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公开(公告)号：CN104014589B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410181746.7
申请日：2014-04-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 一种钛/铝/镁三层复合板，它是一种钛合金、铝合金和镁合金热轧板材叠轧在一起的三层复合板。该复合板的制备方法主要是选用TC4钛合金、6061铝合金和AZ31B镁合金板材，进行机械打磨，再将钛、铝和镁合金板材按照钛/铝/镁的顺序叠放，在其一端铆接后放入电阻炉中进行预热6～10min，预热温度为300～450℃，然后立即送入轧机进行轧制，轧制速度为0.3～1.2m/s，热轧变形量为25～50％。本发明工艺简单、成本低、生产效率高，易于实现大规模工业化生产；制备的铝/钛/镁三层复合板界面结合紧密，无明显的显微空洞和脆性金属间化合物；与等重量铝合金板材相比，该复合板的抗高速冲击毁伤性能提高50％。
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公开(公告)号：CN104014589A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410181746.7
申请日：2014-04-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 一种钛/铝/镁三层复合板，它是一种钛合金、铝合金和镁合金热轧板材叠轧在一起的三层复合板。该复合板的制备方法主要是选用TC4钛合金、6061铝合金和AZ31B镁合金板材，进行机械打磨，再将钛、铝和镁合金板材按照钛/铝/镁的顺序叠放，在其一端铆接后放入电阻炉中进行预热6～10min，预热温度为300～450℃，然后立即送入轧机进行轧制，轧制速度为0.3～1.2m/s，热轧变形量为25～50％。本发明工艺简单、成本低、生产效率高，易于实现大规模工业化生产；制备的铝/钛/镁三层复合板界面结合紧密，无明显的显微空洞和脆性金属间化合物；与等重量铝合金板材相比，该复合板的抗高速冲击毁伤性能提高50％。
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公开(公告)号：CN1621539A
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN200410100965.4
申请日：2004-12-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C21D7/06
Abstract: 本发明涉及一种应用于GH169合金热加工过程的喷丸处理方法。为了避免GH169合金缺口敏感的发生，在最终常规双时效前，采用X射线衍射(XRD)定量相分析方法测定合金中δ相的含量；如果δ相含量低于0.62wt％，则对合金的热加工工艺过程增加一道高强喷丸处理工艺，然后进行双时效处理。GH169合金的喷丸层为典型的剧烈塑性变形组织，在喷丸后的双时效过程中，该喷丸形变层的时效行为必然与基体不同，形变不但促进了析出相的析出，而且促进了γ″向δ相的转变，最终将使合金表层的δ相含量高于发生缺口敏感的临界值，从而避免缺口敏感的发生。
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公开(公告)号：CN104626676A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510020512.9
申请日：2015-01-15
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B32B15/018 , B21B1/38
Abstract: 一种用于汽车车身的层状金属复合板材，它是一种在两块5000或6000系铝合金板材之间夹有钛合金箔且三块板材界面冶金结合的层状金属复合板材。该复合板的制备方法主要是采用5000或6000系铝合金和TC4钛合金箔，进行机械打磨，再用两块铝合金板材将一块TC4钛合金箔夹在中间构成三层叠板，放入电阻炉中进行预热，然后送入轧机进行轧制。由于铝合金板材与轧辊表面之间摩擦引起的大量剪切变形以及钛/铝合金性能的差异导致铝合金板材内形成强的剪切织构，从而改善其成形性。并且大量的剪切变形诱发晶粒细化，提高铝合金层的强度与塑性。使用少量TC4钛合金箔即可使铝合金得到显著增强，该层状金属复合板材的抗拉强度超过相同铝合金板材30％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110480018A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910875269.7
申请日：2019-09-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金/铝基复合材料复合板材的制备方法，通过如下步骤：制作铝基复合材料板材，将由增强体与纯铝粉末构成的复合材料进行混合，其中增强体占复合材料的体积分数比为0.2～3％，将混合后复合材料进行烧结，形成铝基复合材料板材；制作铝合金板材，将铝合金板材进行退火处理；将铝基复合材料板材和铝合金板材分别进行表面清洗、而后进行裁切，按照铝合金/铝基复合材料/铝合金或铝基复合材料/铝合金/铝基复合材料的形式进行组合叠放并固定构成预轧板材；将加热后的预轧板材采用双辊轧机进行轧制变形处理，从而得到铝合金/铝基复合材料复合板材。与传统铝合金和铝基复合材料相比，复合板综合力学性能得到显著提高。
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公开(公告)号：CN102581006B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210045630.1
申请日：2012-02-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种钛/铝/钛三层复合板的热轧复合方法，主要是将钛合金板和铝合金板分别在650～850℃和350～500℃进行退火，时间为30～60min，对上述板材经过机械打磨和表面处理之后，按照钛/铝/钛的顺序叠放在一起并将其端部铆接，构成一块三层叠板，将其放入电阻炉中进行预热，预热温度为350～550℃，预热时间6～10min后，将其送入轧机进行轧制，轧制速度为0.3～0.8m/s，热轧变形量为35～50%，在450～500℃进行扩散退火，时间为1～2h。本发明工艺简单、可靠，易于实现大规模工业化生产，制备出的复合板三层复合界面结合紧密，具有80MPa以上的结合强度，无明显的显微空洞和脆性金属间化合物。
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公开(公告)号：CN101920414B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201010236859.4
申请日：2010-07-23
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/365 , B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域，本发明涉及一种用于铸钢齿轮断齿修复堆焊用焊条，其化学成分为wt％：大理石45-55，白土子4-7，萤石20-30，石英1-3，金红石2-4，钛铁6-10，高碳锰铁3-5，硅铁1-2，氧化钇2-4，金属镍1-3；焊芯为H08A钢焊丝；采用的粘结剂水玻璃的模数为2.7-3.0，波美度为48-50。采用本堆焊焊条可以不用焊前预热、焊后热处理对铸钢齿轮断齿进行堆焊修复，堆焊金属具有较高的抗开裂性能；堆焊金属具有一定的硬度(HB160-260)和耐磨性；同时，具有一定的可加工性。
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公开(公告)号：CN102581006A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210045630.1
申请日：2012-02-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种钛/铝/钛三层复合板的热轧复合方法，主要是将钛合金板和铝合金板分别在650～850℃和350～500℃进行退火，时间为30～60min，对上述板材经过机械打磨和表面处理之后，按照钛/铝/钛的顺序叠放在一起并将其端部铆接，构成一块三层叠板，将其放入电阻炉中进行预热，预热温度为350～550℃，预热时间6～10min后，将其送入轧机进行轧制，轧制速度为0.3～0.8m/s，热轧变形量为35～50%，在450～500℃进行扩散退火，时间为1～2h。本发明工艺简单、可靠，易于实现大规模工业化生产，制备出的复合板三层复合界面结合紧密，具有80MPa以上的结合强度，无明显的显微空洞和脆性金属间化合物。
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公开(公告)号：CN101920414A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010236859.4
申请日：2010-07-23
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/365 , B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料科学与工程领域，本发明涉及一种用于铸钢齿轮断齿修复堆焊用焊条，其化学成分为(wt％)：大理石45-55，白土子4-7，萤石20-30，石英1-3，金红石2-4，钛铁6-10，高碳锰铁3-5，硅铁1-2，氧化钇2-4，金属镍1-3。焊芯为H08A钢焊丝。采用的粘结剂水玻璃的模数为2.7-3.0，浓度(波美度)为48-50。采用本堆焊焊条可以不用焊前预热、焊后热处理对铸钢齿轮断齿进行堆焊修复，堆焊金属具有较高的抗开裂性能；堆焊金属具有一定的硬度(HB160-260)和耐磨性；同时，具有一定的可加工性。
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