201710155745.9

    申请日:2017-03-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种用于测量电磁调控轧辊辊型曲线的装置及方法,其装置包括电磁调控轧辊、温度传感器、温度自补偿应变传感器和动态信号分析仪。其中温度传感器分别安装在电磁调控轧辊内部的电热胀棒和辊面上,温度自补偿应变传感器安装在辊面。温度传感器与温度自补偿应变传感器在轧辊轴向位置相同且等间距布置。测量方法为:首先获得温度自补偿应变传感器应变值随温度的变化函数,然后利用动态信号分析仪测量轧辊周向应变值和温度随加热时间的变化函数,获得真实轧辊周向应变值,将周向应变转换为径向应变值,获得轧辊半径随加热时间的函数,并绘制不同时刻轧辊辊型曲线。本发明可对轧辊辊面进行多点同时测量,具有装置简单,精度高,测量操作方便等优点。

    一种异质金属层状复合板带高速连铸连轧设备及成形方法

    公开(公告)号:CN118492066B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410972108.0

    申请日:2024-07-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明属于异质金属固‑液铸轧复合技术领域,涉及一种异质金属层状复合板带高速连铸连轧设备及成形方法,开卷单元的开卷机将固态基体板带经过仿形压辊模块送入连续铸轧单元,液态覆层金属经连续铸造单元的振动结晶器凝固成为覆层金属坯并直接进入连续铸轧单元,经过原位异温铸轧复合后实现高强冶金结合。本发明解决了传统固‑液铸轧复合存在的立板熔断、层厚比例不均等问题,控制液态覆层金属凝固均匀性、基体金属喂入稳定性、基体‑覆层间温度梯度和组元层厚比例,实现以多层异质热传输复合板带为代表的熔点接近、组元金属间界面反应强烈的产品一体化连续生产,适用性强、生产效率高。

    一种板坯热轧出口翘扣值检测装置及方法

    公开(公告)号:CN116713332A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310705678.9

    申请日:2023-06-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种板坯热轧出口翘扣值检测装置及方法,涉及智能轧制技术领域,所述装置,包括:第一激光发生器,用于向目标板坯的表面发射一字激光;第二激光发生器,用于向目标板坯的表面发射十字激光;图像采集系统,用于在一字激光和十字激光照射到目标板坯的端部后,采集目标板坯的端部图像;图像处理系统,用于:提取端部图像中与侧边缘平行的激光线的离散点,根据离散点拟合目标板坯的端部的翘扣曲线;根据平行激光线组确定端部图像的图像灭点,并根据图像灭点、端部图像的边缘凸点和翘扣曲线确定目标板坯的端部的最大翘扣值。本发明能避免由端部曲线被误提取造成的翘扣值计算错误,提高板坯热轧出口翘扣值检测的准确性。

    一种轧辊横移位置误差的补偿方法

    公开(公告)号:CN114101340B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202111451544.6

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊横移位置误差的补偿方法,涉及冶金轧制技术领域。首先,本发明考虑了因轧辊横移预设定移动距离与轧辊横移上、下执行液压缸实际移动距离存在的偏差,而导致冷轧带钢表面弯辊力分布不均的现象,使弯辊力能够均匀施加于冷轧带钢表面;其次,本发明依据现有轧制规程和实时采集数据,可将此补偿方法应用于四辊、六辊冷连轧机的每个机架,具有广泛的适用性;再次,采用该方法可以消除轧辊横移预设定移动距离与轧辊横移上、下执行液压缸实际移动距离存在的偏差,提升冷轧带钢产品质量;最后,该方法计算形式简洁、无复杂运算流程,可将该方法快速地转化为计算机编程语言所要求的形式,并应用到冷轧带钢板形自动控制系统中。

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